Нетканый материал Советский патент 1989 года по МПК D04H13/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов, и может быть использован в качестве защитного слоя устройств по очистке газовоздушных смесей от газов кислого характера (хлористый водород, пары соляной кислоты), в частности в средствах индивидуальной защиты органов дыхания (респираторах).

Цель изобретения - улучшение эксп- лутационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве фильтрующего материала используется нетканый материал, выполненный в виде волокнистого холста, скрепленного основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон холста, поверхностная плотность которого 400 г/м , причем

плотность петель составляет 10-100 1/см2 ,а волокнистый холст выполнен из анионообменного волокна на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом линейной плотностью 0,20-0,60 текс, количество привитого диметиламинозтилме- такрилата составляет 14-25%.

Наилучшие результаты получают при следующих технологических режимах: линейная плотность волокна 0,25-0,54 текс; количество привитого полидгс- етиламиноэтилметакрилата 14- 20%;плотность петель 10-100 1/см2.При этом время защитного действия полотна по хлористому водороду составляет 15-17 ч, воздухопроницаемость 220- 248 , прочность по длине t20-150 Н, по ширине 110-140 Н, жесткость полотна при изгибе примерЬ

UJO

а

ND М

но одинакова по длине и ширине и рав7 на 6-9 сН. При других режимах материал обладает недостаточно высоким временем защитного действия или ухудшаются показатели прочности или жестк- кости, а такде ухудшается перерабатывающая способность волокна из-за высокой электризуемости (см.таблицу). Нетканый материал имеет повышенные сорбционно-фильтрующие свойства, обладает достаточной механической прочностью, понижается жесткость полотна при изгибе, облегчается про10

П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество пр витого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.

П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество пр витого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.

Пример 7. Нетканый материа вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество пр

цесс придания плоской заготовке слож-j5 витого мономера 20%, плотность пеной объемной формы. Это позволяет тель 100 1/см ,

П р и м е р.5. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,30 текс, количество привитого мономера 16%, плотность петель 50 1/см2.

П р и м е р 6. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,48 текс, количество привитого мономера 18%, плотность петель 50 1/см г.

Пример 7. Нетканый материал вырабатывали их волокна линейной плотностью 0,54 текс, количество при

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства материала. Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликапроамида с диметиламиноэтилметакрилатом выполнен из волокон линейной плотностью 0,25 - 0,54 текс, скрепленных основовязанным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, плотность петель составляет 10 - 100 1/см², степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет от 14 до 20% от массы волокна. 1 табл.

использовать нетканый материал в качестве фильтрующего элемента респиратора при защите органов дыхания человека от хлористого водорода, паров 2о соляной кислоты, аэрозолей солей.

Пример 1. Нетканый материал вырабатывали из волокона линейной плотностью 0,20 текс с количеством

Примере. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество п витого мономера 25%, плотность пе тель 80 1/смг.

Пример 9. Нетканый матери вырабатывали из волокна линейной

плотностью 0,64 текс, количество

привитого мономера 5%, плотность пе- 25 пРивит°го мономера 30%, плотность тель составляла 5 1/смг.петель 110.1 /смА

Пример 2. Нетканый материал вырабатывали из в олокна линейной плотностью 0,23 текс, количество привитого мономера 10%, плотность петель

Формула изобретени

8 1/см . По описанным методикам определены свойства, показатели которых приведены в таблице

П р и м е р 3. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,24 текс, количество привитого мономера 12%, плотность

30

петель

9 1/см

Нетканый материал из волокон н нове привитых сополимеров полика ромида с синтетическими полимерам содержащими диметиламиноэтилмет ак лат, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатац 35 ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основовяза переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составл 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата соста ет 14-20% от массы волокна.

П р и м е р 4. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной j плотностью 0,25 текс, количество привитого мономера 14%, плотность пе-1 тель 10 1/см2.

Физико-механические характеристики нетканого материала

Количество привитого мономера, %

Предлагаемой материал

5 10

12 14 16 18 20 25 30

5 8 9

10

50

60

100

80

110

i;2

1,28 1,41 1,50 1,52 1,58 Г, 60 1,70 2,00

9,33

12,00

13,33

15,91

16,16

16,25

24,50

26,50

29,00

Примере. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной плотностью 0,60 текс, количество привитого мономера 25%, плотность петель 80 1/смг.

Пример 9. Нетканый материал вырабатывали из волокна линейной

Формула изобретения

Нетканый материал из волокон на основе привитых сополимеров поликап- ромида с синтетическими полимерами содержащими диметиламиноэтилмет акри- лат, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатацией- ных свойство-материал выполнен из волокон линейной плотностью 0,25- 0,54 текс, скрепленных основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, при этом плотность петель составляет 10-100 I/CM2, а степень привитого диметиламиноэтилметакрилата составляет 14-20% от массы волокна.

ал

113 125 )2Ё 130 142 145 150 160 156

90

101

112

116

120

136

140

148

145

7,4 7,6 7,9 8,2 8,4 8,4 8,6 8,9 9,0

7,2 7,5 7,7 8,2 8,3 8,7 8.6 8,7

0,48

IS

Известный материал 1,58 12,37 250 160

Примечание. Концентрация хлористого водорода в газовоздушной смеси 100 мг/м, влажность смеси 821, плотность упаковки известного и преялагаембго материалов0,15 г/м . Количество привитого мономера изменялось за счет изменения его концентрации и времени протекания реакции привитой полимеризации.

Составитель Т.Астанина Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 8073/38 Тираж 416

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Продолжение таблицы

80

30,8 30.6

Подписное