Устройство для пропитки кромок плит Советский патент 1990 года по МПК B27K3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к защите материалов из измельченной древесины и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 666081.

Целью изобретения является повышение качества пропитки при разнотолщинности плит.

На чертеже изображена схема устройства для пропитки, разрез.

Устройство содержит станину 1, на котоfp ,кре.пятся неподвижно Г-образная рамка | .используемая в качестве крышки пропи- камеры, с укрепленными на ней уплотнительными контурами 3 и 4, гидро- ц|илиндры 5, на штоках которых закрепле- н|а нижняя рамка 6, используемая в качестве дна пропиточной камеры. На нижней рамке 6 выполнен контурный паз 7, соединенный с пневмомагистралью 8 подачи сжатого воздуха и с вентилем 9. Уст- р|)йство снабжено вертикально перемещае- м ым дополнительным уплотнительным контуром 10 П-образного сечения, на который укладывают подлежащую пропитке плиту 11 с трубопроводом 12 для подачи пропи- жидкости в полость 13.

Устройство содержит емкость с пропи- тсЬчной жидкостью, выполненную на станине автономно.

При проведении работ по пропитке кро- м0к плит обрабатываемую плиту 11 подают в пропиточное устройство так, что ее кром- Kiji выступают на заданный размер за вертикально перемещаемый дополнительный уплотнительный контур 10. Нижнюю рамку 6 при помощи гидроцилиндров 5 прижимают к уплотнительным контурам 3 и 4 Г-об- рамки 2 и в полость контурного паза 7 через лневмомагистраль 8 и вентиль 9 подают сжатый воздух. В зависимости от толщины заготовки дополнительный уплотнительный контур 10 занимает то или иное положение, прижимая про0

питываемую плиту 11 к Г-образной рамке 2. При этом герметичность в зоне контурного паза 7 обеспечивается за счет дополнительного уплотнительного контура 10. Пос- ле этого подают под давлением пропиточный состав в полость 13.

Продолжительностью пропитки, величиной рабочего давления пропиточного состава и его вязкостью в зависимости от плотности обрабатываемых плитных заготовок регулируют глубину пропитки кромок плит.

После окончания пропитки прекращают подачу пропиточного состава в полость 13, снимают давление сжатого воздуха в полос- ти контурного паза 7, нижнюю рамку 6 гидроцилиндрами 5 опускают в исходное положение и в пропиточную камеру подают следующую заготовку, которую проталкивают пропитанную для следующей технологической операции.

Предлагаемое устройство дает возможность проводить качественную пропитку заготовок различной толщины, обеспечивая также полную герметизацию в случае их разнотолщинности в местах прилегания уп- 5 лотнительных контуров к пропитываемой заготовке.

Формула изобретения

Устройство для пропитки кромок плит 0 по авт. св. № 666081, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки при разнотолщинности плит, устройство снабжено пневмомагистралью для подачи сжатого воздуха и дополнительным уплотнительным контуром, при этом нижняя рамка со стороны пропиточной камеры выполнена с контурным пазом, который соединен с пневмомагистралью, причем дополнительный уплотнительный контур размещен в контурном пазу с возможностью 0 вертикального перемещения и выполнен П-образным.

5

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к защите материалов из измельченной древесины. Цель изобретения - повышение качества пропитки при разнотолщинности плит. Устройство снабжено пневмомагистралью 8 подачи сжатого воздуха и вертикально перемещаемым дополнительным уплотнительным контуром 10 П-образного сечения, на который укладывается подлежащая пропитке плита 11. Дополнительный уплотнительный контур 10 размещен в контурном пазу 7, который выполнен в нижней рамке 6 со стороны пропиточной камеры. Нижняя рамка 6 при помощи гидроцилиндров 5 прижимается к уплотнительным контурам 3 и 4 Г-образной рамки 2. В полость контурного паза 7 подается сжатый воздух. Затем подается пропиточный состав в полость 13. 1 ил.