Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением а именно к конструкции микропривода для кузнечно-прессовых машин.
Цель изобретения - снижение металлоемкости микропривода.
На фиг. 1 изображен микропривод, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Микропривод содержит корпус 1, встроенный в станину 2, электродвигатель 3, червяк b, червячное колесо 5 и водило 6, жестко сочлененное с втулкой 7, пальцы 8 и 9, пропущенные сквозь диск 10 тормоза муфты-тормоза 11. Ведущий диск 12 муфты соединен-с маховиком 13, вращающимся на подшипниках 1, закрепленных на втулке 7. Муфта-тормоз 11 установлена на при- водном валу 15 привода. Втулка 7 вращается на подшипниках 16, а приводной вал 15 - на подшипниках 17. На валу 15 посажена шестерня 18, которая зацепляется с приводом.
Микропривод используется при наладке, а также при установке исполнительного механизма в исходное положение. При работе микропривода электродвигатель главного привода (не показан) может оставаться включенным, а маховик 13 - вращающимся.
Микропривод работает следующим образом.
При включенном главном электродвигателе машины (не показан) вращается маховик 13. При этом муфта-тормоз 11 отключена. При включении электродвигателя 3 вращение от червяка передается на червячное колесо 5, втулку 7 с водилом 6 и далее благодаря пальцам 8 и 9 - на диск 10 муфты-тормоза 11. Втулка 7 вращается в подшипниках 16 качения. Так как при отключенной муфте-тормозе 11 ведущий
диск 12 свободно вращается с маховиком 13, то вращение от диска 10 передается приводному валу 15 и далее - исполнительному механизму (не показан) машины. Происходит наладка последней.
В случае включения муфты-тормоза 11 при работающем электродвигателе 3 диск 10 растормаживается и он продолжает вращаться вхолостую, но наладки машины уже не происходит и поломок деталей микропривода нет.
Технико-экономический эффект обеспечивается уменьшением металлоемкости, за счет уменьшения габаритных размеров микропривода и определенного расположения муфты-тормоза в кинематической цепи главного привода кузнечно-прессовой машины.
Формула изобретения
Микропривод кузнечно-прессовой машины, содержащий жестко сблокированную дисковую муфту-тормоз с водилом, разгрузочную втулку, смонтированную в станине, приводной вал, размещенный в разгрузочной втулке с возможностью вращательного движения, маховик, установленный на разгрузочной втулке с возможностью вращательного движения, червячный редуктор, смонтированный в станине, и силовой привод червячного редуктора, отличающий- с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, на разгрузочной втулке жестко закреплены червячное , колесо редуктора и водило тормоза, при этом червячное колесо связано с силовым приводом, а водило тормоза с помощью пальцев - с тормозным диском муфты- тормоза, а разгрузочная втулка смонтирована в станине с возможностью вращательного движения.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микропривод кузнечно-прессовой машины с жестко сблокированной дисковой муфтой-тормозом | 1987 |
|
SU1428596A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1994 |
|
RU2077403C1 |
ПРИВОД ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2283233C1 |
Привод механического пресса | 1973 |
|
SU452515A1 |
ПРИВОД МЕХАНИЧЕСКИХ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХМАШИН | 1972 |
|
SU335119A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С МУФТОВЫМ ПРИВОДОМ | 1999 |
|
RU2169077C2 |
ПРИВОД МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2288100C1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1731366A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2310540C2 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к конструкции микропривода для кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости микропривода. Микропривод кузнечно-прессовой машины содержит разгрузочную втулку (РВ) 7, смонтированную в станине 2, приводной вал 15, размещенный в РВ 7 с возможностью вращательного движения, маховик 13, размещенный на РВ 7 с возможностью вращательного движения, червячный редуктор, смонтированный в станине 2, и силовой привод червячного редуктора. Для снижения металлоемкости на РВ 7 жестко закреплены червячное колесо 5 упомянутого редуктора и водило 6 тормоза. Червячное колесо 5 связано с силовым приводом, а водило 6 тормоза с помощью пальцев 8, 9-с тормозным диском 10 жестко сблокированной муфты-тормоза 11. РВ 7 смонтирована в станине 2 с возможностью вращательного движения. При включении электродвигателя 3 вращение от червячка 4 передается на червячное колесо 5, РВ 7 с водилом 6 и далее через пальцы 8 и 9 на диск 10 муфты-тормоза 11. Так как муфта-тормоз отключена, то вращение от диска 10 передается приводному валу 15 и далее исполнительному механизму машины. Происходит наладка последней. 2 ил.
Микропривод кузнечно-прессовой машины с жестко сблокированной дисковой муфтой-тормозом | 1987 |
|
SU1428596A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
. |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-04-25—Подача