Система промывки печатных плат Советский патент 1990 года по МПК B08B15/00 

Изобретение относится к системам удаления обрабатывающей жидкости с радиоэлектронных деталей, например печатных плат, а также для удаления растворов покрытия в гальванических цехах.

Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды и экономи используемой воды.

На фиг, 1 представлена система, о щий вид; на фиг, 2 и 3 - схема растворного теплообменника при работе в качестве подогревателя и испарителя соответс гвенно.

Система промывки печатных плат состоит из секции 1 травления с конвейером 2, транспортирующим печатные платы в секцию 3 промывки. Связь между секциями 1 и 3 осуществляется гак же и линией 4 перетока промывной вод Подвод свежей воды в секцию 3 происходит по линии 5 подачи свежей воды. Воздух, насыщенный парами воды и содержащий летучие компоненты травильн го раствора, отсасывается из устройства по линии 6 вытяжной вентиляции, На линии 6 вытяжной вентиляции установлены газовый холодильник 7 и циклон 8, связанный с секцией 3 линией 5 подачи чистой воды. Газовый холодильник включен в контур 9 теплопе- редающего агента с компрессором 10, дроссельным вентилем 11 и растворный теплообменником |2. Последний соеди нен с секцией 1 по дополнительным линиям 13 перетока снабженным регулировочными вентил «и 1 и 15, а так же его надрастворное устройство 16 связано с линией 6 вытяжной вентиляции посредством паровой линии 17.

Система работает следующим образом.

Печатные платы, уложенные на ксн- вейер 2, поступают в секцию 1 трав- ления. Затем их подают Б секцию 3 удаления травильного раствора, где промывают водой. Промывная водсЭ, содержащая компоненты травильного раст

вора, по линии 5 подачи воды сливается в секцию 1 травления. Воздух, удаляемый из секций 1 и 3, по линии 6 вытяжной вентиляции захватывает летучие компоненты травильного раствора (соляную кислоту или аммиак) и пары воды. В газовом теплообменнике 7 пары воды конденсируются за счет охлаждения газового потока. Образующаяся жидкость взаимодействует с

5

Q

0 5

0

5

0

0

5

газообразными компонентами и интенсивно поглощает их. Вода поглощает хлористый водород и аммиак. Отделение капель жидкости от газового потока проходит под действием центробежных сил в циклоне 8. Воздух, свободный от паров воды и летучих компонентов травильного раствора, удаляется из циклона 8 по линии 6, а вода из него по линии 5 подачи свежей воды направляется в секцию 3 травильного раствора для использования в процессе промывки печатных плат. Охлаждение газового потока 7 происходит за счет испарения в нем теплопередающе- го агента (аммиака или фреона), циркулирующего по контуру 9. Парообразный теплопередающий агент из газового теплообменника 7 засасывается компрессором 10 и сжимается в нем. При сжатии пара в компрессоре 10 происходит повышение давления с одновременным увеличением температуры пара. Далее пар теплопередающего

агента поступает в теплообменник 12, где за счег более высокого температурного потенциала отдается тепло травильному раствору и происходит конденсация. Жидкий теплопередающий агент из теплообменника 12 через дроссельный вентиль 11, где снижается его давление до давления пара на всасе в компрессор 10, подается на испарение в газовый теплообменник 7.

В теплообменнике 12 могут осуществляться два режима работы: режим подогрева травильного раствора и режим испарения воды. В режиме подогрева поток травильного раствора циркулирует по растворной линии 13 между теплообменником 12 и секцией 1 травления. Этот режим осуществляется при полном закрытии регулировочного вентиля 15 (фиг.2). В паровую линию 17 из над- растворного пространства 16 теплообменника 12 поступает минимальное количество водяных паров, так как тепло, отдаваемое теплопередающим агентом, расходуется в основном только на поддержание необходимого температурного режима в секции 1 травления.

В режиме испарения полностью открыт вентиль 15 и частично открыт регулировочный вентиль 1. Циркуляция основной части травильного раствора происходит по контуру 12-13-15-13-1-. Тепло,отдававмое теппопвредающим агентом, расходуется не только на

5153

поддержание необходимого температурного режима в секции травления 1, но и на испарение воды из травильного раствора. Водяной пар из надраствор- ного пространства 16, поступает по паровой линии 17 в линию 6 вытяжной вентиляции, где смешивается с воздухом, отсасываемым из секции 1 травления. Отвод концентрированного раст- вора и восполнение раствора в теплообменнике 12 осуществляется по контуру 12-13-1 -1-13-12. Данный режим осуществляется с целью получения дополнительного количества воды в холодиль 7 и циклоне 8, необходимой для промывки печатных плат в секции удаления травильного раствора 3.

Таким образом, предлагаемое конструктивное исполнение системы промывки печатных плат позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды за счет выделения из откачиваемого устройства воздуха водяных паров и летучих компонентов травильного раствора и использовать выделенный конденсат.

5

0

5

Формула изобретения

1.Система промывки печатных плат, содержащая секцию травления с конвейером, транспортирующим печатные платы в секцию промывки, линию перетока между секциями промывки и травления, теплообменник и секция травления сообщены с линией вытяжной вентиляции холодильника, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды и экономии используемой воды, система снабжена соединенными между собой и снабженными регулировочной арматурой дополнительными линиями перетока между теплообменником и секцией травления, при этом линия вентиляции снабжена циклоном, линия отвода чистой воды которого соединена с секцией промывки.

2.Система поп.1, отли чающаяся тем, что теплообменник соединен с холодильником посредством контура теплопередающего агента с компрессором и дроссельным вентилем.

Изобретение относится к системам удаления обрабатывающей жидкости с радиоэлектронных деталей, например печатных плат, а также, для удаления растворов покрытия в гальванических цехах. С целью уменьшения загрязнения окружающей среды и экономии используемой воды в предлагаемом устройстве промывки печатных плат, содержащем секцию травления 1 с конвейером, транспортирующим печатные платы в секции промывки 2, линию перетока между секциями промывки и травления, линию подачи чистой воды и линию вытяжной вентиляции. На линии вытяжной вентиляции установлены газовый холодильник и циклон, связанный с секцией промывки линией подачи чистой воды. Кроме того, газовый холодильник включен в контур теплопередающего агента с компрессором, дроссельным вентилем и теплообменником, который включен в линию перетока 4, снабженную регулировочными вентилями, и соединен с линией вытяжной вентиляции. Предлагаемое устройство может быть использовано для удаления обрабатывающей жидкости с печатных плат и для удаления растворов покрытия в гальванических цехах. 1 з.п. ф. 3 илл.

12

Фиг. 2

ff

1Z