Способ управления процессом получения волокна Советский патент 1990 года по МПК D01D5/04 

S

(/

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных. Цель изобретения - повышение точности управления достигается благодаря тому, что измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение угла охвата волокном производят таким образом, чтобы сравниваемые относительные изменения скоростей были равны по модулю. 1 табл. 1 ил.

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных штапельных.

Цель изобретения - повышение точности управления путем стабилизации натяжения и упрощение способа.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа .

Устройство содержит фильеру 1, свежесформированное волокно 2, ните- направляющие ролики 3, препарационнуо шайбу k, транспортирующие ролики 5, нитепроводники 6, жгутоукладчик 7 и вращающийся контейнер 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор полимера продавливается через фильеру, затвердевает, образуя свежесформированное волокно 2, которое через нитенлправляющие ролики 3 подается на транспортирующие ролики

5 в виде трех пар вытяжных роликов секстета.

Измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика 5, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение уЈла охвата волокном одного из соседних роликов производят путем изменения положения нитепроводников 6 лишь в случае неравенства по модулю и при совпадении знаков сравниваемых относительных изменений скоростей. Изменение угла охвата осуществляют так, чтобы относительные изменения скоростей были равны по модулю.

Палее сформированное волокно через нитепроводники 6 и рабочие колеса

сл

ее

J

жгутоукладчика 7 поступают во вращающийся контейнер 8.

Замасливание волокна производится путем его соприкосновения с поверхностью равномерно вращающихся шайб , Равномерное количество замасливателя на волокно наносится за счет стабилизации натяжения жгута на роликах 5 приемного устройства.

При указанной настройке жгут равномерно поступает между зубьями жгутоукладчика , что исключает возмож- ность .его подматывания на вращающих рабочих колесах, кроме того, при прохождении его по поверхности замасливающих прижимных роликов достигается равномерное нанесение замас- ливающих препарации.

формула изобрете ни я Способ управления процессом получения волокна, преимущественно поли- эфирного штапельного, заключающийся в контроле натяжения волокна после его препарирования, изменении угла охвата волокном транспортирующих роликов,с последующей его подачей-

Цифровые модули удлинения волокна могут иметь разные знаки и взаимно гасить друг друга. Их равноценность обеспечивает постоянство натяжения жгута на участке препарационных шайб до жгутоукладчика.

Пример осуществления предлагаемого способа приведен в таблице.

I

в жгутоукладчик, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления путем стабилизации натяжения и упрощения способа , измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение угла охвата волокном одного из соседних (роликов производят в случае неравенства по модулю и при совпадении знаков сравниваемых относительных изменений скоростей.