F т «у-лчт:д-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064544C1 |
Способ производства нетканого материала с пониженной горючестью | 2019 |
|
RU2700730C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2200778C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ С ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМ ПАКЕТОМ И СПОСОБ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ НА ТРУБНОЙ ПАНЕЛИ | 2012 |
|
RU2488426C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495172C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
ФИЛЬТР ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИИЯ | 2000 |
|
RU2240856C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ СВЧ-ДИАПАЗОНА | 2001 |
|
RU2205482C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2197041C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ "ТЕХПОЛ" | 2001 |
|
RU2215836C2 |
Изобретение относится к производству нетканых материалов и позволяет расширить технологические возможности оборудования и качество получаемого на нем материала, так как обеспечивает возможность получения равномерного, многослойного нетканого материала произвольной ширины. Устройство состоит из транспортера подающего барабана, вентилятора, системы воздуховодов, аэродинамической камеры подачи и механизма резки. Транспортер выполнен в виде двух соосных кронштейнов, между которыми закреплены концы четырех валиков так, что оси их образуют заданный угол с осью кронштейнов. Валики обмотаны по винтовой линии бесконечной металлической сеткой, ширина которой меньше ширины аэродинамической камеры подачи. При работе устройства сетка совершает винтовое движение, вследствие чего на ней формируется равномерный, многослойный нетканый рукав, который затем разрезается механизмом резки. Ширина получаемого холста изменяется от 0 (теоретически) до величины, равной периметру рукава. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
(21)4353624/40-12
(22)30.12.8/
(46)15,01.90. Бюл. № 2
(72)A.L,Непомнящий
(53)677.6НМ (088.8)
(56)Патент США fl° 38906GI, кл. D 04 Н 18/00, 1975.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
(57) Изобретение относится к произ- водсia/ нетканых материалов и позволяет расширить технопогические возможности оборудоелИР . качество получаемого на нем матери«ла. так как обегпеилоает втможность получения равно ерниго, многослойного нетканого материала произвольной ширины. Устройство состоит из транспортера
Изобретение относится к производству нетканых материалов и может быть использсчано также в химической и бумагоделательной отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение тех- нологич - Ki-x возможностей устройства .
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид -боку; на фиг. 3 устройство, план; , фиг. 4 - вариант устройство для получения рукавного материала; на фиг, - транспортер.
Устройстао сост ит из механизма подачи в лчжон с b -p лба ном 1 и аэро- ,vr и камер подали 2, воздуподающего барабана, вентилятора, системы воздуховодов, аэродинамической камеры подачи и мехакиома резки. Транспортер выполнен в виде двух со- осчых кронштейнов, между которыми закреплены концы четырех взликов ак что оси их образуют заданный угол с осью кронштейнов. Валики обмотаны по винтовой линии бесконечной металлической сеткой, ширина которой меньше ширины аэродинамической камеры подл- чи. При работе устройства сетка совершает винтовое движение, вследствие чего на ней формируется равномерный, многослойный нетканый , кото-ий затем разрезается механизмом резки. Ширина получаемого холста изменяется от 0 (теоретически) до величины, рав- iной периметру рукгпа. 1 .ф-лы, 5 ил.7
ховодов 3, вентилятора 4 и расположенного под камерой подачи 2 транспортера 5 осаждения волокон. Последний выполнен в виде двух соосных кронштейнов 6 и 7, между которыми крепятся направляющие валики 8, охватываемые гибким бесконечным воздухопроницаемым, например, перфорированным полотном 9 (в данном случае металлической сеткой), причем так, что возвратная ветвь полотна 10 проходит через внутреннее пространство транспортера 5. Кронштейны 6 и 7 установлены соосно, а оси валиков 8 - под углом к оси кронштейнов 6 и 7. Ширина сетки 9 полотна транспортера меньше ширины камеры подачи 2, сетка 9 охЬия
сл
&3
со
о &
ватывает валики 8.так, что ветви ее перпендикулярны оси валиков 8, а поскольку последние установлены под некоторым углом к оси кронштейнов, то сетка будет смещаться вдоль оси валиков 8,и в результате будет охватывать валы (в данном случае четыре вала) по винтовой траектории. Шаг винтовой линии будет определяться углом наклона валиков 8 к оси кронштейнов 6 и 7. Волокно 11 оседапт на сетке 9, формируясь в холст нетканого материала 12, Для резки холста 12 предусмотрен механизм резки в виде дисковых ножей 13. Готовый м.)териал наматывается в рулон.
