i
(21)4426153/25-28
(22)13.05.88
(46) 23.01.90. Бюл. 3
(72) А.П.Куршии, Б.Э.Канищев
w И.Д.Стрижанов
(53) 620.165.29 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР IP 179073, «л. G 01 М 3/12, 1966.
(51) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для контроля герметичности разъемных соединений, работающих под избыточным давлением. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем контроля герметичности разъемных соединений высокого давления
сложной конструкции с ограниченным доступом к зонам предполагаемой разгерметизации. На конические поверхности разъемного соединения наносят обмазку, в качестве которой используют вязкую жидкость, например масляную краску, контрастную по отношению к цвету поверхности разъемного соединения. Герметизируют разъемное соединение с помощью накидной гайки и заполняют газом, создавая в нем давление, равное эксплуатационному. После выдержки разъемное соединение демонтируют и осматривают. Наличие языко- образных следов сдутой течением газа краски свидетельствует о негерметичности разъемного соединения, а начало этих следов точно указывает место негерметичности соединения. 2 ил.
СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2386888C1 |
ГОРЛОВИНА ЗАПРАВОЧНАЯ | 2000 |
|
RU2183787C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 1995 |
|
RU2104388C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2484566C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2002 |
|
RU2238886C2 |
Способ контроля герметичности полых изделий | 1990 |
|
SU1744548A1 |
СПОСОБ СОХРАНЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2014 |
|
RU2548257C1 |
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЕГО РАБОТОСПОСОБНОСТИ | 2010 |
|
RU2411976C1 |
Способ проверки герметичности изделия | 1975 |
|
SU547671A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА С ГИДРОЗАЩИТОЙ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПО ТОРЦАМ | 2014 |
|
RU2576078C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для контроля герметичности разъемных соединений, работающих под избыточным давлением. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем контроля герметичности разъемных соединений высокого давления сложной конструкции с ограниченным доступом к зонам предполагаемой разгерметизации. На конические поверхности разъемного соединения наносят обмазку, в качестве которой используют вязкую жидкость, например масляную краску, контрастную по отношению к цвету поверхности разъемного соединения. Герметизируют разъемное соединение с помощью накидной гайки и заполняют газом, создавая в нем давление, равное эксплуатационному. После выдержки разъемное соединение демонтируют и осматривают. Наличие языкообразных следов сдутой течением газа краски свидетельствует о негерметичности разъемного соединения, а начало этих следов точно указывает место негерметичности соединения. 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике и.может быть использовано для контроля герметичности разъемных соединений изделий, работающих под избыточным давлением.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем контроля разъемных соединений.
На фиг.1 изображено контролируемое разъемное соединение для реализации способа, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Разъемное соединение содержит трубопровод 1 с фланцем 2, штуцер 3 и накладную гайку 4. Герметизация осуществляется по линии контакта конической поверхности А фланца 2 и конической поверхности Б седла в штуцере
Способ контроля герметичности изделий осуществляется следующим образом.
На конические поверхности А и Б разъемного соединения наносят слой обмазки, в качестве которой используют вязкую жидкость, например масляную краску, контрастную по отношению к цвету поверхности разъемного соединения. С помощью накидной гайки 4 герметизируют разъемное соединение. Затем через трубопровод 1 заполняют контролируемое разъемное соединение газом и создают в нем давление, равное эксплуатационному. После выдержки
СП
00
00
о
М
ел
разъемное соединение демонтируют и осматривают. В случае наличия утечки на покрытых краской конических поверхностях А и Б остаются языкообразные следы сдутой течением газа краски, начало которых точно указывает место негерметичности соединения.
Толщина слоя масляной краски выбирается из условия, чтобы не происходило ее перетекания по поверхностям под действием силы тяжести. Кроме того, время высыхания масляной краски должно превышать время испытаний, а время после окончания испытаний до осмотра - не регламентировано, так как следы на поверхности краски после ее высыхания остаются долгое время.
Чувствительность способа можно регулировать, изменяя вязкость краски, например ее разбавлением, чем меньше вязкость, тем выше чувствительность.
Пример. Проводится контроль герметичности разъемного соединения, состоящего из двух стальных элементов, в одном из которых выполняют коническое седло, а на другом - ответный конус, с внутренним диаметром герметизирующего канала 120 мм.Контролируемое разъемное соединение заполняется воздухом, давление которого с помощью компрессора может повышаться до 2000 бар. В качестве обмазки используют вязкую жидкость - масляную краску темного тона,, которую предварительно наносят кистью на конические поверхности стыкуемых эле
5
0
5
0
5
ментов разъемного соединения. Герметичность разъемного соединения дополнительно контролируют с помощью манометра.
Контролируемое разъемное соединение теряет герметичность при давлении воздуха 1000 бар. После демонтажа на поверхности седла и ответного конуса обнаружены языкообразные следы сдутой течением газа краски, начало которых указывает место расположения дефекта уплотнения с точностью 11 мм.
Предлагаемый способ позволяет осуществлять контроль герметичности разъемных соединений высокого давления сложной конструкции с ограниченным доступом к зонам предполагаемой разгерметизации, что расширяет его эксплуатационные возможности.
Формула изобретения
Способ контроля герметичности изделий, работающих под избыточным давлением, заключающийся в том, что на изделие наносят обмазку, по изменению внешнего вида которой судят о герметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем контроля разъемных соединений, в качестве обмазки используют вязкую жидкость, а места негерметичности определяют по ее отсутствию на поверхности разъемного соединения.
Фиг.2
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-05-13—Подача