Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов Советский патент 1990 года по МПК C02F1/28 C02F1/72 C02F1/28 C02F101/30 C02F101/32 C02F1/72 C02F101/30 C02F101/32 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU1535846A1

Изобретение относится к способам очистки отработанных растворов, в состав которых входят нефтепродукты, взвешенные вещества, мыла, и может быть использовано для очистки сильнощелочных обезжиривающих растворов гальванического производства.

Целью изобретения является повышение степени очистки сильнощелочного обезжиривающего раствора гальванического производства.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Наличие в растворе гранул активированного угля способствует более равномерному перемегаиванию раствора, а взаимодействие перекиси водорода с активированным углем с выделением О ,j и СО дополнительно интенсифицирует перемешивание, снижая градиент

концентрации в очищаемом, потоке и способствуя более высокой степени очистки по всему объему.

Введение в раствор активированного угля 20 г/л недостаточно для полного разложения используемого количества перекиси водорода.

При дозе активированного угля 30 г/л происходит быстрое истирание угля и образование угольной пыли, забивающей поры ультрафильтрационной мембраны. При введении перекиси водорода 41 г/л снижается количество выделяющихся при реакции с активированным углем О г и С0г, а повышение концентрации 3 г/л не оказывает влияния на качество очистки.

Для осуществления способа отработанный обезжиривающий раствор с содержанием нефтепродуктов 700 СП

СО СП 00 Јь ОЭ

800 мг/л и взвешенных веществ 2264 мг/л последовательно обрабатывают сепарацией и флотацией-.

В обработанную таким образом жидкость, содержащую 60-120 мг/л нефтепродуктов и 70-100 мг/л взвешенных веществ, вводят 20-30 г/л активированного угля и 1-3 г/л перекиси яо- дорода и со скоростью 4,5-6 м/ направляют на ультрафильтрационную установку.

Турбулентный режим, создаваемый в этих условиях, характеризуется казателем Re « 33750-36000.

Очищенный щелочной раствор после ультрафильтрации и последующей коррекции состава направляют на стадию обезжиривания в гальванический процесс, а концентрат отделяют от активированного угля и подают в пнев- мофлотатор, Отмытый активированный уголь повторно используют в процессе ультрацильтрации.

Пример. Обработке подвергают отработанный раствор ванны химического обезжиривания, который включает NaOH 9,70 ± 0,43 г/л; 37,84 t t 1,85 г/л,- Na3P04 15,04 ± 0.75 г/л нефтепродукты 760,1 + 92,3 мг/л,-взве шенные вещества 2264,8+171,45 мг/п. Раствор после предварительной механической обработки подвергают пневмо флотации. Расход воздуха поддерживают 10-15 . Флотирование осуществляют в течение 10 i-тн. Осветленный раствор содержит 60 - 120 мг/л нефтепродуктов и 100 - 80 мг/л взвешенных веществ. Далее раствор подвергают обработке на ульт рафильтрационной установке, укомплектованной Фильтрирующими элементами с фторлоновыми полупроницаемыми мембранами. Рабочее давление в аппарате 0,2-0,3 МПа.

На всасывающей линии дозируют активированный уголь из расчета 20 - 30 г/л, а на нагнетательной, непосредственно перед фильтрующими элемен тами, дозируют 30%-ный раствор перекиси водорода из расчета 1-3 г/л.

,

0

5

о

5

0

5

Г1

Время контакта активированного jглп с раствором составляет 45-60 мин, что соответствует времени обработки раствора ультрафильтрацией в ре - жиме концентрирование,

В таблице приведены данные по эффективности очистки раствора, Содер- жани-.- нефтепродуктов перед ультра- фил ьтрг- цией 60-120 мг/л.

Из данных таблицы видно, что при большом содержании угля ( 30 г/л) повышается истирание гранул угля, что приводит к эабияке пор мембраны и снижению проницаемости. При меныпеч дозе угля ( 20 г/л) наблюдается присутствие з очищенном растворе перекиси водорода. При дозе перекиси водорода 1 г/л эффективность очист кн практически не изменяется. При дозе перекиси водорода 3 г/л наблюдалось наличие остаточной перекиси водорода в фильтрате.

