Изобретение относится к оборудованию гальванического производства и может быть использовано в цветной и черной металлургии, машиностроении и других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - сокращение расхода солей цветных металлов и потребления воды путем раздельного обессоливания промывных вод с последующим их объединением.
На чертеже представлена принципиальная схема агрегата.
Устройство содержит ванны 1 обезжиривания, ванну 2 травления, ванны 3 промывки после обезжиривания и травления, ванны 4 нанесения гальванических покрытий, ванну 5 улавливания, ванны 6 промывки после нанесения покрытий, сушильную камеру 7 и автооператор 8 с системой автоматического управления (не показаны), Выходы из ванн 6 труСопроводом 9 соединены со входом установки 10 мембранной очистки и концентрирования стоков, содержащих соли цветных металлов, выход фильтрата из которой трубопроводом 11 соединен с емкостью 12 для обессоливания воды, а выход концентрата трубопроводом 13 соединен с резервной емкостью 14 для электролита, К выходу резервной емкости 14 подключена гистема 15 перекачки и фильтрования электролита. Слив из ванны 2 и коллектор 16 сброса из ванн 4 и 5 трубопроводом 17 соединены с емкостью 18 для концентрированных кислых стоков, к выходу из которой присоединен дозировочный насос 19, соединенный с трубопроводом 20 сброса промывных вод из ванн 3, Другой конец трубопровода 20 присоединен к системе 21 реагентной нейтрализации, соединенной с отстойником 22. Удаление шлама из отстойника 22 осуществляют посредством
насоса 23, соединенного с фильтром
5 24, а перелив из отстойника 22 параллельно соединен с сорбционными фильтрами 25, выходы которых соединены трубопроводом 26 с первой секцией отстойника 22 и трубопроводом 27 - с
0 установкой 28 мембранного обессоливания.
Выход фильтрата из установки 28 подключен к емкости 12 для обессоленной воды, к выходу из которой подклю5 чен трубопровод 29 подачи воды в
ванны 3, 5 и 6, Слив из ванн 1 соеди- нен трубопроводом 30 с системой 31 перекачки и ультрафильтрационной очистки обезжиривающего раствора, к
0 выходу из которой подключен трубопровод 32 возврата обезжиривающего раствора.
Устройство работает следующим образом.
Автооператором 8 перемещают металлические изделия последовательно по ваннам 1, 2,3,4,5,6 и 7 с рабочими растворами и проточной водой для промывки Промывную воду из ванны 6
Q по трубопроводу 9 сливают в установку 10 мембранной очистки и концент- рирования стоков, содержащих соли цветных металлов. Из установки 10 обессоленную воду по трубопроводу
5 11 направляют в емкость 12, а концентрат - по трубопроводу 13 в резервную емкость 14, откуда с помощью системы 15 перекачки и фильтрования возвращают в ванну 4 для их поQ полнения. Промывные воды из ванн 3 по трубопроводу 20 поступают в систему 21 реагентной нейтрализации 21, пои этом насосом 19 дозируют отработанные кислые стоки, которые по трубопроводу 17 сбрасывают в емкость 18 из ванн 2, 4 и 5 через коллектор 16, Нейтрализованные стоки через перелив в системе 21 направляют в отстойник 22 на осветление
Образовавшийся в отстойнике 22 осадок насосом 23 подают на фильтр 24 для обезвоживания, а фильтрат возвращают в последнюю секцию отстойника 22. Осветленную воду параллельно подают на сорбционные фильтры 25 (через верх для очистки, а снизу - рыхления сорбента). Воду после рыхления сорбента по трубопроводу 26 сбра сывают в первую секцию отстойника 22. Очищенную от органических примесей воду по трубопроводу 27 подают на установку 28 мембранного обессолив ания а обессоленную воду собирают в емкость 12, откуда по трубопроводу 29 подают в ванны 3, 6 промывки изделий и в ванны 1, 2, 5 для пополнения рабочих растворов. Отработанный обезжиривающий раствор из ван ны 1 по трубопроводу 30 сбрасывают в систему 31 перекачки и ультрафильтрационной очистки обезжиривающего раствора для очистки от механических загрязнений и масел. Очищенный обезжиривающий раствор по трубопроводу 32 возвращают в ванны 1.
