Устройство для термообработки рудных материалов Советский патент 1990 года по МПК C22B1/14 

Изобретение относится к производству механического оборудования для черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки окускованных (гранулированных) видов минерального сырья.

Целью изобретения является увеличение производительности.

На фиг 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - барабан, разрез;, на фиг. 3 - то же, аксонометрия.

Устройство состоит из вращающегося барабана 1 с крышками 2 и 3, бункера 4, трубопроводов для отвода печных газов 5 и для подачи газа (газы, окислитель, восстановитель) 6 в печь, дозирующего устройства 7 для выгрузки термообработанного сырья. Внутренняя футеровка печи 8 выполняется

с условием обеспечения печи полупе- регородками 9 (фиг. 3). Причем полуперегородки относительно термообра- батываемого материала располагаются как показано на фиг. 2. Каждые последующие четыре полуперегородки относительно предыдущих четырех перемещены на 45°.

Термообработка материала в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом (для простоты рассматривают обычный процесс сушки или процесс обжига кусковой руды).

Куски рудного материала из бункера 4 поступают в загрузочный борт вращающегося барабана 1. Уровень подачи разгрузочного питания установлен таким образом, что обеспечивается степень заполнения барабана на 50%. Газы

СЛ

СО Јь О

00

для обжига подаются через трубопровод 6. При вращении барабана наступает момент, когда рудный материал 10 и одна из каждых четырех полуперегородок 9 перекрывают путь свободного прохождения газов по длине барабана и тогда газы проникают в толщу рудной массы. Вследствие вращения барабана этот процесс по всей длине печи повторяется несколько раз.

Пример 1. В лабораторной вращающейся печн предлагаемой конструкции, изготовленной из нержавеющей стали, проводят сушку кусковой серно- колчеданной полиметаллической руды. Восемь полуперегородок изготовляют из этой же стали. Для сравнения показателей процесс сушки того же материала проводят во вращающейся печи известной конструкции. Степень заполнения для обоих вариантов 50%. В качестве теплоносителя используют нагретый до 125°С азот.

Результаты этих испытаний приведены в табл. 1 о

Пример 2. В лабораторной печи предлагаемой конструкции проводят обжиг серноколчеданной полиметалличес

5

0

5

0

кон руды в атмосфере воздуха, обогащенного кислородом 42%. Для сравнения показателей процесса обжиг проводят и во вращающейся печи известной конструкции. Степень заполнения барабанов 50%.

Результаты этих испытаний приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Устройство для термообработки рудных материалов, содержащее вращающийся барабан с крышками с обоих торцов, трубопроводы на крышках для подачи и удаления газов, загрузочный и разгрузочный пороги, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, барабан снабжен не менее чем восемью полуперегородками из огнеупорного мате- ориала, расположенными по всей длине печи, причем каждая последующая из первых четырех полуперегородок смещена относительно предыдущей на 90 , а каждая из последующих четырех полуперегородок смещена соответственно на 45° относительно каждой из четырех пр едыдущих.

Таблица 2

Изобретение относится к области производства механического оборудования для черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки окускованных (гранулированных) видов минерального сырья. Цель изобретения - увеличение производительности. Вращающийся барабан дополнительно снабжается полуперегородками из огнеупорного материала по всей длине печи. Минимальное количество перегородок составляет 8, причем каждая последующая из первых четырех полуперегородок смещена относительно предыдущей на 90°, а каждая из последующих четырех полуперегородок смещена соответственно относительно каждой из четырех предыдущих на 45°. Степень заполнения барабана составляет 50%. 3 ил. 2 табл.

фиг.1

V

$

Фиг. 2

Съ

-

I

«so

о-