При исходном содержании нефтепродуктов 760,1 ± 42,34 мг/л после очистки отработанного моечного раствора по прототипу содержание нефтепродуктов составляет 15 ± 1,5 мг/л, а по предлагаемому способу - + ±0,5 мг/л.

Введение в поток очищаемого раствора при обработке ультрафильтрацией активированного угля и перекиси водорода повышает эффективность процесса очистки.

Формула изобретения

Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов, включающий последовательную обработку раствора сепарацией, флотацией и ультрафильтрацией, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки сильнощелочного обезжиривающего раствора гальванического производства, перед ультрафильтрацией вводят 20-30 г/л гранулированного активированного угля и 1-3 г/л перекиси во дорода.

Похожие патенты SU1535846A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МОЙКИ АВТОМАШИН 1996
  • Пальдяева Н.П.
  • Малинина И.В.
  • Вайсфельд Б.А.
  • Пальгунов П.П.
  • Варюшина Г.П.
RU2103228C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННО-ДОЖДЕВЫХ СТОЧНЫХ ВОД 1994
  • Пальдяева Н.П.
  • Малинина И.В.
  • Вайсфельд Б.А.
  • Пальгунов П.П.
  • Варюшина Г.П.
RU2069185C1
Раствор для химического обезжиривания металлической поверхности 1990
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Ковалева Ольга Викторовна
SU1825818A1
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод 1989
  • Рабинович Александр Львович
  • Блинов Евгений Викторович
  • Финадеев Сергей Павлович
  • Ступак Ольга Николаевна
SU1792729A1
Установка ультрафильтрационного разделения высококонцентрированных устойчивых водомаслянных эмульсий 1987
  • Бурка Борис Константинович
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Судварг Михаил Иосифович
  • Бурка Анджела Исаковна
SU1668309A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОТОКОВ 1993
  • Янковский А.А.
  • Сергеев В.В.
  • Пелевин Л.А.
  • Риц В.А.
  • Янковская Г.Ф.
  • Веденеев А.А.
RU2087423C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, ОСАДКОВ И ГРУНТОВ И АППАРАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Маньшин Олег Юрьевич
  • Рапопорт Дмитрий Михайлович
  • Савинский Вячеслав Петрович
RU2331587C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1995
  • Давыдова П.А.
  • Судакова В.В.
  • Киселева Г.И.
  • Тимин К.И.
RU2099293C1
Установка для очистки моющих и обезжиривающих растворов 1989
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Сальников Александр Васильевич
  • Лапин Евгений Дмитриевич
  • Антонов Игорь Геннадьевич
SU1669482A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2004
  • Авраменко Валентин Александрович
  • Братская Светлана Юрьевна
  • Железнов Вениамин Викторович
  • Сергиенко Валентин Иванович
  • Филиппова Ирина Анатольевна
  • Юдаков Александр Алексеевич
  • Юхкам Анна Александровна
RU2279405C2

Реферат патента 1990 года Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов

Изобретение относится к способам очистки отработанных обезжиривающих растворов гальванического производства и может быть использовано для очистки сильнощелочных растворов гальванического производства. Целью изобретения является повышение эффективности очистки сильнощелочного раствора. Способ осуществляют последовательной обработкой раствора сепарацией, флотацией, введением в раствор 20 - 30 г/л активированного угля и 1 - 3 г/л перекиси водорода и последующей ультрафильтрацией раствора. Способ позволяет снизить по сравнению с прототипом содержание нефтепродуктов в @ 7 раз и повысить производительность в 1,5 - 2 раза. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 535 846 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1535846A1

Установка для очистки сточной жидкости после мойки машин и деталей 1982
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Васильев Лев Алексеевич
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Беднова Лариса Ивановна
  • Агарков Иван Михайлович
SU1073180A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 535 846 A1

Авторы

Найденко Валентин Васильевич

Забурдяев Виктор Семенович

Беднова Лариса Ивановна

Алексеев Виктор Иванович

Агарков Иван Михайлович

Даты

1990-01-15Публикация

1987-07-20Подача