УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ Советский патент 1970 года по МПК B28C5/08 

Описание патента на изобретение SU279390A1

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано на предприятиях по производству бетонных смесей и их транспортированию.

Известны установки для приготовления и транспортирования бетонной смеси, включающие транспортирующие устройства для подачи заполнителей, бункера для заполнителей, дозаторы, смеситель непрерывного действия и расходные бункера.

Однако известные установки обеспечивают непрерывную подачу бетонной смеси только для строительства сооружений из монолитного бетона и железобетона. Кроме того, такие установки не позволяют транспортировать жесткие бетонные смеси.

Цель изобретения- - обеспечить возможность выдачи бетонной смеси как на транспорт, так и к стационарным устройствам для изготовления сборного железобетона, а также подачу жестких смесей к бетоноукладочным мащинам для изготовления железобетонных изделий и конструкций.

Это достигается тем, что между смесителем и расходными бункерами смонтирован с возможностью горизонтального перемещения вдоль продольной оси этих бункеров транспортер, а под расходными бункерами установлены с возможностью перемещения перпендикулярно к той же продольной оси бункеров емкости, расположенные на эстакаде.

Емкость установлена на самоходном щасси, выполнена в виде усеченного конуса овального в поперечном сечении и снабжена щторным затвором с приводом.

На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид;на фиг. 2 - смеситель непрерывного действия, общий вид; на фиг. 3- передвижной транспортер и частично расходные бункера; на фиг. 4-.расходный бункер, общий вид, на фиг. 5 - емкость на самоходном щасси.

Установка включает транспортирующие устройства 1 Н 2 для подачи заполнителей в помещение склада, подвижную сбрасывающую тележку 3 для загрузки двух фракций песка в два отсека 4 и трех фракций крупного заполнителя в три отсека 5. Каждый отсек 4 и 5 в нижней части имеет дозаторы 6 для отвешивания заполнителей и выгрузки на ленту поддозаторного конвейера 7, с которого материал может сбрасываться на ленту собирающего конвейера 8 для транспортирования в смеситель 9 непрерывного действия. Смеситель 9 выполнен в виде барабана 10, который имеет спиральные лопасти // и продольные лопатки J2. На смесителе 9 имеется загрузочный лоток }3 для подачи сухой смеси в барабан 10. Барабан W установлен на раме 14, имеющей четыре опорных ролика 15 и два упорных ролика 16. На раме 14 устаповлси привод 17 вращения барабана 10. В высотной части здания установлены циклон 18 с фильтром и бункеры 19 для цемента, снабженные на выходе дозаторами 20 и расположенными под ними собирающим шнеком 21, соединенным через воронку 22 и загрузочный лоток 13 со смесителем 9. Для подачи воды и жидких добавок имеется бак 23 с дозирующим устройством, связанным со смесителем 9. Под смесителем 9 расположены нанравляющая воронка 24 и приемное устройство 25, выполненное в виде передвижного реверсивного ленточного транспортера 26 с приводом 27, смонтированного на раме 28. Рама 28 передвигается на катках 29, кинематически связанных с приводом 30 транспортера 26, по направляющим 31. Транспортер 26 установлен с возможностью передвижения и распределения выгружаемой из смесителя 9 бетонной смеси в промежуточные стационарные накопительные расходные бункера 32, имеющие форму усеченного конуса и несущие секторные затворы 33 с индивидуальным приводом 34. Под емкостями 32 расположены емкости 35, имеющие форму усеченного конуса с овальным поперечником, со щторными затворами 36, приводом 37 и установленные на самоходных шасси 38 с возможностью передвижения по направляющим 39 при помощи катков 40 с индивидуальным приводом 41. Направляющие 39 расположены па бетоновозной эстакаде 42, под которой установлены бетоноукладоч)1ые мащины 43. В случае необходимости предусмотрена возможность выдачи бетонной смеси через бункер 44 в автотранспорт для доставки на полигон. Работает установка непрерывного приготовления и транспортирования бетонной смеси на стационарных предприятиях сборного железобетона следующим образом. Транспортирующими устройствами / и 2 производится подача заполнителей по фракциям на склад, где передвигающейся сбрасывающей тележкой 3 песок двух фракций загружается в два отсека 4, а щебень или грйВИЙ трех фракций загружается в три отсека 5. Материал из отсеков 4 и 5 отвешивается в дозаторах 6 и выгружается на ленту поддозаторного конвейера 7, с которого материал в виде непрерывного слоя сбрасывается на ленту собирающего конвейера 8 и транспортируется в смеситель непрерывного действия 9. При вращении барабана 10 из всех загружаемых в него компонептов образуется бетонная смесь, которая ненрерывно подается через направляющую воронку 24 на ленточный транспортер 26 и при его реверсировании и передвижении распределяется по накопительным емкостям 32. Из емкостей 32 смесь транспортируется и распределяется в бетоноукладочные машины 43 при помощи емкостей 35, смонтированных на самоходных шасси 38. Установка полностью автоматизирована и работает на непрерывном режиме. Управление установкой осуществляется с центрального нульта. Предмет изобретения 1. Установка для приготовления и транспортирования бетонной смеси, включающая транспортирующие устройства для подачи заполнителей, бункера для заполнителей, дозаторы, смеситель непрерывного действия и расходиые бункера, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности выдачи бетонной смеси на транспорт и к стационарным устройствам для изготовления сборного железобетона, между смесителем и расходными бункерами смонтирован с возможностью горизонтального перемещения вдоль продольной оси этих бункеров транспортер, а под расходными бункерами установлены с возможностью перемещения перпендикулярио к той же продольной оси бункеров емкости, расположенные на эстакаде. 2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что емкость выполнена в виде усеченного конуса овального в поперечном сечении и установлена на самоходном шасси. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что емкость в нижней части выполнена со шторным затвором с приводом. 33 3 33 42 «3

