Смесительное устройство Советский патент 1990 года по МПК B28C9/00 

ром 10, транспортирующие устройства, устройства управления 2. Выгрузочное приспособление выполнено в виде по крайней мере одной створки дли- ной, равной длине корпуса 5, шарнир- но закрепленной на внешней стороне корпуса 5 и выполненной с кривизной, равной радиусу корпуса 5. Угол раскрытия створки превышает угол есте- ственного откоса смеси. Объем вороньи 9 по крайней мере равен объему смесителя. Смесительное устройство может быть снабжено емкостью для отходов, соединенной материалопрово- дом с транспортирующим устройством, расположенным под воронкой 9 и выполненным в виде шнека. Шнек размещен в кожухе с коническим сужением, в котором расположен шнек-очиститель. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления преимущественно сухих строительных смесей и позволяет расширить технологические возможности за счет предотвращения потерь времени на очистку смесителя. Смесительное устройство содержит смеситель с барабанным корпусом 5 с выгрузочным приспособлением, распределительную воронку 9 с затвором 10, транспортирующие устройства, устройства управления 2. Выгрузочное приспособление выполнено в виде по крайней мере одной створки длиной, равной длине корпуса 5, шарнирно закрепленной на внешней стороне корпуса 5 и выполненной с кривизной, равной радиусу корпуса 5. Угол раскрытия створки превышает угол естественного откоса смеси. Объем воронки 9 по крайней мере равен объему смесителя. Смесительное устройство может быть снабжено емкостью для отходов, соединенной материалопроводом с транспортирующим устройством, расположенным под воронкой 9 и выполненным в виде шнека. Шнек размещен в кожухе с коническим сужением, в котором расположен шнек-очиститель. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления преимущественно для сухих смесей на минерально органической или пластмассовой основе, например сухого строительного раствора, бетона, комбикорма, удобрения, пищевых продуктов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет предотвращения потерь времени на очистку смесителя.

На фиг.1 изображено смесительное устройство, общий вид; на фиг.2 - смеситель;на фиг.З - сечение А-А г)я фиг.2; на фиг.4 - смесительное устройство с емкостью для отходов; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4.

Смесительное устройство содержит дозаторы 1, устройства 2 управления, воронки 3, смеситель 4 с барабанным корпусом 5 и торцовыми стенками 6, лопастями 7 и шарнирно закрепленными на внешней стороне створками, выполненными с кривизной, равной pa- днусу барабанного корпуса 5. Под створками 8 расположена распределительная воронка 9 с затвором 10, под которой размещено транспортирующее устройство, преимущественно в виде конвейерной ленты 11, расположенной в герметичном пыленепроницаемом кор-- пусе-кожухе 12. Привод ленты 11 может быть выполнен реверсивным для подачи смеси в двух противоположных направлениях в материалопроводы 13, имеющих наконечники в виде хоботов 1 для загрузки транспортного средства 15. Под лентой 11 расположена конвейерная лента 16, по которой смесь может транспортироваться через мате- риалопровод 17 на передаточный участок 18 дли дальнейшей транспортировки. Створки 8 крепятся на корпусе 5

посредством элементов 19, сопряженных с шарнирами 20, которые повышают жесткость корпуса 5. Смесительное устройство может быть выполнено с транспортирующими устройствами в виде шнекового конвейера 21, размещенного в пыленепроницаемом корпусе-кожухе 22, в коническом сужении которого параллельно конвейеру 21 смонтирован шне-- -очиститель 23, Смесительное устройство может быть смонтировано с емкостями 24 для отходов, которые могут быть выполнены с возможностью перемещения. Угол раскрытия створок 8 превышает угол естественного откоса смеси, объем воронки 9 по крайней мере равен объему корпуса 5.

Смесительное устройство работает следующим образом.

Компоненты смеси из соответствую- щих бункеров дозируются и посредством воронок 4 из дозаторов 1 подаются в смесительный барабан, где они перемешиваются,После окончания процесса перемешивания раскрываются створки 8 и вся смесь без остатка направляется в распределительную воронку 9, а затем на конвейерную ленту 12 и 15 и выгружается в транспортные средства или на передаточный участок 18. При приготовлении смеси, состоящей из других компонентов, остаток смеси из транспортирующих устройств направляется в соответствующую емкость 24 для отходов.- Подача необходимых компонентов в дозаторы 2 осуществляется при помощи соответствующих устройств управления.

Формула изобретения

щее дозаторы, смеситель с барабанным корпусом, имеющим выгрузочное приспособление с расположенной под ним распределительной воронкой с зат вором, транспортирующие устройства, устройства управления, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей за счет предотвращения потерь времени на очистку смесителя, выгрузочное приспособление выполнено в виде по крайней мере одной створки длиной, равной длине барабана, шарнирно закрепленной на внешней стороне корпуса и выполненной с кривизной, равА

Фиг 2

353726

ной радиусу барабана, причем угол раскрытия створки превышает угол естественного откоса смеси, а объем воронки по крайней мере равен объему смесителя.

Ф.л

З ШШШШШШШЙШШ.

Ф0г

ОМ. 5

Составитель Н.Селиванов Редактор В.Бугренкова Техред М.ХоданичКорректор Т.Палий

Заказ 58

Тираж 492

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-15, Раушская наб., д. 4/5

™ - - .

Производственно-издательский ксзмбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

JLI

я

Подписное