Состав для химической очистки внутренней поверхности теплообменников Советский патент 1990 года по МПК F28G9/00 B08B3/08 

1

(21)4345859/27-12

(22)18.12.87

(46) 07.01.90. Бюп. № 1

(71)Уральское производственно-техническое предприятие Уралэнергочермет и Уральский электротехнический институт им. Ленинского комсомола

(72)Б.Н. Дрикер, А.В. Машанов,

А.В. Барсуков, В.А. Болитэр, Р.А.Сафина, Н.М. Дятлова, А.А. Шехтман

л Ю.А. Сибирцев

(53) 621.187.32(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

378571, кл. F 28 G 9/00, 1971.

(54) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

(57) Изобретение относится к области теплоэнергетики и позволяет повысить эффективность очистки за счет увеличения скорости удаления железооксид- ных отложений, а также экономичности процесса и снизить скорость коррозии внутренней поверхности теплообменников. Воду смешивают с комплексооб- разователями - ннтрилтр,уксусной кис лотой, взятой в количестве 40-70 г/л, и карбоксилириванным производным полиоксипропиленполиамином, огятог-, в количестве 40-10 г/п, а в раствор добапляют фосфорную или серную кнслс ту в количестве -10 г/л. 2 таоч.

3

Изобретение относится к области теплоэнергетики и позволяет повысить эффективность очистки за счет увеличения скорости удаления железооксидных отложений, а также экономичности процесса и снизить скорость коррозии внутренней поверхности теплообменников. Воду смешивают с комплексообразователями - нитрилтриуксусной кислотой, взятой в количестве 40-70 г/л, и карбоксилированным производным полиоксипропиленполиамином, взятом в количестве 40-10 г/л, а в раствор добавляют фосфорную или серную кислоту в количестве 4-10 г/л. 2 табл.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для химической очистки теплообменных аппаратов .

Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет увеличения скорости удаления железооксидных отложений, а также экономичности процесса и снижение скорости коррозии внутренней поверхности теплообменников .

Пример 1. Составы 1-15, представленные в табл. 1, готовят последовательно добавляя в воду с последующим перемешиванием нитрилтри- уксусной кислоты (НТА); карбоксилн- рованного производного полиоксипропи- лянполиамидов (КПППА), представляющего собой 2-окси-диаминпропан NNN N -тетрауксусную кислоту и олигомерные остатки; серную или фосфорную кислоту.

В термостатированные стаканы поме щают навеску из железосодержащих отложений, состоящих из оксида жепо - за, и образцы из стали Х18Н9Т и латуни Л-68 и заливают приготовленными составами. Растворение отложений про водят при перемеширанин и температуре 50-60 С. Количество растворивше гося осадка и величину коррозии металла определяют гравиметрическим методом.

Результаты испытаний приведены ь таг, . 1 .

Из данных, прегттаг ПРННМХ в Ta6Jt видно, что эффективность очистки с использованием предлагаемого состава выше, а скорость коррозии ниже,

jfetji

Oi G3

Ю

оо

-4

„V.

чем у известных составов, при следующем соотношении компонентов, г/л:

НТА40-70

КПППА40-10

Серная или

фосфорная

кислота

Вода

4-10

Остальное

Кроме того, предлагаемый состав для химической очистки внутренней поверхности теплообменников имеет высокую емкость по иону железа. Это позволяет сократить расход компонентов при растворении железооксидных отложений.

Увеличение емкости предлагаемого состава по иону железа иллюстрируется следующим примером.

Пример 2. Навески отложений оксида железа приведенного состава по 5 г помещают в термостатированный стакан, заливают по 100 мл раствора составов 1-3, представленных в табл. 2. Растворение отложений проводят при перемешивании и 60°С до момента достижения равновесия, т.е. до момента, после которого концентрация железа в растворе перестает меняться. Рассчитывают количество железа переходящее в раствор (мг на 1 г состава).

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что предлагаемый состав для химической очистки внутренней поверхности теплообменников имеет значительно более высокую емкость по иону железа по сравнению с известным (в 2 раза) , что позволяет существенно сократить расход реагентов для очистки внутренней поверхности теплообменников от железооксидных отложений.

Использование предлагаемого состава для химической очистки внутренней

534287 4

поверхности теплообменников по сравнению с известным составом обеспечи- чивает следующие преимущества: повышается эффективность очистки и снижение скорости коррозии внутренней поверхности теплообменниковj происходит замена дефицитной и дорогой лимонной кислоты на минеральную кислоту (серную или фосфорную); снижаются расходы компонентов в результате более высокой емкости по иону железа.

10

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Состав для химической очистки внутренней поверхности теплообменников, содержащий комплексообразова- тель и минеральную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет увеличения скорости удаления железооксидных отложений, а также экономичности процесса и снижение ско- рости коррозии внутренней поверхности теплообменников, он содержит в качестве комплексообраэователя нитрил- триуксусную кислоту и 2-окси-1,3- диамино-пропан NNN N -тетрауксусную кислоту, в качестве минеральной кислоты - серную или фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Нитрилтриуксусная

кислота40-70

Карбоксилированное

производное полиоксипропиленполиамина (КПППА)

(2-окси-1,3-диаминпропан NNN N тетрауксусная кислота и олигомерные остатки10-40

Серная или фосфорная кислота4-10 Вода Остальное

Т б л и ц « 1

Трилон Б30

Лимонная кислота 20 Гидразин-гидра г4

Бензотриазол1

Водаостальное

. Водаостальное

Таблица 2

65

89

97

138