1
(21)4165416/23-33
(22)22.10.86
(46) 30.01.90. Бюл. № 4
(71)Проектный и научно-исследовательский институт Уральский пром- стройниипроект
(72)Л.Г.Бородавкина и С.Н.Данилова
(53)666.943 (088.8)
(56) Адылова Д. и др. Регулирование процесса гашения извести с помощью добавок. - Строительство и архитектура Узбекистана, 1978, К 5, с. 44-46.
Авторское свидетельство СССР № 279400, кл. С 04 В 38/00.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЫСТРОГАСЯШЕЙ- СЯ ИЗВЕСТИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ
(57) Изобретение относится к строительным материалам и касается способа подготовки быстрогасящейся извести для приготовления газобетонной смеси. Цель изобретения - повысить степень замедления сроков гашения извести и прочность газобетона. Способ включает помол извести с влагосодер- жащим компонентом, в качестве которого вводят отходы газобетона-сырца с влажностью 10-20% в количестве 20- 60% на 100% активных СаО+ MgO. Сроки . гашения быстрогасящейся ичвести в результате подготовки ее согласно изобретению составляет 9-15 мин, прочность газобетона с ее использованием составляет 3,1-3,9 Шa при средней плотности 600 кг/м3. 1 табл.
§
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
| ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
| СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2536693C2 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
| ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292324C1 |
| СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и касается способа подготовки быстрогасящейся извести для приготовления газобетонной смеси. Цель изобретения - повысить степень замедления сроков гашения извести и повысить прочность газобетона. Способ включает помол извести с влагосодержащим компонентом, в качестве которого вводят отходы газобетона-сырца с влажностью 10 - 20% в количестве 20 - 60% на 100% активных CA + MGO. Сроки гашения быстрогасящейся извести в результате подготовки ее согласно изобретению составляют 9 - 15 мин, прочность газобетона с ее использованием составляет 3,1 - 3,9 МПа при средней плотности 600 кг/м3. 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам и касается способа подготовки быстрогасящейся извести для приготовления газобетонной смеси.
Цель изобретения - повышение степени замедления сроков гашения извести и прочности 1азобетона.
При совместном помоле извести с отходами газобетона-сырца, в том числе горбушки происходит предварительное загашиванир части извести, за счет чего увеличивается время гашения извести в гачобетонной смеси, уменьшается водопотребность смеси, увеличивается однородность газобетона.
Гидратировашп ie частицы вяжущего, находящиеся в соплвс горбушки, в газобетоннои смеси действуют как
кристаллическая затравка, увеличивая число центров кристаллизации, за счет чего ускоряются сроки созревания газобетона-сырца и сокращается его доавтоклавная выдержка. В результате более- полной гидратации вяжущего повышается конечная прочность мате- ри,ала.
Экспериментально выявлено, что необходимо вводить отходы в количестве 20-60% к 100/ активных СаО + +MgO. 1гри введении МРНРС 20% отходов недостаточно влаги дчя снижения скорости гашения высоьояктивной извести, а также недостаточно активной составляющей отходов.
При введении когтичогтпа отходов свыше 60% происходит значительное
сд
со со
со
о
эагашивание извести и увеличение рремени гашения выше допустимых пределов.
Пример. Приготавливали газобетонную смесь с расходом компонентов на 1 м3 бетона, кг: портландцемент МДОО 150, известь 100, кислая зола-унос 380, алюминиевая пудра ПАП-1 0,4, вода 315. Предварительно |в шаровой мельнице быстро гасящуюся комовую известь подвергали совместному помолу с добавкой влажной горбушки. При этом варьировали влаж- ость горбушки и ее расход. После- довательность загрузки материалов в газобетономешалку была следующая: вода кремнеземистый компонент (зола) вяжущее (цемент, известь). После 3 мин перемешивания в мешалку подавали водную суспензию алюминиевой пудры и смесь перемешивали 2 мин Готовую газобетонную смесь заливали в форму размером см и обра цы подвергали тепловлажностной обра
ботке по режиму: 2ч- подъем давлеСоставитель А.Акимова Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 191
Тираж 553
ВЧИШ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
0
5
ния до 8 атм, 6 ч - изотермическая выдержка при 8 атм.
В таблице представлены свойства полученной в процессе помола извести и свойства газобетона, изготовленного с ее использованием.
По сравнению с прототипом предложенный способ обеспечивает повышение степени замедления сроков гашения извести и повышение прочности газобетона.
Формула изобретения Способ подготовки быстрогасящейс.я извести для приготовления газобетонной смеси, включающий помол извести с влагосодержащим компонентом смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения степени замедления сроков гашения извести и повышения прочности газобетона, в качестве влагосодержащего компонента вводят отходы газобетона-сырца с влажностью 10-20% в количестве 20- 60% на 100% активных СаО + MgO.
I
Подписное