Конструктивные особенности агрегата позволяют значительно сократить расход солей цветных металлов и потребляемой воды, уменьшить загрязнение водоемов.
Формула изобретения 1, Агрегат для нанесения гальванических покрытий на металлические изделия, содержащий ванны для подготовки поверхности, ванны нанесения гальванических покрытий, ванны промывки, механизм автоматического пере10
15
20
мещения изделий из ванны в ванну, системы фильтрования и перекачки рабочих растворов и реагентной нейтрализации стоков с отстойником,о т- лич ающийся тем,что, с целью сокращения расхода солей цветных металлов и потребляемой воды путем раздельного обессоливания промывных вод с последующим их объединением, он снабжен установкой мембранной очистки и концентрирования стоков с солями цветных металлов, установкой мембранного обессоливания, емкостью для обессоленной воды и резервной емкостью для электролита,при этом слив из ванны промывки после нанесения гальванических покрытий соединен с входом установки мембранной очистки и концентрирования стоков, причем выходной патрубок ее фильтрата соединен с емкостью для обессоленной воды, а выходной патрубок концентрата - с входом резервной емкости для электролита, выход из которой соединен с системами перекачки и фильтрования электролита ванн нанесения гальванических покрытий, выход из отстойника осветлен30 ной воды после реагентной нейтрализации соединен с входом установки мембранного обессоливания и концентрирования стоков, а выход установки - с емкостью для обессоленной воды.
35 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен сорб- ционными фильтрами, соединенными посредством трубопроводной арматуры с отстойником и установкой для мембран40 ного обессоливания.
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2085518C1 |
Установка очистки стоков | 2020 |
|
RU2747102C1 |
Способ очистки цианидсодержащих стоков золотодобывающих предприятий | 2022 |
|
RU2778131C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2426699C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАЛО- И СРЕДНЕМИНЕРАЛИЗОВАННЫХ НИЗКОАКТИВНЫХ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 2010 |
|
RU2439725C1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, МАРГАНЦА | 2005 |
|
RU2299866C2 |
Электрохимическая установка обессоливания высокоминерализованных вод | 2023 |
|
RU2825947C1 |
Способ стабилизации концентрации солей токсинных тяжелых металлов в ванне улавливания гальванической линии с применением электродиализа | 2017 |
|
RU2663161C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИОННОЙ ОБРАТНООСМОТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2088537C1 |
Система водоснабжения и водоотведения на ткацком производстве | 2023 |
|
RU2817552C1 |
Изобретение относится к оборудованию гальванического производства и может быть использовано в цветной и черной металлургии, машиностроении и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - сокращение расхода солей цветных металлов и потребляемой воды. Промывную воду из ванны 6 по трубопроводу 8 сливают на установку 10 мембранной очистки и концентрирования стоков, содержащих соли цветных металлов. Из установки 10 обессоленную воду по трубопроводу 11 направляют в емкость 12, а концентрат - по трубопроводу 13 в резервную емкость 14, откуда с помощью системы 15 перекачки и фильтрования возвращают в ванны 4 для их пополнения. Промывные воды из ванн 3 по трубопроводу 20 поступают в систему 21 реагентной нейтрализации, сюда при этом насосом 19 дозируют отработанные кислые стоки, которые по трубопроводу 17 сбрасывают в емкость 18 из ванн 2, 4 и 5 через коллектор 16. Нейтрализованные стоки через переливной патрубок системы 21 направляются в отстойник 22 на осветление. Конструктивные особенности агрегата позволяют сократить расход потребляемой воды и уменьшить загрязнение водоемов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Шабельский В.А„ и др | |||
Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий | |||
Л,: Химия, 1985, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Гальванические покрытия в машиностроении | |||
/Под ред | |||
М.А.Шлугера | |||
Справочник | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-03-04—Подача