Лопасть смесителя Советский патент 1990 года по МПК E01C19/10 B28C5/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления дорожно-строительных смесей из вязких пластичных материалов.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение производительности .

На фиг. 1 изображена лопасть в корпусе смесителя, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Смеситель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 от верстиями, подпорной заслонки 4 и двух валов 5 с лопастями 6. На стойке 7 каждой лопасти 6 закреплена лопатка У с помощью резьбового соединения 9, рабочая поверхность 10 которой размещена под углом 45° к оси вала.

Рабочая поверхность лопатки выполнена по дуге окружности радиусом, равным 1,05-1,15 высоты а лопатки в плоскости проекции продольной оси стойки на лопатку. Таким образом, рабочая поверхность лопатки представляет собой участок цилиндрической поверхности .

Нижняя кромка лопатки, расположенная в непосредственной близости к корпусу, выполнена криволинейной формы, повторяющей форму рабочей поверхности цилиндрического днища корпуса в сечении, размещенной под

I Г°

углом 45 к продольной оси вала,

ел

GO СЛ

го

т.е. в той же плоскости, в какой установлена лопатка, внутренняя кромка 6 лопатки размещена перпендикулярно к продольной оси стойки на уровне центра указанной окружности.

Смеситель работает следующим образом .

Предварительно отдозированные минеральные материалы и вяжущие пода ются в смеситель через загрузочное отверстие 2 в корпус 1, где вращающиеся лопастные валы 5 осуществляют погружение каждой лопасти 6 в перемешиваемую массу. В связи с тем, что наклонное положение лопатки 8 и ее цилиндрическая форма рабочей поверхности снижают лобовое сопротивление смеси, последняя скользит по поверхности лопатки 8 с повышенной рабочей скоростью. Ввиду уменьшения времени контакта, увеличения скорости относительного движения и уменьшения давления смеси на лопатку значительно снижаются поверхностные связи между контактирующими телами (фазами) - лопаткой и смесью, а движение смеси в радиальном направлении по поверхности лопатки улучшает условие массо обмена. Непрерывное и многократное воздействие лопастей 6 на перемешиваемую смесь приводит к ее смещению в сторону выгрузочного отверстия 3 с одновременным повышением однороды ности.

Таким образом, смеситель с новой цилиндрической формой лопатки и ее наклоном к поверхности днища снижает адгезию смеси и, как следствие этого обеспечивает повышение производительности на и качество смеси, а также снижают удельную энергоемкость процесса перемешивания.

Формула изобретения

Лопасть смесителя, содержащая закрепленную на стойке лопатку, рабочая поверхность которой расположена под углом Ь5° к оси вращения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности, рабочая поверхность лопатки со стороны, противоположной стойке, выполнена по дуге окружности радиусом, равным 1,05- 1,15 высоты лопатки в плоскости проекции продольной оси стойки на лопатку, при этом центр окружности расположен на уровне внутренней кромки лопатки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления дорожно-строительных смесей. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение производительности. Лопасть смесителя содержит закрепленную на стойке лопатку, рабочая поверхность которой расположена под углом 45° к оси вращения. Рабочая поверхность лопатки со стороны, противоположной стойке, выполнена по дуге окружности радиусом, равным 1,05 - 1,15 высоты лопатки в плоскости проекции продольной оси стойки на лопатку. Центр окружности расположен на уровне внутренней кромки лопатки. 3 ил.

/

Фиг.1

Фиг. 5