Установка для огнебиозащитной обработки древесины Советский патент 1990 года по МПК B27K3/10 

Описание патента на изобретение SU1535731A1

ли повышают давление при заполнении пропиточной жидкостью и ускоряют подсушку поверхности древесины. На установке может осуществляться многоцикличная пропитка древесины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Похожие патенты SU1535731A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки древесины под цикличным давлением 1985
  • Берездивин Виктор Владимирович
  • Коган Эдуард Самойлович
  • Козлюк Анатолий Иванович
  • Колышенко Михаил Васильевич
SU1284833A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖИДКОСТЬЮ 2015
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Сазанова Екатерина Владимировна
RU2595392C1
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий 1975
  • Бражников Вячеслав Иванович
  • Буряков Александр Ильич
SU572853A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Крылов А.А.
  • Кухтин А.Г.
  • Тайбичаков О.Г.
  • Порошин Н.Ф.
  • Порошин А.Н.
RU2037395C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Стенина Елена Ивановна
RU2469842C1
Установка для пропитки обмоток электрических машин 1988
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Валитов Шавкят Маликович
SU1564705A1
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2004
  • Голицын Владимир Петрович
  • Голицына Наталья Владимировна
RU2279022C1
Установка для пропитки обмоток электрических машин 1986
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Валитов Шавкят Маликович
SU1367107A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ВОДОРАСТВОРИМЫМ АНТИСЕПТИКОМ 2008
  • Иваницкий Олег Викторович
  • Крымский Валерий Вадимович
RU2375170C1
Способ изготовления древесного нейтронозащитного материала 2022
  • Бирман Алексей Романович
  • Бондалетов Владимир Григорьевич
  • Гареев Фаузат Хамитович
  • Степанов Алексей Юрьевич
  • Тамби Александр Алексеевич
RU2792345C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 535 731 A1

Реферат патента 1990 года Установка для огнебиозащитной обработки древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для антипирирования и консервирования древесины. Цель изобретения - повышение качества обработки, производительности и сокращение энергозатрат. Установка состоит из двух пропиточных автоклавов 1 и 2, шарнирно смонтированных на вилкообразных концах двуплечего рычага 3, который выполнен в виде рамы. Двуплечий рычаг 3 установлен посредством оси 5 и цапф на основании. Установка имеет привод 7 с реверсивным двигателем для качательных движений и с возможностью фиксации положений автоклавов 1 и 2. На уровне оси 5 двуплечего рычага 3 установлена емкость 8 с пропиточной жидкостью. Внутри автоклавов 1 и 2 смонтированы электронагреватели и фиксаторы крепления контейнеров с древесиной. Автоклавы 1 и 2 с разгруженной древисиной в контейнерах вращаются вокруг своих поперечных осей на вилкообразных концах двуплечего рычага 3, поднимаются и опускаются поочередно относительно друг друга и уровня пропиточной жидкости в емкости 8. Электронагреватели повышают давление при заполнении пропиточной жидкостью и ускоряют подсушку поверхности древесины. На установке может осуществляться многоцикличная пропитка древесины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 535 731 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для антипирирова- ния и консервирования древесины.

Цель изобретения - повышение качества обработки, производительности и сокращение энергозатрат.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - контейнер, общий вид; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4

Установка содержит идентичные ра- бочие автоклавы 1 и 2, шарнирно расположенные на двуплечем рычаге 3, выполненном в виде рамы с вилкообразными концами 4. Двуплечий рычаг 3 своей осью 5 опирается на основа- ние в цапфах 6 и имеет привод 7 с реверсивным двигателем для качатель- ных движений с возможностью фиксирования как крайних, так и промежуточных положений. Установка включает также емкость 8 с пропиточной жидкостью, установленную на уровне оси двуплечего рычага 3 (на среднем уровне по отношению к конечным-положениям автоклавов). Емкость 8 обес- печена электроподогревом, снабжена загрузочным люком, механической мешалкой и вакуум-насосом 9, включенным в систему трубопроводов, имеющую фильтры-конденсаторы 10 и 11 с клапа нами 12. На трубопроводе имеются вентили 13-19. Автоклавы представляют собой цилиндрические стальные резервуары с глухих днищем и герметично запираемой крышкой. Поперечно распо- ложенная ось каждого из автоклавов с одной стороны свободна, а с другой стороны на вилкообразном конце 4 через муфту с рукоятью 20 может вводиться в зацепление с механизмом 21 поворота (в виде самотормозящейся червячной передачи) с хвостовиком 22 для вращения. Корпус автоклава состоит из прочной оболочки 23, рассчитанной на избыточное давление, покрытой теплоизоляцией 24 и кожухом 25. Внутри автоклава 1 имеется трубчатый электронагреватель 26 из изолированных спиралей и фиксаторы 27,

5

0 5 0 5 0 5

5

которые удерживают с четырех сторон находящийся в автоклаве 1 контейнер 28. Автоклав 1 оборудован предохранительным клапаном и штуцерами для присоединения трубопроводов, а также приборов, контролирующих температуру и уровень раствора. Емкость 8 с пропиточной жидкостью и трубопровод снабжены приборами контроля и автоматики. В цепи электропитания привода 7 имеются концевые и предохранительные, выключатели.

