Изобретение относится к устройствам для осветления технологических растворов или очистки cTo Misix под от взвешенных не- шеств и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, где требуется очистка суспензий от взвешенных веществ и получение концентрированного осадка, а также может быть использовано для разделения (классификации) суспензий, например, в производстве коллоидно-графитовых препаратов.
Цель изобретения повышение концентрации осадка и снижение эксплуатацион- ньп расходов.
Hii (Риг. 1 изображен предлагаемый отстойник, иро.ч/льный разрез: на фиг. 2 -- разрез А -А на фиг. 1: на фиг. 3 диск, аксонометрия.
Отстойник содержит корпус 1, два вертикальных вала 2, диски 3 с граблинами 4, которые насажены на валы 2, размещенные друг от друга на расстоянии, равном радиусу диска. Валы 2 имеют верхний и нижний подшипники 5. Валы 2 снабжены приводами 6. которые обеспечивают их вращение. Корпус оборудован патрубками для вывода осветленной жидкости 7 и осадка 8 и ввода загрязненной жидкости 9 В случае необходимости пакет дисков 3 для предотвращения всилывания закрепляется на валу посредством хомута 10.
На фиг. 3 диск 3 представлен в аксонометрии. Он по периметру снабжен граб.тинами 4 и имеет в центре ступицу 1 1 с квадратным отверстием.
Простота конструкции дисков позволяет изготовлять их из различных материалов ста.т и или пластика.
Отстойник работает: следующим образом.
Исходная жидкость вводится спилу через патрубок 9. Загрязненная вода, пройдя отстойник осветляется, освет тенная иода отСП
СО СЛ СП
00
ю
води1ся через патрубок 7. Твердые частицы осаждаются на лисках 3. Периодически тонкослойный блок отключают, через пат- 8 сливают жидкость из корпуса. включают привод 6 и приводят во ращение диски 3 с граблинами 4. Про- 1 -мчит разжижение осадка, его эвакуация и по периметру в пространство меж- чу корпусом 1 и диском 3. Жидкообраз- i ь й концентрированный осадок в виде шлама оце-з патрубок 8 направляется на пе- ч раоо: к. После очистки дисков 3 от осадка, и 01СГОЙНИК вновь подается исходная жидкое1Ь. Очистка поверхности дисков 3 о осадка производится граблинами 4 при вращении дисков 3.
Использование изобретения для очистки ai рн uit-iuibix сючных вод и.чи технологических растворов, например для очистки экстракционной фосфорной кислоты от гипса, пошодяег получить в два раза бо
лее концентрированный осадок в сравнении с очисткой ее в отстойниках с наклонным тонкослойным модулем. Одновременно устраняется операция промывки отстойника и, тем самым, снижаются эксплуатационные расходы.
Формула изобретения
Отстойник, содержащий корпус с патрубками подвода исходной и отвода осветленной жидкости и удаления осадка и тонкослойный модуль, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации осадка и снижения эксплуатационных расходов, тонко- слойный модуль снабжен приводом и выполнен в виде пакета горизонтальных дисков с граблинами по периметру, насаженных на два вертикальных вала, размещенных друг от друга на расстоянии, равном радиусу диска, и соединенных с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТСТОЙНИК | 1998 |
|
RU2149048C1 |
Тонкослойный отстойник | 1991 |
|
SU1816473A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 2002 |
|
RU2230595C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151627C1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1996 |
|
RU2104079C1 |
Тонкослойный отстойник | 1987 |
|
SU1526747A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ОСВЕТЛИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2191619C2 |
Тонкослойный отстойник | 1990 |
|
SU1747122A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК | 2002 |
|
RU2228784C2 |
Отстойник | 1989 |
|
SU1673159A1 |
Изобретение относится к устройствам для осветления технологических растворов и очистки сточных вод от взвешенных веществ. Отстойник содержит корпус с патрубками подвода исходной и отвода осветленной жидкости и удаления осадка и тонкослойный модуль, снабженный приводом и выполненный в виде пакета горизонтальных дисков с граблинами по периметру, насаженных на два вертикальных вала, размещенных относительно друг друга на расстоянии, равном радиусу диска, и соединенных с приводом, обеспечивающим их вращение. Изобретение позволяет улучшить условия для получения концентрированного осадка и снизить эксплуатационные расходы за счет устранения операции водной промывки тонкослойного модуля. 3 ил.
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-04-18—Подача