Вибронасос для подачи жидкого металла Советский патент 1984 года по МПК F04F7/00 

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке.

Известен вибронасос для подачи жидкого металла, содержащий связанную с виброприводом вертикальную напорную трубу с обратным клапаном и подсоединенным к ней сливным патрубком 1.

Недостатками этого устройства являются малая эффективность подачи жидкого металла вследствие зарастания верхней части напорной трубы, возможность охлаждения и частичного затвердевания металла и образование пробки, что снижает долговечность и надежность в работе.

Известен также вибронасос для подачи жидкого металла, содержащий цилиндрическую рабочую камеру со сливным патрубком, размещенный на ней вибропривод, в корпусе которого установлен балансир, и связанную с последним систему управления подачей электропитания, включающую тиристорный коммутатор с силовыми входом и выходом, регулятор напряжения и задатчик напряжения питания 2.

Недостатком известного вибронасоса является малая эффективность подачи жидкого металла, т.е. низкий КПД вследствие зарастания верхней части напорной трубы, кроме того, в сливном патрубке насоса возможно образование пробки, что существенно снижает долговечность и надежность работы.

Целью изобретения является повыщение КПД путем увеличения подачи жидкого металла, повыщение долговечности и надежности работы насоса.

Указанная цель достигается тем, что в вибронасосе для подачи жидкого металла, содержащем цилиндрическую рабочую камеру со сливным патрубком, размещенный на ней вибропривод, в корпусе которого установлен балансир, и связанную с последним систему управления подачей электропитания, включающую тиристорный ком.мутатор с силовыми входом и выходом, регуля тор напряжения и задатчик напряжения питания, рабочая камера снабжена электромагнитным индуктором, выполненным в виде токопроводящей катущки, размещенной в стенке рабочей камеры, на корпусе вибропривода установлены бесконтактные датчики контроля верхнего и нижнего положений балансира, подключенные к управляющему входу тиристорного коммутатора, силовые вход и выход которого подключены соответственно к регулятору напряжения и токопроводящей катущке.

На чертеже схематично изображен предлагаемый вибронасос.

Вибронасос для подачи жидкого металла содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 со сливным патрубком 2, размещенный на ней вибропривод 3, в корпусе 4 которого установлен балансир 5, и связанную с последним систему управления подачей электропитания, включающую тиристорный коммутатор 6 с силовыми входом и выходом, регулятор 7 напряжения и задатчик 8 напряжения питания, рабочая камера 1 снабжена электромагнитным индуктором, выполненным в виде токопроводящей катущки 9, раз.мещенной в стенке камеры 1, на корпусе 4 вибропривода 3 установлены бесконтактные датчики 10 и 11 контроля верхнего и нижнего положений балансира 5, подключенные к управляющему входу тиристорного коммутатора 6, силовые вход и выход которого подключены соответственно к регулятору 7 напряжения и токопроводящей катущке 9.

Вибронасос работает следующим образом.

При погружении рабочей камеры 1 в емкость с жидким металлом включают вибропривод 3. Балансир 5 вращаясь, создает вынуждающую силу F, заставляя колебать5 ся рабочую камеру 1. В момент прохождения балансира 5 нижнего положения срабатывает датчик 11, и на коммутатор 6 поступает сигнал его включения и подачи питающего напряжения на катущку 9, которая была отключена, в течение времени переме щения вниз рабочей камеры 1 в жидком металле. Балансир продолжает вращаться. При движении рабочей камеры 1 вверх из жидкого металла под воздействием создаваемой виброприводом 3 вынуждающей силы F напряжение U5a, заданное в задатчике 8, поступает в регулятор 7, с выхода которого подается заданное напряжение сети на тиристорный коммутатор 6 и из силового выхода его - на катущку 9. Возникщее 3v4eKTpOMarHHTHoe поле индуктора удерживает жидкий металл в рабочей камере при ее подъеме из емкости.

При подходе балансира в зону чувствительности датчика 10 верхнего положения балансира на управляющий выход тиристорного коммутатора 6 подается сигнал отк чючения и катущка 9 обесточивается. Электромагнитное поле индуктора исчезает и действие тормозящего эффекта перемещения металла в трубе прекращается. Жидкий

0 металл из емкости затекает в рабочую камеру, перемещающуюся вниз. При движении напорной трубы вниз весовая порция жидкого металла высотой дЬ сливается по сливному патрубку 2, например, в форму. Таким образом, с помощью индуктора обеспечиваетS ся создание разности скорости перемещения жидкого металла в прямом и обратном направлениях, вследствие чего достигают увеличения подачи жидкого металла вверх. Применение двух бесконтактных датчиков 10 и 11 положения балансира обеспечивает четкую, согласованн «ю работу индуктора с направлением движения рабочей камеры 1, существенно повышая надежность ее работы. Благодаря постоянному подогреву жидкого металла, находящегося в зоне действия катущки 9, в рабочей камере 1 исключается возможность зарастания и возникновения пробок в верхней части рабочей камеры и в сливном патрубке, что увеличивает надежность и долговечность установки. Изменяя

величину заданного напряжения задатчика 8, обеспечивают изменение производительности вибронасоса по расходу жидкого металла & широких пределах. Создавая тормозной эффект истечению расплава

из рабочей камеры путем включения индуктора при движении рабочей камеры вверх, достигают увеличения эффективности подачи жидкого металла.

Использование предлагаемого вибронаcoca позволяет повысить КПД, надежность и долговечность работы.

ВИБРОНАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО MFTAЛЛA, содержащий цилиндрическую рабочую камеру со сливным патрубком, размещенный на ней вибропривод, в корпусе которого установлен балансир, и связанную с последним систему управления подачей электропитания, включающую тиристорный коммутатор с силовыми входом и выходом, регулятор напряжения и задатчик напряжения питания, отличающийся тем, что, с целью повыщения КПД путем увеличения подачи жидкого металла, повышения долговечности и надежности в работе насоса, рабочая камера снабжена электромагнитным индуктором, выполненным в виде токопроводящей катушки, размещенной в стенке рабочей камеры, на корпусе вибропривода установлены бесконтактные датчики контроля верхнего и нижнего положений балансира, подключенные к управляющему входу тиристорного коммутатора, силовые с SS вход и выход которого подключены соответственно к регулятору напряжения и токопро(П водящей катущке. ю ел 4i СО