Контейнер 28 представляет собой пространственный решетчатый каркас, выполненный из полимерного жесткого температуро-устойчивого материала или сваренный из стальных уголков 29 по ребрам и продольных 30 и поперечных 31 стержней. Контейнер 28 имеет крышку 32 на шарнирах 33 с защелками 34. Имеются петли 35 для прицепных устройств. Внутри объем контейнера 28 разделен прутками 36 для упорядоченного размещения обрабатываемой древесины (затяжек в виде досок толщиной 5-7 см, шириной 20- 25 и длиной 750-1500 см), чтобы они не прилегали плотно друг к другу. Для обеспечения зазоров между узкими сторонами древесины служат свободно передвигающиеся на прутке 36 разделительные детали 37 в виде шайб. Число прутков 36 может колебаться с учетом возможных размеров древесины 38 по толщине, а число шайб на них принято с запасом на возможное количество обрабатываемой древесины 38 в одном ряду в контейнере 28.

В установке предусмотрена замкнутая схема водоснабжения.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работ по пропитке древесина очищена и уложена в контейнер, производится дозирование сухих компонентов защитной жидкости. Все вентили закрыты, а автоклавы 1 и 2 сухие.

В опущенный автоктав 1 через его открытую крышку опускают контейнер 28 с древесиной 38 и закрывают крышку. Открывают вентили 16 и 17, включают привод 7 двуплечего рычага 3, вакуум-насос 9, поднимают автоклав 1 опуская автеыав 2. В автоклаве 1 создается разрежение, а в автоклав 2 загружают контейнер с древесиной 38. В автоклаве закончена выдержка древесины 38 в вакууме. Закрывают вентили 16 и 17, выключают вакуум-насос 9, открывают вентили 13, 18 и 19, одновременно опуская автоклав 1, в который из емкости 8 поступает пропиточная жидкость. По заполнении объема автоклава 1 закрывают вентиль 14 и включают электронагреватель 26. В это время в автоклаве 2 заканчиваетс вакуумная обработка древесины 38. Вентили 18 и 19 закрывают, выключают вакуум-насос 9, открывают вентиль 15 автоклав 2 опускают. При этом авто- клав 1 поднят, в нем вслед за сбросом начального вакуума создают избыточное давление от нагреваемой жидкости, что способствует лучшему ее проникновению в полости клеток древесины 38, из которых удален воздух. Открывают вентиль 14 и остатки раствора удаляют чз автоклава I, включают вакуум-насос 9, создают повторный вакуум в условиях повышенной температуры, благодаря чему подсушивают поверхность обработанной древесины. Сбрасывают вакуум и отключают обогрев автоклава 1, открывают его, вынимают контейнер 28 и древесину 38 отгружают в транспортные средства. Готовые издепия аналогично выгружают из автоклава 2 и так, поочередно, повторяют циклы на обоих автоклавах 1 и 2.

При не обходи.ости применения для обработки некоторой древесины много- цикличного способа пропитки произво0

5

0

5

0

5

0

дится многократное повторение кача- тельных движений двуплечего рычага 3 с аналогичным чередованием технологических операций до выгрузки затяжек из автоклавов 1 и 2.

Для удобства технического обслуживания автоклавов и для размещения специфических изделий, когда требуется повернуть и зафиксировать автоклав 1 или 2, включают муфту рукоятью 20 и сцепление механизмом 21 поворота, вращая рукоять 20, ставят авто- кла# в необходимое положение. В обычное (рабочее) состояние автоклав переводят в обратной последовательности.

Формула изобретения

1.Установка для огнебиозащитной обработки древесины, включающая станину, емкость для пропиточных растворов, соединенную с двумя автоклавами, вакуум-насос и систему трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, производительности и сокращения энергозатрат, установка снабжена двуплечим рычагом, который выполнен в виде раны с вилкообразными концами, между которыми расположен закрепленный на станине реверсивный двигатель, причем оба автоклава выполнены в виде пропиточных резервуаров, шаркирно смонтированы на вилкообразных концах рамы с возможностью фиксации и снабжены смонтированными внутри них электронагревателями.2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что автоклав снабжен контейнером и фиксаторами для его крепления.

20

фиг.2

17

4

26

фигЗ

J4 32

U

s ,

23

s

L

N

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1535731A1

Устройство для пропитки сырой древесины 1975
  • Горшин Сергей Николаевич
  • Рыкачев Петр Иннокентиевич
  • Телятникова Бетя Израйлиевна
SU510368A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Серговский П.С., Расев А.И
Гидротермическая обработка и консервирование древесины
М.-Л., 1987, с
Способ очищения амида ортотолуолсульфокислоты 1921
  • Пантелеймонов Б.Г.
SU315A1
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1

SU 1 535 731 A1

Авторы

Исаченко Всеволод Михайлович

Кожевников Валентин Васильевич

Ковалева Людмила Анатольевна

Белозерова Ада Леонидовна

Обухова Вера Степановна

Даты

1990-01-15Публикация

1988-03-24Подача