Способ грохочения Советский патент 1990 года по МПК B07B1/28 B07B1/00 

металлургический

(61) 1438854

(21)4344674/31-03

(22)16.12.87

(46) 15.01.90. Бюл. № 2

(71)Днепропетровский институт

(72)А. Д. Учитель, В. П. Лялюк, Б. В. Боклан, Ю. А. Муйземнек

и В. И. Засельский

(53) 621.928.2(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1438854, кл. В 07 В 1/00, 1/28,

1/9 25.08.87.

1986,

(54) СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м.б. использовано в горной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и производительности грохочения. Исходный материал (ИДА) подают на сито и за счет вибрации перемещают его по нему с получением подрешетных и над- решетных фракций. Подачу ИМ на сито определяют циклично, отдельными позициями. Продолжительность Т подачи каждой позиции ИМ определяют по формуле Т (Ј х Kj):V, где d -- размер отверстия сита: Ki - коэффициент, зависящий от интенсивности колебаний сита; К - коэффициент, зависящий от содержания трудных фракций в ИДА; V - скорость движения ИДА по ситу. Продолжительность паузы междч позициями равна 0,8- 1,2 продолжительности подачи позиций. При этом в момент пауз подачи позиций ИМ на сито повышают вибро с- корение сита на время, определяемое по формуле t K.r Фл/d- f, где - со дер- жение в ИМ трудных фракций; d -- размер отверстия сита; f - частота подачи повышенных виброускорений сита, К эмпирический коэффициент, м- с. Величина а амплитудного значения виброускорения и частот подачи повышения виброускорений сита I определяют по формулам .4/d- f, К 5, где K-i - эмпирический коэффициент, К.-, - эмпирический коэффициент, равный 277 -233.

х

с/

Изобретение относится к разделению материалов по крупности и может быть использовано в горной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и производительности грохочения. Исходный материал (ИМ) подают на сито и за счет вибрации перемещают его по нему с получением подрешетных и надрешетных фракций. Подачу ИМ на сито производят циклично, отдельными позициями. Продолжительность Т подачи каждой позиции ИМ определяют по формуле T = (D^.K₁^.K₂):V, где D - размер отверстия сита

K₁ - коэффициент, зависящий от интенсивности колебаний сита

K₂ - коэффициент, зависящий от содержания трудных фракций в ИМ

V - скорость движения ИМ по ситу. Продолжительность паузы между позициями равна 0,8 - 1,2 продолжительности подачи позиций. При этом в момент пауз подачи позиций ИМ на сито повышают виброускорение сита на время, определяемое по формуле T = K₃^.Ф_D/D^. @ , где Ф_D - содержание в ИМ трудных фракций

D - размер отверстия сита

F - частота подачи повышенных виброускорений сита, см^-1

K ₃ - эмпирический коэффициент, м^.с. Величину A амплитудного значения виброускорения и частоту подачи повышения виброускорений сита F определяют по формуле A=K₄/D^.F,F=1/T^.K₅ где K₄-эмпирический коэффициент, м²/с³

K₅-эмпирический коэффициент, равный

Изобретение относится к разделению материалов по крупности с помощью виброгрохотов и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности грохочения.

Способ осуществляют следующим образом.

Материал подают на сито виброгрохота и за счет вибрационного воздействия перемещают его по ситу. Подачу исходного материала на сито производят циклично, отдельными порциями, продолжительность подачи которых определяют по формуле: Т (d- К,- Kj)/V;c

где d - размер отверстий сита;

Ki - коэффициент, зависящий от интенсивности колебаний сита; Кг -- коэффициент, зависящий от содержания трудных фракций в исходном материале;

V -- скорость движения материала по ситу, м/с.

