Устройство для обработки сыпучих сельскохозяйственных материалов Советский патент 1989 года по МПК A23B9/00 

Изобре1еипе отиоеится к се. 1ьск()хочя|1- ственпо.м) )ичводс в и можег быть ис- поль:)ова11о для об -1абогки сыпучих се. 1ьско- хо.яйствеииых продуктов жидким консервантом.

Це. 1ь и:«)брет1 нии noBiiinjeHHC качества обработки при использовании в качестве консерванта жидкого аммиака.

На фи;. 1 и)едставле11а принципиальная схема .сгройства; на ||ч1г. 2 приспособление д, 1я введения консерванта, вид сверху: на фиг. то же, вид сиичу; на фиг. 4 laipe: А-.- на фИ1 3.

Устройство д.тя ()брабо ки (.-i,; ; i: д охозяйственпых матч рна. юв со;- г| /ки i 1, в Bepxiieii части когоро1Ч) с, леи бункер 2 д, 1Я матерна.та и. мех, 3 нодачи материа.та на ()брабо1к. И i-. 1 разметено нрис11особ,теп11е I .ьтя i депия консерванта в ногок o6pa6aii;r мою мат ериала, включаимцее (ii;po Г) для нодачи консервант а. ст(1опсгво ос 1Нено 1ипеком-смесителем О, соедшкмм.:: BbixoiHoii гор,товино14 7 корпуеа 1 . I ju п)()вод 5 вьнюлнен .замкнутым, снабжен диа. 1ь;чыми трубками 8 с отис рст ВЫИ.-. :пе11)|Ыми в v oKOBoii новс)хнос i и ра

со

4:

a.ibiiNx трубок 8 no направлению движения обраоитываемого материала.

Пал ралиальными TiiydKaMii 8 установлен KoH.ipcK 10. имеющий к сечении форму ко- пчса, направленного основанием вниз, а его ииулренняя поверхност) покрыта слоем генлои.юлиции 1 1.

Одни коииы коз| 1рька И) соединены в цепiре выходной горловипы 7 конуса 1, другие копны закреплены на внутренней поверхности выходной гор.ювины 7. Под радиальными трубками 8. в месте соединения концов козырька К), па козырьке -iaKpeii.ienbi деф. 1екторы 12, а в ueiiTp деф,лекторов введен г азовый патрубок 13.

;5амкнутый трубоп|1овод 5 11асположен снаружи выходной горловины 7 корпуса 1, а радпалып11е трубки 8 с отверстиями 9 - впугри гор,1овпны 7. Деф,мекторы 12 перекрывают нижнюю часть козырька 10 от места соедппепия его копнов до ближайп1их ()1версти(| 9 радпальньгх трубок 8. Устройство имеет емкость 14, дозатор 15, охла- дите.1ь 16, трубопроводы 17 и 18.

Успройсгво работает следующим образом.

Подлежащий обработке сьпп чи материал (зе|)но, корм) из бупкера 2 механизмом i5 подается в выходную горловину 7 корпуса 1 к шнеку-смесителю 6. Из емкости 14 жидкий аммиак |И)д давлением в виде газожидкостной смеси подают в дозатор 15, из которого он поступает в охладитель 16. В охладите,1е 16 за счет адиабатического распшрепия происходит охлаждепие аммиака и его разделение на жидкую (с темиерату- poii -ii3,44) и газовую фазы. Жидкая фаза по трубопроводу 17 поступает в замкнутый |рубопровод 5, из которого распреде.чяется по радпа.п,1П)1м трубкам 8, а газовая фаза по трубопроводу 18 поступает в патрубок 13.

Обрабатываемый материал, попадая в выходной горловине 7 на козырек 10, раз- де,1яется на ютоки, в которые из отверс- Tni i 9 радиа.|ьных трубок 8 поступает жид- Kini аммиак. Далее отдельные потоки мате- pna. ia обье.ишяются в общий поток, допол- нительпо переме11П1ваемый ni пеком-с меси- ie, () и выгружаемый в транспортное cpe.iCTBd.

Ko.ibipeK 10 исключает непосредственный контакт обрабатываемого материала с ра- .шальными трубками 8, стенки которых ох.юждены жидким аммиаком. Исключается

намерзание материала, который может быть влажпым, на трубки 8. Этому способствует и подача газообразного аммиака в В1)1ход- ную горловину 7 через патрубок 13 и дефлектор 12. Дефлектор 12 и конусообразный козырек 10 образуют каналы, по которым газообразный аммиак направ,1йется вдоль радиальных трубок 8, исключая попадание материала па ути трубки и образование на них инея. Теплоизолируюпгий слой 11 предотврап1ает охлаждение козырька 10 потоком газа.

Устройство обеспечивае )авномерное распределение аммиака по потоку обрабатываемого мате 1иала, что повышает качестно проводимой обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки сыпучих сельскохозяйствеиных материалов, содержап1ес корпус, в верхпей части которого устапов- лен бункер для матерпала и механизм подачи материала на обработку, размешенное в корпусе приспособление для введения копсерваита в ноток обрабатываемого

материала, вк,:1ючаю1иее трубопровод с отверстиями и устаповленный пад пим козырек, имеющий в сечении форму конуса, направленного основанием вниз, п пек-смеси- тель, соединенный с выходной горловиной корпуса, отличающееся тем, что, с пелью

повышения качества обработки, трубоировод приспособления для подачи консерванта выполнен замкнутым, снабжен радиальными трубками, имеюшими отверстия в боковой поверхности но направлению движения обрабатываемого материала, козырек устаповлеп пад радиальными трубками, одни конпы козырька соединены в центре выходной горловины корпуса, другие закреплены па внутренней поверхности выходной горловины, внутренняя поверхность козырька покрыта

слоем теплоизоляции под радиальными трубками в месте соединения концов козырька, иа козырьке закреплены дефлекторы, в центр дефлекторов введен газовый патрубок, причем замкнутый трубопровод расположен снаружи выходной горловины корпуса, а

радиальные трубки - внутри горловины, при этом дефлекторы перекрывают нижнюю часть козырька от места соединения его концов до ближайших отверстий радиальных трубок.

.

18 17 ifф

УХ

.

УХ

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано для обработки сыпучих сельскохозяйственных продуктов жидким консервантом. Цель изобретения - повышение качества обработки. Устройство для обработки материалов содержит корпус, в верхней части которого установлены бункер для материала и механизм подачи материала на обработку, размещенное в корпусе приспособление для введения консерванта в поток обрабатываемого материала, включающее трубопровод с отверстиями и установленный над ним козырек, имеющий в сечении форму конуса, направленного основанием вниз, шнек-смеситель, соединенный с выходной горловиной корпуса. Трубопровод приспособления для подачи консерванта выполнен замкнутым, снабжен радиальными трубками, имеющими отверстия в боковой поверхности по направлению движения обрабатываемого материала, козырек установлен над радиальными трубками, одни концы козырька соединены в центре выходной горловины корпуса, другие закреплены на внутренней поверхности выходной горловины, внутренняя поверхность козырька покрыта слоем теплоизоляции, под радиальными трубками в месте соединения концов козырька на козырьке закреплены дефлекторы, в центр дефлекторов введен газовый патрубок, причем замкнутый трубопровод расположен снаружи выходной горловины корпуса, а радиальные трубки - внутри горловины, при этом дефлекторы перекрывают нижнюю часть козырька от места соединения его концов до ближайших отверстий радиальных трубок. 4 ил.

.Ь .5

ФигЛ

Фиг.З

Фиг.