Керамическая масса для изготовления клинкера Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1534034A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изготовления брусчатого камня для мощения пола и дорог.

Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости и снижение водопоглощения.

В керамическую массу вводят рио- литовую породу, содержащую, мас.%: гидромусковит 15-25; кварц 40-60; вулканическое стекло 5-15; полевой шпат 5-15; хлорит 5-15. Химический состав породы, мас.%: SiO 70-80; А140 ll-li; CaO 0,5-2,0; MgO 0,8- 12,0; Ре20з 1,2-6,0; FeO 0,3-6,7; К40 0,2-6,35; 0,3-4,5j . S06UV 0,1-5,86; п.п.п. 2-5.

Массу готовят следующим образом. . Составные части массы дробят в щековой дробилке, потом измельчают в шаровых мельницах по мокрому способу до тонины, обеспечивающей про- хождение через сито 0063 (с остат

ком на сите 2,3%J. Пресс-порошок с влажностью 7-8% прессуют при давлении 30 МПа. Сушку и обжиг брусчатого камня производят в тоннельных сушилках и печах соответственно 48 и 54 ч.

Составы керамической массы приведены в табл.1, свойства обоженных образцов - в табл.2. Формула изобретения

Керамическая масса для изготов- i ления клинкера, включающая глину,

СП

со

кварцевый песок и плавень, о т л и чающаяс я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, снижения водопоглощения, она содержит в качестве плавня стеклобо и риолйтовую породу состава, мае Л: гидромусковит 15-25, кварц 40-60, вулканическое стекло 5-15, полевой шпат 5-15 и хлорит 5-15 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина20-30

Кварцевый песок 10-15 Стеклобой 10-20 Риолитовая порода указанного .состава 40-55

Таблица 1

Похожие патенты SU1534034A1

название год авторы номер документа
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Миндубаев Алмаз Альбертович
  • Хузин Айрат Фаридович
  • Габидуллин Булат Махмудович
RU2462431C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Илюхин Вячеслав Викторович
  • Илюхина Ляиля Гатиповна
  • Ашмарин Дмитрий Геннадьевич
RU2515107C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Харьков Вадим Геннадьевич
  • Красноперов Александр Георгиевич
  • Иванова Алевтина Валерьяновна
  • Михайлова Надежда Александровна
RU2310624C2
Керамическая масса для изготовления строительных изделий 1985
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Гугушвили Владимир Иванович
  • Цанава Циала Палладиевна
  • Вайтадзе Лали Константиновна
  • Тогонидзе Константин Давидович
SU1346624A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Айвазов М.И.
  • Щукина З.А.
RU2124488C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Бобрышев Владимир Павлович
  • Кочегарова Елизавета Федоровна
  • Орлова Людмила Алексеевна
  • Михайленко Наталья Юрьевна
  • Колокольчиков Иван Юрьевич
RU2374206C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКОЛЬНОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Калинников В.Т.
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Макаров Д.В.
  • Кулькова Н.М.
RU2246457C1
Керамическая масса 2018
  • Борисенко Ольга Геннадьевна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Орлова Марина Евгеньевна
  • Гайшун Евгений Сергеевич
  • Ященко Роман Алексеевич
  • Лазарева Яна Владимировна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Козлов Григорий Александрович
RU2709267C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2013
  • Жекишева Сагын Жекишевна
  • Кудряшов Николай Игоревич
RU2525414C1
Керамическая масса для изготовления плиток для полов 1989
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Алавердова Лиана Камоевна
  • Рухадзе Натела Галактионовна
  • Хачидзе Реваз Дмитриевич
SU1675276A1

Реферат патента 1990 года Керамическая масса для изготовления клинкера

Изобретение относится к изготовлению клинкера. С целью повышения прочности и морозостойкости и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 20-30

кварцевый песок 10-15

стеклобой 10-20

риолитовая порода 40-55. Причем состав риолитовой породы следующий, мас.%

гидромусковит 15-25

кварц 40-60

вулканическое стекло 5-15

полевой шпат 5-15

хлорит 5-15. Физико-механические показатели клинкера следующие: предел прочности при сжатии 220-250 МПа, предел прочности при изгибе 58,1-60 МПа, морозостойкость свыше 200 циклов, водопоглощение 0,02%, истираемость 0,4-0,42 г/см2, солестойкость 27-30 циклов. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 534 034 A1

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534034A1

Камень брусчатый для дорожных покрытий
Рулонная касса 1930
  • Буров К.Д.
SU23668A1
Мороз И.И.Технология строительной керамики
- Киев: Госстройиздат, 1961, с
Телефонно-осведомительный аппарат 1921
  • Коваленков В.И.
SU306A1

SU 1 534 034 A1

Авторы

Квицаридзе Отар Иванович

Какабадзе Георгий Михайлович

Гвердцители Гурам Семенович

Элиозишвили Гурам Иванович

Лосаберидзе Мамука Варламович

Хачидзе Реваз Дмитриевич

Гонгадзе Реваз Николаевич

Даты

1990-01-07Публикация

1987-11-18Подача