Способ промывки камвольных тканей Советский патент 1989 года по МПК D06B21/00 

Описание патента на изобретение SU1532626A1

Изобретение относится к подготовке текстильных материалов к заключительной отделке, а именно к способам промывки полушерстяных камвольных тканей.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки, уменьшение потребления воды и сокращение длительности процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Камвольную ткань пропитывает раствором моющего препарата с концентрацией 1-3 г/л, отжимают до 100%-ного привеса , обрабытывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 2-10 мин, промывают в растворе моющего препарата с концентрацией 1,5 г/л в течение 15 мин при 45°С, теплой водой при 45°С в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин, отжимают и сушат.

Пример 1. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, кс.сляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси, прогт ывают раствором моющего вещее с концентрацией 1 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 10 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л при 45°С в течение 15 мин, теплой водой при 45 С в течение

15 мин, холодной водой при в течение 10 мин, отжимают, сушат. Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,53 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляют на 60 %, шлихта, замасливатели, минеральные загрязнения - полностью. Ткань приобретает приятный гриф, сумтавляет 317 град., показатель жесткости по основе 5204 , по утку 4997 мкН-смг.

П р и м е р 4. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси, пропитывают раствором моющего ве(марный угол раскрытия складки состав- ю Щества с концентрацией 0,75 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 15 мин, промывают раствором моющего средства с концентрацией 1,5 г/л при 45°С в течение 15 мин, теплой водой при 45°С в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин.

ляет 300 град,, показатель жесткости по бснове - 5327 мкН-см2, по утку 5124 мкН-см2.,

Пример 2. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений масляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси,, пропитывают раствором моющего вещества с концентрацией 3 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 2 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л при 45°С в течение 15 мин, теплой водой при 45UC в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин, отжимают , сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,43 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляются на 70 %, шлихта, замаслива тели, минеральные примеси - полностью. Ткань приобретает приятный гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 325 град., показатель жесткости по основе 5123 мкН см , по утку 4928 мкН-смг.

П .р и м е р 3. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные примеси, шлихту,, замасливатели, пропитывают раствором моющего ве- , щества с концентрацией 1,5 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 6 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л при 45°С в течение 15 мин теплой водой при 45°С в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин, отжимают и сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,50 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляются на 55 %, шлихта, зэмасли- ватели, минеральные примеси - полностью. Ткань имеет мягкий гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 317 град., показатель жесткости по основе 5204 , по утку 4997 мкН-смг.

П р и м е р 4. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси, пропитывают раствором моющего веЩества с концентрацией 0,75 г/л, от0

5

0

5

жимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 15 мин, промывают раствором моющего средства с концентрацией 1,5 г/л при 45°С в течение 15 мин, теплой водой при 45°С в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,70 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляются на 70 %, шлихта, минеральные примеси и замасливатели - полностью. Ткань имеет приятный гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 290 град., показатель жесткости по основе 9000 мкН«см 29 по утку 9137 мкН-см2.

П р и м е р 5. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные примеси, шлихту, замасливатели,, пропитывают раствором моющего вещества с концентрацией 4 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ- 5 излучением (2450 мГц) в течение 1 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л в течение 15 мин при 45°С, теплой водой при 45°С в течение 15 мин, холодной водой при 18вС в течение 10 мин, отжимают , сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,65 % остаточного жира, масляные загрязнения удаляют на 45 %, шлихта, минеральные примеси и замасливатели - полностью. Суммарный угол раскрытия складки составляют 297 град., показатель жесткости по основе 8621 мкН fcM2, по утку 8625 мкН-смг.

П р и м е р 6. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные гфимеси, шлихту, замасливатели, пропитывают раствором моющего препарата .с концентрацией 2 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением в течение 6 мин,

0

5

0

5

промывают раствором моющего препарата с концентрацией 1,5 г/л в течение 15 мин при 45°С, теплой водой при 45 °С в течение 15 мин, холодной водой при 18°С в течение 10 мин, отжимают , сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,49 % остаточного жира, масляные загрязнения удаляются на 65 %, шлихта, минераль-| ные примеси - полностью. Камвольная ткань имеет приятный гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 239 град., показатель жесткости по основе 5162 мкН см2, по утку 5003 мкН-смг.

Условия промывки камвольной ткани по примерам 1-6 сведены в табл. 1.

0

5

марныи угол раскрытия складки повышается на 24-49 град.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить остаточное содержание жира в 1,4-1,8 раза, повысить степень удаления масляных загрязнений в 1,8- 2,3 раза, уменьшить сминаемость, жесткость ткани, сократить время промывки с 80 до 50 мин (в 1,6 раза), уменьшить потребление воды на промывку и объем сточных вод с 26,8 м3/ /1000 п.м до 20,8 мэ/ЮОО п.м (в 1,3 раза).

