Смеситель-дозатор для сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B01F13/00 B01F7/16 

Изобретение относится к смесительному оборудованию и может быть использовано при производстве строительных материалов, удобрений и других сыпучих смесей.

.Цель изобретения - повышение срока слзшбы и качества готового продукта.

На фиг.1 изображен со смег сительным устройством, общий BjW; на фиг.2 - предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с пальцем;на фиг.З -то же, вид сверху; на фиг.6 - предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант со сме,сительным элементом в виде ротора с лопаткой; на фиг.7 - то же, вид сверху; на фиг.8 - предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с двумя лопатками; на фиг. 9 - то же, продольный разрез по фланцевому соединению и вертикальной оси поворота устройства; на фиг.10 фпанец с шибером, вид сверху; на фиг.I1 - фланец с шибером в вдде пластинчатого элемента вид сверху; на фиг.12 - продольный разрез по фланцеззому соединению и горизонтальной оси поворота устройства.

Смеситель-дозатор содержит закрепленный на опорах 1 загрузочный бунке 2, нижнее выпускное отверстие 3 которого примыкает к входному отверстию 4 смесительного устройства 5, включающего корпус б, внутри которого размеп1ен рабочий орган 7, имеющий вал 8, соединенный с валом 9 двигателя 10. Смесительное устройство 5 снабжено камерой предварительного смешения 1I со смесительным элементом 12. Камера 11 размещена в верхней части корпуса 6. Вал 8 рабочего органа 7 расположен вертикально под выпускным отверстием 3 соосно ему. Рабочий орган 7 выполнен в виде закрепленного на валу диска 13 со смешивающими средствами 4 и 15 на обоих его торцах (фиг.2). При этом диаметр корпуса 6 значительно превосходит диаметр вьшускного отверстия 16. Благодаря такому расположению материал несмотря на вертиксшьную компоновку устройства, которая сама по себе создает предпосылки для быстрого протока, достаточно длительно пребывает в аппарате и хорошо перемешивается. При зтом нижняя часть корпуса 6 выполнена закругленной на переходе к выпускному отверстию 16

или частично скошенной. Соответствующий скос имеет в этом месте смешивающее средство 15. Двигатель 10 расположен сбоку от смесительного устройства 5,и его вал 9 связан с

валом 8 рабочего органа 7 посредством заключенной в кожух 17 трансмис сионной передачи, включающей звездочки 18 и 19, размещенные соответственно на валах 8 и 9, а также цепь (не

5 показана). Валы 8 и 9 могут быть также связаны между собой посредством зубчатой передачи (не показана). Возможно также поперечное расположение этих валов и связь посредством

0 конической зубчатой передачи или карданного шарнира.

Смесительный элемент 12 камеры предварительного смешения 11 установ5 лен на валу 8 рабочего органа 7, обеспечивая качественное перемешивание . Смесительное устройство 5 снабжено насосом 20 для отвода смеси, расположенным под корпусом 6 соосно валу 8 рабочего органа 7 (материал может транспортироваться на значительные расстояния), и расположенным под выпускным отверстием 3 направляющим средством в виде уголка 21 с направленным вверх ребром

22, длина которого равна ширине корпуса 6 (фиг.2)оЭто направляющее средство делит пополам выходящий из бункера поток материала, что предотвращает одностороннее опорожнение бункера. Разделенный таким образом поток сыпучего материала попадает в область работы смесительного элемента 1 2 и перемешивается. С.месительный элемент I2 расположен над кожухом 16 для передачи и выполнен в виде ротора 23 в форме кронштейна 24 (или кольца или диска) с установленной на его периферии направленной вверх наклонной лопаткой 25 (фиг.6)

или пальцем 26 (фиг.4). Такое наклонное расположение пальца или лопатки, параллельное бункеру, препятствует прилипанию материа а к стенке буккера и способствует его истечению из

