Изобретение относится к способам регенерации отработанных электролитов и может быть использовано в процессах электрохимического осаждения гальванических покрытий.
Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса.
Согласно изобретению способ регенерации электролитов никелирования и палладирования включает введение в электролиты в качестве очистителя рас твора этилендиаминтетрааиетата натрия и М,}-диметилдодециламинокси- да при следующем соотноыснии компонентов, г/л:
Этилендиаминтетразнетат натрия30-100
М,Ы-диметилдодецип- амин оксид 0,001-0,003
Раствор готовят следующим образом. В дистиллированной воде при перемешивании растворяют расчетное количество этилендиаминтетраацетата натрия (три- лона Б), затем добавляют расчетное количество Н,Ы-диметилдодециламина оксида и при перемешивании растворя- ют до получения гомогенного раствора. Обработку загрязненных электролитов проводят при ухудшении качества металлических покрытий или в просЬи- лактических целях, но не реже одного раза в месяц добавлением в загрязненный электролит при перемешивании от 3 до 10 мл/г раствора очистителя и
СП
со со ю
4ь
сд
спустя 0,5 мин проводят оценку качества получаемого металлопокрытия. В случае некачественного покрытия обработку повторяют, при этом во избежание влияния раствора на качество покрытия общее количество обработок не должно превышать 5 раз,
Введением в загрязненные металлическими и органическими примесями элект- ролиты водного раствора трилона Б и К9Ы-диметилдодециламина оксида достигается быстрое включение в растворимые комплексы ионов вредных примесей металлов за счет действия три- лона Б как комплексообразователя, и одновременное уменьшение отрицательного влияния органических примесей за счет поверхностно-активного и окисляющего действия К-диметилдодециЛ - амина оксида.
Минимальной концентрацией трилона Б в растворе очистителя является j30 г/л. При данной концентрации 10 мл (раствора содержат 0,3 г трилона Б, т.е. количество, необходимое для комплексования предельно допустимого количества одного, загрязняющего электролит, металла, например, цинка ™ 0,05 г/л.
Максимальной концентрацией трило- на Б в растворе очистителя является 100 г/л, т.е. предельно возможная концентрация трилона Б в растворе очистителя при комнатной температуре Минимальной концентрацией NgN-ди-- метилдодециламина оке j;a в растворе очистителя является 0,001 г/л, При более низкой концентрации увеличивается время обработки и ухудшается качество обработки.
Максимальной концентрацией М, метилдодециламина оксида в растворе очистителя является 0,003 i/л. При более высокой концентрации ухудшается качество металлических покрытий. Пример. Для регенерации используют загрязненные неорганическими и органическими примесями электролиты никелирования (ЗЭН) и палла- дирования (ЗЗП) следующих составов , соответственно.
Электролит никелирования (ЗЭН) при 50°С, г/л:
Никель сернокислый 300 Никель двухлористый 60 Борная кислота40
1,4-бутиндиол0,2
Сахарин2
Q
5
0
5
0
5
0
S
Примеси:
цинк сернокислый (в пересчете на металл)0,05
медь сернокислая (в пересчете на металл)0,02
железо сернокислое (в пересчете на металл)О,1
продукты разложения 1,4-бутиндиола и сахарина рН электролита 4,6 5
Электролит палладирования (ЗЭП) при 25йС, г/л:
Палладий двухлористый
(в пересчете па металл)20
Кислота соляная20
Аммоний сернокислый 30
Сахарин1
Аммиак водный 200
Примеси:
цинк сернокислый (в пересчете на металл)0,02
железо сернокислое (в пересчете на металл)-0,05
продукты разложения сахарина рН электролита 9В0 2
Параметры процесса регенерации и качество покрытий осажденных из регенерированных электролитов представлено Б таблице.
Как видно из таблицы предлагаемый способ по сравнении1 с известный позволяет уменьшить до 0,5 мин время и упростить процесс регенерации электролита путем исключения трудоемких операций осаждения нерастворимых металлических примесей и фильтрации, расширить номенклатуру восстанавливаемых электролитов за счет возможности обработки электролитов, содержащих различные виды осаждаемого металла и загрязненных одновременно металлическими и органическими месями. Кроме того,при регенерации исклкнаются потери электролитов.
Формула изобретения
Способ регенерации электролитов, преимущественно никелирования и палладирования, включающий введение в электролит водного раствора очистителя, отличающийся тем$ что, с целью ускорения и упрощения процесса, в качестве очистителя в электролит вводят раствор этилендиа- минтетраацетата натрия и NjN-диметилдодециламиноксида при следующем соотношении компонентов, г/л
Этилендиаминтетра- ацетат натрия N, N-д иметилдоде- циламиноксид
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит палладирования | 1976 |
|
SU594214A1 |
Электролит для осаждения палладиевых покрытий и способ его корректирования | 1989 |
|
SU1765263A1 |
Способ очистки никелевых электролитов | 1983 |
|
SU1201358A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2091502C1 |
Способ обезвреживания отработанных растворов, содержащих этилендиаминтетраацетат | 2022 |
|
RU2784141C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР | 2008 |
|
RU2357015C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2172797C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК - МАРГАНЕЦ | 2008 |
|
RU2378419C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ - БОР | 1993 |
|
RU2080422C1 |
Изобретение относится к способам регенерации отработанных электролитов и может быть использовано в процессах электрохимического осаждения гальванических покрытий. Цель изобретения - уменьшение времени и упрощение регенерации, расширение номеклатуры обрабатываемых элетролитов. Способ регенерации электролитов никелирования и палладирования включает введение в электролиты в качестве очистителя раствора этилендиаминтетраацетата натрия и N, N - диметилдодециламиноксида при следующем соотношении компонентов, г/л: этилендиаминтетраацетат натрия 30 - 100, N, N - диметилдодециламиноксид 0,001 - 0,003. Использование способа позволяет уменьшить до 0,5 мин время и упростить процесс регенерации электролитов, расширить номенклатуру восстанавливаемых загрязненных электролитов. 1 табл.
Без обработки
ЗЭН
Без обработки
ЗЭП
Известный (N.N-ди-0,25ЗЭН
этилдиткохарбамат
натрия 25 мас,%)
4 ЗЗХ-ный водный раст- 0,15ЗЭП
вор перекиси водорода 10) вода остальное
Покрытие патовое,темное, При изгибе об- полосатое, имеется пит- разца на 180 тингпокрытие растрескивается
О Покрытие темное, с пятнами и полосами
То же
Покрытие серое, с матовыми, темными полосами, местами питтлнг
Покрытие с темными пятнами
Обработка устраняет только воздействие вредных металлических примесей, необходимо применение электролита, осаждение палладия с примесными ионами
ЛевинзоН A.M | |||
Электролитическое осаждение металлов подгруппы железа | |||
Л.: Машиностроение, 1983, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Способ очистки никелевых электролитов | 1983 |
|
SU1201358A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-04-07—Подача