Волокно 11 захватывается барабаном 1 и подается в аэродинамическую камеру подачи 2, где сдувается с нее потоком воздуха 5 создаваемого вентилятором b. Смесь воздуха и волокна поступает в нижнюю часть камеры 2 и подается на сетку 9 транспортера 5. Воздух проходит сквозь сетку, а волокно 11 оседает на ней, формируя нетканый волокнистый холст 12. Один из валиков 8 приводится во вращение (при вод не показан) и сетка вместе формируемым на ннй холстом перемещался пи вичтгасй траект -фг,. этом участок сетки - t с,ч ч к раз пройде- , л один-м чс-к . кпмеру 2, смещаясь ч икдыь раз , нее ( вели ину и,п а листового д,-мжс
НИЯ
и каждый раз получая г-.рецеленную порцию волокна, б разом каждый участок сетки 9 проходит вдоль и чрины камеры с шагом Т от одного конца еь пг другого (наприпер повторяется лева направо), оатем возвращается к исходному левому концу и все повторяется Холс формируется в виде рукаеа и поскольку при этом он перемещается по ширине камеры то даке при неравномерном распределении воздушного потока и, соответственно, неравномерном распределении волокон по ширине кзмеры, материал получается однородные Б дальнейшем, сформированный волокнистый рукав поступает, ча правило, на какую-либо технологическую операцию: иглопроби- вание, термоскрепление, пропитка связующим. Таким обоазом, устройство формирует нетканый холгт в виде рукава, который совершает движение по винтовой траектории.
Резка холста осуществляется парой дисковых ножей 13, перемещающихся вокруг оси симметрии кронштейнов 7 и 6 с переменной скоростью, что позволяет получить меняющуюся согласно необходимости ширину материала 12 от 0 до величины, равной периметру рукава. Если будут подавать волокно
11 различного типа, то получим многослойный рукавный материал.
Получаемое полотно сматывается в рулон k посредством механизма наката или поступает на последующую технологическую обработку. Б случае, если необходимо получать рукавный материал, то механизму неката пои- дается вращение вокруг оси нов 6 и 7 транспортера 3 onpe,qej энной угловой скоростьо, а рукоо складывается вдвое и сматывается в рулон,
Тэким образом, устройство позволяет попучать равномерный, многослойный, нетканый материал, ширина которого
5 не зависит от ширины кемеры с может быть кнч меньше, так и значительно ,больше ее,, что расширяет технологические возможности установки и повышает качество получаемого материал,..
5
0
0
формула изобретения
. Устройство для изготовления нетканого материала, содержащее механизм подами волокон, имеющий камеру
подичи и установленный под ней транспортер для осаждения волокон, имеющий направляющие валики и воздухопроницаемое бесконечное полотно, о т л 1 ч а - ю щ Р е с я тем, что, с целью рзсшиоения технологических возможностей, транспортер для осаждения волоко i содержит по меньшей мере три направляющих валика и соосные кронштейны, между которыми смонтированы направляющие
валики, причем оси последних расположены под углом к осям симметрии кронштейнов, а воздухопроницаемое бесконечное полотно транспортера охпаты- вает направляющие валики по винтовой
линии и его ширина меньше ширины камеры подачи.
установленных с возможностью перемещения относительно оси симметрии кронштейнов с переменной скоростью.
/
ГГ)
JS
i
fT
фиг.З
Фиг. 4
вид В
Фиг. 5
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-12-30—Подача