Вибронасос для подачи жидкого металла Советский патент 1990 года по МПК B22D39/00 F04F7/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1125419.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности и долговечности.

На чертеже изображен предлагаемый вибронасос, общий вид.

Вибронасос для подачи жидкого металла содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 со сливным патрубком 2, вибропривод 3, в корпусе 4 которого установлен балансир 5, систему управления подачей электропитания,- включающую тиристорный. коммутатор 6 с силовыми входом и выходом, регулятор 7 напряжения и задатчик 8 напряжения питания, электромагнитный индуктор, выполненный в виде токопроводя- щей катушки 9, бесконтактные датчики 10 и 1 1 контроля верхнего и нижнего положений балансира, переключатель 12- выходов датчиков, электромагнитный импульсный индуктор 13, расположенный соосно с рабочей камерой под днищем емкости, и

второй коммутатор 14. Конец цилиндрической рабочей камеры снабжен сменным ме- таллозахватывающим патрубком 15. При погружении рабочей камеры 1 с металлозах- ватывающим патрубком 15 в емкость с жидким металлом включают вибропривод 3. Балансир 5, вращаясь, создает вынуждающую силу F, заставляя колебаться рабочую камеру 1 с металло- захватывающим патрубком 15.

В режиме подачи металла переключатель 12 находится в положении I, что обеспечивает подключение датчика 11 на разрешающий вход тиристорного коммутатора 6 и на запрещающий вход тиристорного коммутатора 6 и на запрещающий вход тиристорного коммутатора 14. В этом положении при движении от виброколебаний рабочей камеры 1 вниз срабатывает импульсный индуктор 13, возбуждая при этом электродинамическую силу движения металла по направлению захватывающего патрубка 15, создавая давление металла в ме- таллозахватывающем патрубке 15, увеличивая скорость входа металла в цилиндрическую рабочую камеру 1, тем самым повышая производительность и компенсируя отсутст(Л

ел

со J

со

О

ю

вне обмотки индуктора в металлозахваты- вающем патрубке 15 рабочей камеры 1, что позволяет повысить надежность и долговечность рабочей камеры. Подъем и продвижение металла при вибрации вверх в рабочей камере осуществляется с помощью индуктора 9. В момент прохождения балансиром 5 нижнего положения срабатывает датчик 11 и на коммутатор 6 поступает сигнал его включения и подачи питающего напряжения на катушку индуктора 9, которая была отключена в течение времени перемещения вниз рабочей камеры 1 с металлозахватывающим -патрубком 15. Балансир продолжает вращаться.

При движении рабочей камеры 1 вверх из жидкого металла под воздействием создаваемой виброприводом 3 вынуждающей силы F напряжение, заданное в задатчике 8, поступает в регулятор 7, с выхода которого подается заданное напряжение сети на ти- ристорный коммутатор 6 и из силового входа его на катушку 9. Возникающее электромагнитное поле индуктора удерживает жидкий металл в рабочей камере при подъеме из емкости.

При подходе балансира к зоне чувствительности датчика 10 верхнего положения балансира на управляющий выход ти- ристорного коммутатора 6 подается сигнал отключения и катушка 9 обесточивается. Электромагнитное поле индуктора исчезает и действие тормозящего эффекта перемещения металла в трубе прекращается. Жидкий металл из емкости вталкивается через ме- таллозахватывающий патрубок в рабочую камеру, перемещающуюся вниз.

При движении напорной трубы вниз весовая порция жидкого метала высотой h сливается по сливному п.. грубку 2, например, в форму.

При подъеме металла индукторы 9 и 13 работают только в те полупериоды колебания рабочей камеры 1, которые обеспечивают возникновение силы направленного движения металла вверх.

Для получения силы направленного движения металла вниз переключателем 12 изменяют входы датчиков на тиристорные коммутаторы, и таким образом обеспечивается включение индукторов 9 и 13 в обратные периоды колебаний рабочей камеры. За счет этого обеспечивается ускоренный слив металла с рабочей камеры.

Наличие переключателя 12 позволяет по- лучать реверсирование направления движения жидкого металла вдоль рабочей камеры и осуществлять дополнительно промывку и прогрев внутренних полостей и быстрый вывод вибронасоса на оптимальный тепловой режим.

г- Снабжение рабочей камеры металлозахватывающим патрубком 15 позволяет значительно сократить потери тепла при охлаждении индуктора 9 по сравнению с известным вибронасосом, уменьшить эксплу5 атационные затраты в 1,9-2,8 раза, поднять надежность и долговечность за счет конструктивного расположения индуктора в непогружаемой в жидкий металл части рабочей камеры.

Q Наличие электромагнитного импульсного индуктора 13, размещенного под днищем емкости соосно цилиндрической рабочей камере, позволяет за счет повышения скорости входа жидкого металла в цилиндрическую рабочую камеру увеличить на 20-

5 46% производительности насоса.

Формула изобретения

1.Вибронасос для подачи жидкого металла по авт. св. № 1125419, отличающийся

0 тем, что, с целью повышения производительности, надежности и долговечности, он снабжен электромагнитным импульсным индуктором, размещенным под днищем емкости соосно цилиндрической рабочей камере, и сменным металлозахватывающим патрубком, расположенным на-конце цилиндрической рабочей камеры, при этом токопод- водящая катушка электромагнитного импульсного индуктора подключена через второй коммутатор к регулятору напряжения, а уп0 равляющие выходы с датчиков верхнего и нижнего положений балансира подключены к управляющим входам второго коммутатора обратно по отношению к первому коммутатору.

2.Вибронасос по п. 1, отличающийся 5 тем, что он снабжен переключателем выходов датчиков положения балансира.

5

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и долговечности вибронасоса. Вибронасос для подачи жидкого металла снабжен электромагнитным импульсным индуктором, размещенным соосно с цилиндрической рабочей камерой, и сменным металлозахватывающим патрубком, расположенным на конце цилиндрической рабочей камеры, при этом он имеет переключатель выходов датчиков положения балансира. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.