Похожие патенты SU279390A1

название год авторы номер документа
Установка для приготовления бетонной смеси 1978
  • Чистяков Василий Константинович
  • Машин Андрей Романович
  • Федоров Константин Николаевич
  • Москвин Константин Николаевич
  • Гусев Константин Павлович
  • Малышев Петр Яковлевич
  • Говоров Валентин Васильевич
  • Дмитренко Андрей Гаврилович
SU749666A2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
Технологическая линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий методом раздельного формования 1985
  • Петухов Игорь Николаевич
  • Соломатов Василий Ильич
  • Черненков Иван Семенович
  • Маркевич Николай Николаевич
  • Завадская Нина Владимировна
  • Мордич Александр Иванович
SU1293029A1
Установка для приготовления бетонных смесей и растворов 1985
  • Коваль Николай Григорьевич
  • Огиевич Владимир Алексеевич
  • Куликов Юрий Дмитриевич
  • Френкель Григорий Юрьевич
  • Мачабели Шота Леванович
  • Петрушенко Вячеслав Иванович
  • Бесидский Исай Яковлевич
  • Ким Виктор Зосимович
  • Лисничук Николай Григорьевич
  • Берестов Евгений Алексеевич
  • Дулимов Виталий Венедистович
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Аржанников Элеонард Сергеевич
  • Хазрон Лев Викторович
  • Королев Константин Михайлович
  • Левченко Николай Филиппович
  • Олексенко Геннадий Тимофеевич
  • Тихонов Анатолий Федорович
SU1377193A1
Установка для приготовления бетонной смеси 1989
  • Тиллес Роберт Семенович
  • Ларионова Тамара Петровна
  • Чикваидзе Константин Ираклиевич
  • Шапиро Александр Михайлович
  • Краснощекова Галина Моисеевна
SU1712162A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА УНИВЕРСАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1971
  • А. А. Ананьевский, В. П. Артемцев, В. И. Белохвостикова,
  • Д. Н. Бельмас, Г. Ф. Голембиевский, И. И. Гольцман, Ю. Е. Гринберг, Д. Г. Канюка, В. Ким, О. К. Келлер, Н. Г. Коваль, Г. С. Кратыш, В. А. Ластик, Б. Я. Левин, Э. Д. Лореш, Ю. Н. Лузин, А. С. Столбик, В. В. Фоминский, С. К. Чарчи Л. С. Чекрыжевский, Н. Р. Черм Нин, И. И. Кирюшкин И. Зельдич
SU299369A1
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Шведов Сергей Александрович
  • Ловушкин Владимир Алексеевич
RU2526944C2
ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-РАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА 1973
  • Витель Г. И. Холодинский А. Н. Третюк
SU379396A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-РАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА 1970
  • И. П. Янковский, Г. И. Холодинский, А. Н. Третюк Л. И. Спивак
SU282990A1
Ч--СНЗЯМ. Кл. В 28с 5/08УДК 666.97.031.3(088.8) 1973
  • Б. И. Ицексон, Ю. Е. Кузьмин, Н. И. Хорошев, Ю. Ф. Хиневич, Н. Ф. Петров, И. А. Биричевский, Е. Ф. Фрейгофер М. М. Розенберг Ордена Ленина Специальное Управление Братскгэсстрой
SU397353A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 390 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

Формула изобретения SU 279 390 A1

SU 279 390 A1

Авторы

Я. И. Фрагин, Б. А. Скалевой, Н. Н. Кураев, Г. А. Яшкуль, Э. С. Фельд, И. И. Косолапов, А. Г. Кроль, А. М. Погорилицер, В. Б. Ельсиновский,

Даты

1970-01-01Публикация