Формула изобретения Способ промывки камвольных тканей,

Похожие патенты SU1532626A1

название год авторы номер документа
Способ карбонизации шерстяного текстильного материала 1985
  • Леднева Ирина Алексеевна
  • Лосева Людмила Петровна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Бакланова Римма Алексеевна
  • Орлов Евгений Владимирович
SU1423654A1
Способ отделки текстильных материалов 1977
  • Дербишер Вячеслав Евгеньевич
  • Попова Зоя Петровна
  • Протопопов Павел Александрович
  • Котлова Наталья Анатольевна
SU643566A1
Способ удаления загрязнений с ткани 1986
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Климова Тамара Васильевна
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Бакланова Римма Алексеевна
SU1315536A1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ КАМВОЛЬНЫХ ТКАНЕЙ 1995
  • Мельников Б.Н.
  • Лосева Л.П.
  • Леднева И.А.
  • Куликова И.В.
RU2146315C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВАННОГО ИГРАЛЬНОГО СУКНА 1996
  • Гусаков А.В.
  • Романова А.Н.
RU2131953C1
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Левушкина Любовь Валентиновна
  • Левина Любовь Александровна
RU2279500C2
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЬСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Михайлова С.Л.
  • Чешкова А.В.
  • Шибашова С.Ю.
RU2209263C2
СПОСОБ ОТМЫВКИ АРМИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ ЗАМАСЛИВАТЕЛЕЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ 2006
  • Пузин Сергей Никифорович
  • Махортов Николай Сергеевич
  • Спиридонова Софья Ивановна
RU2323013C2
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2196196C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОГО БЕЛЕНИЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Забываева Ольга Александровна
RU2372429C1

Реферат патента 1989 года Способ промывки камвольных тканей

Изобретение относится к подготовке текстильных материалов к заключительной отделке, а именно к процессу промывки полушерстяных тканей, и позволяет повысить эффективность промывки полушерстяных камвольных тканей, уменьшить потребление воды, сократить длительность процесса. Способ достигается путем предварительной пропитки ткани раствором моющего препарата в концентрации 1 - 3 г/л, отжима до 100%-ного привеса, обработки СВЧ-излучением в течение 2 - 10 мин, после чего проводят промывку раствором моющего препарата в концентрации 1,5 г/л в течение 15 мин, теплой водой в течение 15 мин, холодной водой в течение 10 мин. сушат. Данный способ уменьшает остаток содержания жира, уменьшает сминаемость, жесткость ткани, повышает степень удаления масляных загрязнений. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 532 626 A1

В табл. 2 представлены качествен- 20 включающий промывку раствором моющего препарата с концентрацией -1,5 г/л, промывку теплой и холодной водой, отличающийся тем, что, с зывает, что применение СВЧ для интен- целью повышения эффективности промывные показатели материала после промывки в различных условиях.

Анализ результатов табл. 2 покасификации промывки позволяет уменьшить остаточное содержание на камвольных тканях жировых и масляных загрязнений до 0,43 - 0,53 %. Масляные загрязнения удаляются до 70-55 Шлихта, замасливатели, минеральные примеси удаляются полностью. Ткань приобретает меньшую сминаемость, жесткость, мягкий гриф. Показатели жесткости ткани уменьшаются соответственно на 4477 - 4781 мкН«см2 по утку и на 5426 - 5722 мкН.см , сумУсловия промывки камвольных тканей

Показатели качества камвольных тканей

ки, уменьшения потребления воды и

сокращения длительности процесса, перед промывкой ткань предварительного пропитывают раствором моющего препарата с концентрацией 1-3 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, а затем обрабатывают СВЧ-излучением в течение 2-10 мин, при этом промывку раствором моющего препарата проводят в течение 15 мин, теплой водой - в течение 15 мин, а холодной водой - в

течение 10 мин.

Таблица 1

ТаблицаЗ

1532626

Составитель А.Романова Редактор А.Огар Техред А.Кравчук

Заказ 8073/38

Тираж 437

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

8 Продолжение табл42

Корректор М.Кучерявая

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1532626A1

Молоков В.Л
Отделка и крашение шерстяных тканей
М.: Легпромбыгиздат, 1985, с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 532 626 A1

Авторы

Ливадонова Алевтина Борисовна

Мельников Борис Николаевич

Лосева Людмила Петровна

Красильникова Валентина Петровна

Кулиманова Алевтина Юрьевна

Даты

1989-12-30Публикация

1987-10-14Подача