5 краевой области. Смесительный элемент 12 может иметь две расположенные диаметрально друг против друга лопатки 27 и 28, установленные на роторе 23 с помощью шарнира 29 (Лиг.8). Лопатки при вращении ротора могут складываться или раскрывать ся на нижний угол. В положении покоя они складываются и не входят в бункер, что позволяет легко демонтировать устройство. Вал 9 двигателя 10 может быть соединен со смесительным элементом 12, а именно с его валом 30 и с валом 8 рабочего органа 7 посредством передач 31 и 32 (фиг.6) что обеспечивает возможность вращения рабочего органа и смесительного элемента с разными скоростями. Корпус 6 смесительного устройства установлен с возможностью поворота -вокру проходящей сбоку от бункера 2 вертикальной 33 (фиг.9) или горизонтальной 34 (фиг.12) оси, при этом бункер 2 снабжен 35 (Лиг. 10) для перекрытия выпускного отверстия 3, установленным с возможностью переме1цения в горизонтальной плоскости. . Корпус 6 снабжен фланцем 36, размещенным у входного отверстия 4 смеси тельного устройства, а шибер вьтолнен в виде пластинчатого элемента 3 расположенного в одной плоскости с .фланцем 36 и соединенного с ним. Чт бы облегчить поворотные движения для закрьшания выпускного отверстия 3 край 38 фланца 36 или шибера, обращенньм к вьтускному отверстию, выпол нен заостренным или закругленным. При этом легко прорезаются потоки материала, выходящие из выпускного отверстия в смесительное устройство Такая установка корпуса и выполнение шибера обеспечивает доступ к смесительному устройству при очистке и ремонте и позволяет легко его демон тировать. В смесительном устройств может быть предусмотрен подвод жидкости или воды для затворения строи тельного раствора (не показан), а также красящей жидкости. Кроме того, в устройстве предусмотрено отверстие 39 (фиг.2), через которое рабочий орган засасывает во дух,при этом в результате наличия воздушных пор улучшаются перемещаемость и теплоизолирующие свой ства приготовленной смеси. На двигателе может быть использовано устройство для измерения потребления тока или устройство ограничения тока для отключения дви гателя и прекращения подвода воды. Смеситель-дозатор работает следующим образом. Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, в котором перемешивается сначала в камере 11 предварительного смешения посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю чао-ть устройства,где окончательно перемешивается с помощью рабочего органа 7, Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположения вала 8 рабочего органа 7 исключаются односторонние нагрузки на элементы устройства и отдельные его части не изнавшваются преждевременно, соответственно увеличивается срок cл,oкбы устройства. Благодаря такой компоновке полностью используется выходное поперечное сечение бункера. Сила тяжести способствует переходу среды из бункера в смесительное устройство, так как не происходит поворота направления транспортирования. Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительного смешения со смесительным элементом уменьшают возможность расслоения среды, что создает предпосылки для получения продукта равномерной плотности, необходимой для последующего объемного дозирования. Таким образом, повьш ается качество готового продукта. Формула изобретения 1.Смеситель-дозатор для сыпучих материалов, содержащий закрепленный на опорах загрузочньй бункер, нижнее выпускное отверстие которого примыкает к входному отверстию смесительного устройства, включающее корпус, внутри которого размещен рабочий орган, имеющий вал, соединенный с валом двигателя, отличающийс я тем, что, с целью повышения срока службы и качества готового продукта, смесительное устройство снабжено камерой предварительного смещения, по крайней мере с одним смесительным элементом, размещенной в верхней части корпуса смесительного устройства, при этом вал рабочего органа расположен вертикально под выпускньм отверстием. 2.Смеситель-дозатор по п.1, о т личающийся тем, что вал рабочего органа расположен coocHt выпускному отверстию бункера. 3.Смеситель-дозатор по пп. и 2 отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде закреп ленного на валу диска f.o смешивающими средствами, размещенными на обоих его торцах, 4.Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийся тем, что двигатель расположен сбоку от смесительного устройства, и его вал связан с валом рабочего органа посредством заключенной в кожух зубчатой или трансмиссионной передачи, при этом смесительный элемент камеры предварительного смешения установлен на валу рабочего органа. 5.Смеситель-дозатор по пп.1-4, отличающийся тем, что смесительное устройство снабжено насосом для отвода смеси, расположенным под корпусом соосно валу рабочего органа. 6.Смеситель-дозатор по нп.-5, отличающийся тем, что смесительное устройство снабжено рас положенным под выпускным отверстием направляющим средством в в:вде уголка с направленным вверх ребром, длина которого равна ширине корпуса. 7.Смеситель-дозатор по ни.1-6, отличающийся тем, что смесительный элемент расположен над ожухом для передачи ивыполнен в вие ротора в форме кольца или диска или кронштейна с установленной на периферии и направленной вверх наклоной лопаткой или пальцем. 8. Смеситель-дозатор по пп.1-7, отличающийся тем, что смесительный элемент имеет две расположенные диаметр;1льно напротив друг друга лопатки, установлен -гые на роторе шарнирно. 9.Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийся тем, что вал двигателя соединен со смесительным элементом и с валом рабочего органа посредством разных передач. 10.Смеситель-дозатор по пп.1-95. отличающийся тем, что корпус смесительного устройства установлен с возможностью поворота вокруг проходящей сбоку от бункера вертикальной или горизонтальной оси, при этом бункеф снабжен шибером для перекрытия вьшускного отверстия, установленным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. И. Смеситель-дозатор но пп.1-10, отличающийся тем, что корпус снабжен фланцем, размещенным у входного отззерстия смесительного устройства, а шибер выполнен в виде пластинчатого элемента,расположенного в одной плоскости с фланцем и соединенного с ним.

Изобретение относится к смесительному оборудованию в производстве строительных материалов, удобрений и позволяет повысить срок службы и качество готового продукта. Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, где перемешивается сначала в камере предварительного смешения 11 посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю часть устройства, где окончательно перемешивается с помощью рабочего органа 7. Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположения вала 8 рабочего органа 7 исключаются односторонние нагрузки на элемента устройства и отдельные его части не изнашиваются преждевременно. Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительё ного смешения уменьшает возможность (Л расслоения, что позволяет получить Продукт равномерной плотности, необходимой для последующего объемного дозирования. 10 з.п. ф-лы, 12 йл.

Фаг.Ъ

;Х

CL

-го

фие.4k

-20

СJ

фиг. 6

Xfi

rt

CTJ

Фи.8

35

фие.Ю