Продолжительность паузы между порциями равна 0,8-1,2 продолжительности подачи порции. При этом в моменты пауз подачи порций материала повышают виброускорение сита на время, определяемое по формуле

I К Ф

t IV)d-Т

СЛ

GO СП

Х

сл

N)

15

20

u Ф lOitp/haiiK н материал .ных

tj p iKIUIH lO HI

I i i nit p oi Bt pc гии си г i м

чаете la loiaiH повышенных виб ючскори ии с m a t i эмпиричесыш коэффициент м с

0ш н ы и (ib Ю)10 м с который

11КЖ1 , iBiu и г от со тержания в ма кри i к фракции (t vie

имением Ф( К меньшаетея)

Be in ин нп гного значения вибро г |1ния а) и мсгигч поычи их опретл

5 ) | ) М 111

К1

i - -; 1 -

(1 Т К

и К i эмпирический коэффициент м /t ранный ( 18 h 30 3) К) м /с и uiBiitiiT от час юты поычи новы шитых икорснин (с ве шчением i к Ю1 i)i рае те г) эмнири кекии коэффициент рав

ныи 277-}5 i Iпро ш i/Kiue илккгь поычи каждой

порции е

П/ч tit/) Pas it к нию noiBtpiaitfl ar 10 2 p и па Buopoipoxore с размером or pi inn un i 5 мм Исходный материал MI i 0 24 ip ufbix фракции Линейная ско )cii шижения материала по сит бы ia iitiia ) 5 м с при амп шт № ко еоании рохоы ) г) 10 м частоте ко сбшии 30

м к вибрации и пак юне 12 Норм) иное скорение интавтяе юм око ю 2 5 м с (I - sinfi)

v.(-a-sr24 I рохот pa6oiai непрерывно | i к i мимик i ь 1рохочения ncpet гас not it in p и ы KKiaHiH ia 7 V ,, а забиваемое гь 35

i i 20 ч p 161 ii.i пока-id it in ише i i е и гве н ве mm u 10, и ц i о in uuo ста in iitpiio umtc hit i i i u i i i iO|U счкрения ко icoannn cilia 21 ю Г м i pit частоте их по м ш 40 м к 11 t 4c |ч i i е нос it н 1ча i i рабо i ы I HNIIU loui рохочения состав isu i hhu/ i и n 2 l 4epi i 20 ч рабош аги ни tin 0 и 18° I рохог осia i i и пион ч 111. ими с ню По коэффи i i ()ежим i 2 опт к ш in коэффищат 45 s liiiHHiiiii от nil н неивноети ко u п i Ь опФФнцие н i (висящий oi со

5

0

30

it ржания тр гных фракции Htnoib пя эти данные по форм те (d Ki

К ) Ч 4t опреде in in про40 1жите 1ьность подачи порти Про кпжитечьнскль определит н соотношения (08 1 2)Т и ко шчеетва фракций что состави ю k Эта информации бьпа выстач iena на ре it времени правнния рабоюи пигаю щего б нкера Грохот бы i в работ }детьной npOHjBO iHie юностью 15 т/ч м Эффективность рохочс ния чере час работы в режиме отхетьных порций 7Ь а абивае мосгь lb% и чере 20 ч практически не и шени iatb

Вновь очистит сито и на нос it дни и режим наложи ш повышенные вибронкоре ния с амп 1ИТ iiibiM значением м с на время 13 с Чсре час раб ты эффел швноеть грохочения (Оставим 80% при it биваемоегн ста 12% чер 4 20 i эги 1101 i ia re in не и те ни нк ь

Фор «I/ IU II iO()pL HHU4

( i ocoo i рохочс нии по mi с is N 1 4 отличающийся тем ч го е гч гью повышения эффеыивносги и прошвошк ibnotrn ipoxo чения в момент па i поычи порции Ис хоиюю материа ia на сиго повышают виб рочекорснш ипа на время oupt u по форм ге

Ф

t К,

i

i it К) эмпиричеекии коэффициент м с Ф сокржание в матери it ipxuuix

фракции до ги

el paniep отверстия сита м t частота по ы ш повышенных вибро

скорении ейга с

a Bt шчин ампт1п т,ною }цачишя вибро eKOpt ния а и частом поычи ш выше ннчх вибро tкорении сита I oupt u шюг по фор i

К,

.I t

Т К

К

1

эмпирический мнффициип м с про101жин 1ьность по ы in каж/ии по)ции е эмпиричее KI и коэффициент