Смеситель для полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B29B7/40 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешения полимер-полимерных композиций, полимеров с различными пигментами, а также высокодисперсными минеральными наполнителями в линиях для окрашивания грануляции, получения и переработки полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности смешения материалов.

На чертеже показан смеситель, общий вид.

Смеситель для полимерных материалов содержит полый цилиндрический статор I

и цилиндрический ротор 2, смонтированный с возможностью вращения внутри статора 1, причем на контактирующих поверхностях 3 и 4 соответственно ротора 2 и статора 1 выполнено несколько параллельно идущих по окружности рядов 5 полусферических углублений 6 и 7, расположенных так, что углубления 6 и 7 в смежных рядах 5 на поверхностях 3 и 4 ротора 2 и статора 1 смещены по окружности, а ряды 5 углублений 6 и 7 на роторе 2 и статоре 1 взаимно смещены в осевом направлении. Углубления 6 и 7 на поверхности 3 ротора 2 и поверхности 4 статора 1 снабжены конфузорными 8 и диффузорны- ми 9 участками, расположенными соответстсд

со 1

СП

4 3

венно на выходе 10 из углублении 6 и 7 и на входе 11 в них. В выходном ряду 12 углублений 6 и 7 на поверхностях 3 и 4 ротора 2 и статора 1 количество углублений 6 и 7 может быть выполнено по меньшей мере на одно углубление 6 и 7 5 меньше по сравнению с другими рядами углублений 6 и 7. Количество углублений 6 и 7 в каждом последующем ряду 13-16 и т. д. углублений может уменьчем в ряду 15. Двигаясь через ряды 14, 13 и 12, полимер увеличивает скорость движения, благодаря чему интенсифицируется процесс слияния потоков полимера и смешения.

Предлагаемый смеситель для полимерных материалов позволяет осуществить увеличение поверхности раздела и интенсифицировать распределение поверхностей контакта в смеси путем разделения потока

тальные затраты при смешении и окрашивании композиционных материалов.

Формула изобретения

шаться в направлении течения полимера кю на струи, их пересечения и смешения в выходу из смесителя по меньшей мере наусловиях движения через конфузорно-диф- одно углубление 6 и 7.фузорные переходы. Расплав полимера под- Смеситель для полимерных материаловвергается интенсивным сдвиговым деформа- работает следующим образом.циям, срезу и переворачиванию. При этом Расплав полимера, состоящий из раз-повышается эффективность и качество сме- личных компонентов, поступает между кон- 5 пиния, снижаются себестоимость и капи- тактирующими поверхностями 3 и 4 вращающегося ротора 2 и неподвижного статора 1 и перетекает к выходному ряду 12 углублений 6 и 7, расположенных рядами 5. При переходе полимера из углублений 720

в углубления 7 и наоборот расплав поли1. Смеситель для полимерных материалов,

мера разделяется на несколько струй присодержащий полый цилиндрический статор

движении через конфузорные участки 8, ко-и цилиндрический ротор, смонтированный

торые затем втекают на диффузорные участ-с возможностью вращения внутри статора,

ки 9. При этом скорость движения струйпричем на контактирующих поверхностях

уменьшается и происходит частичная релак25 ротора и статора выполнены параллельно

сация напряжений, обуславливающая появ-размещенные по окружности ряды полусфеление поперечных составляющих скорости те-рических углублений со смещением углубчения полимера, улучшающих смешениелений по окружности в смежных рядах

Струи пересекаются друг с другом Прина поверхностях ротора л статора, при

этом увеличивается поверхность раздела и,, этом ряды углублений на роторе и ста- интенсифицируется распределение поверхностей контакта в смеси, что существенно повышает эффективность процесса смешения

На процесс смешения струй полимера

накладываются интенсивные сдвиговые зорными участками, расположенными соотформации, периодически прерываемые ста-ветственно на выходе из углублений и на

днями среза и переворачивания материалавходе в них. Уменьшение количества углублений 6 и 7

в выходном ряду 12 позволяет усилить2. Смеситель по п. 1, отличающийся

эффект слияния потоков расплава полиме-тем, что в выходном ряду углублений на

ра на выходе из смесителя. Расплав по-40 поверхности ротора и статора количество

лимера перетекает при этом из большегоуглублений выполнено по меньшей мере на

одно углубление меньше по сравнению с другими рядами углублений.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличаю,..,,.,. г- .. ..„„......„г- - .... щийся тем, что количество углублений в

ле, по длине которого в направлении ге-каждом последующем ряду углублений на

чения расплава полимера в каждом из по-поверхностях ротора и с атора выбрано следующих рядов число углублений 6 и 7 уменьшается. В ряд} 16 полимер перетекает

торе взаимно смещены в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения материалов, углубления на поверхностях ротора и статора выполнены с конфузорными и диффучисла углублений 6 и 7 в меньшее, что обуславливает интенсификацию массообмена и смешения Этот эффект усиливается при течении расплава и полимера в смеситев большее количество углублений 6 и 7,

уменьшающимся в направлении к выходу из смесителя по меньшей мере на одно углубление

чем в ряду 15. Двигаясь через ряды 14, 13 и 12, полимер увеличивает скорость движения, благодаря чему интенсифицируется процесс слияния потоков полимера и смешения.

Предлагаемый смеситель для полимерных материалов позволяет осуществить увеличение поверхности раздела и интенсифицировать распределение поверхностей контакта в смеси путем разделения потока

тальные затраты при смешении и окрашивании композиционных материалов.

Формула изобретения

на струи, их пересечения и смешения в условиях движения через конфузорно-диф- фузорные переходы. Расплав полимера под- вергается интенсивным сдвиговым деформа- циям, срезу и переворачиванию. При этом повышается эффективность и качество сме- пиния, снижаются себестоимость и капи-

этом ряды углублений на роторе и ста-

торе взаимно смещены в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения материалов, углубления на поверхностях ротора и статора выполнены с конфузорными и диффуповерхностях ротора и с атора выбрано

уменьшающимся в направлении к выходу из смесителя по меньшей мере на одно углубление

16 15 Н 7 5 К 12

/ I

5 5 Ю 8 5

Изобретение относится к смесителям для полимерных материалов. Оно может быть использовано для окрашивания, грануляции и переработки полимеров. Цель изобретения - повышение эффективности смешения материалов. Для этого на контактирующих поверхностях ротора и статора выполнено несколько параллельно идущих по окружности рядов полусферических углублений. Углубления в смежных рядах на поверхностях ротора и статора смещены по окружности. Ряды углублений на роторе и статоре взаимно смещены в осевом направлении. Углубления на поверхности ротора и статора снабжены конфузорными-на выходе и диффузорными участками на входе. В выходном ряду углублений на поверхностях ротора и статора количество углублений по меньшей мере на одно меньше, чем в других рядах. Количество углублений в каждом последующем ряду углублений на поверхностях ротора и статора может уменьшаться в направлении выхода из смесителя по меньшей мере на одно. При работе материал подвергается сдвиговым деформациям, срезу и переворачиванию. Это интенсифицирует смешение. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.