13
СЛ
СО
со со со со
лекторы 4и5заК6и7. В перемычки 29 включены трехходовые переключатели 25, подключенные к сервоприводам 18. Для индивидуального расха- живания какого-либо сервопривода 18 закрывается задвижка 11 на перемычке 10 между раздаточными коллекторами 4 и 5 и устанавливаются в соответствующее положение трехходовые переключатели 25. После этого подается
сигнал на К 6 или 7 и контролируется срабатывание испытуемого сервопривода 18, одновременно контролируется исправность других элементов устройства. Уменьшение количества элементов устройства и его упрощение повышают надежность, при этом обеспечивается контроль всех элементов при групповом расхаживании сервоприводов. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Групповая замерная установка | 1989 |
|
SU1775555A1 |
Устройство для измерения дебита скважин | 1982 |
|
SU1165777A1 |
Паротурбинная установка | 1987 |
|
SU1495448A1 |
Автоматизированная система импульсного полива по бороздам | 1983 |
|
SU1189399A1 |
Устройство управления и защиты многоопорной дождевальной машины | 1986 |
|
SU1393359A1 |
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2023 |
|
RU2810857C1 |
Устройство управления и защиты многоопорной дождевальной машины | 1985 |
|
SU1314983A2 |
Способ выработки пиковой мощности | 1986 |
|
SU1361356A1 |
Система регулирования питательных турбонасосов | 1983 |
|
SU1138596A1 |
Система управления многоопорной дождевальной машиной кругового действия | 1989 |
|
SU1665977A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к турбоустановкам электростанций, и позволяет упростить устройство, повысить его надежность и обеспечить возможность группового расхаживания сервоприводов при работе турбоустановки под нагрузкой. Устройство содержит трубопровод 1 подачи конденсата с фильтром 3, подключенный к раздаточным коллекторам 4 и 5, к которым подключены импульсные соленоидные клапан (К) 6 и дополнительный К 7. Перемычка 10 с задвижкой 11 соединяет коллекторы 4 и 5 за К 6 и 7. В перемычки 29 включены трехходовые переключатели 25, подключенные к сервоприводам 18. Для индивидуального расхаживания какого-либо сервопривода 18 закрывается задвижка 11 на перемычке 10 между раздаточными коллекторами 4 и 5 и устанавливаются в соответствующее положение трехходовые переключатели 25. После этого подается сигнал на К 6 или 7 и контролируется срабатывание испытуемого сервопривода 18, одновременно контролируется исправность других элементов устройства. Уменьшение количества элементов устройства и его упрощение повышают надежность, при этом обеспечивается контроль всех элементов при групповом расхаживании сервоприводов. 1 ил.
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в турбоустановках электростанций.
Целью изобретения является упрощение, повышение надежности и обеспечение группового контроля сервоприводов при работе установки под нагрузкой.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства питания сервоприводов обратных клапанов.
Устройство содержит трубопровод 1 подачи конденсата с включенными в него насосом 2 и фильтром 3, подключенным к двум раздаточным коллекто- рам 4 и 5, к которым подключены взаимно дублирующие импульсный соленоидный клапан (ИСК) 6 и дополнительный ИСК 7. Дроссельные шайбы 8 и 9 подключены к раздаточным коллекторам 4 и 5 параллельно ИСК 6 и 7. Раздаточные коллекторы 4 и 5 ИСК 6 и 7 соединены дополнительной перемычкой 10 с включенной в нее задвижкой 11„ Каждый из обратных клапанов 12 трубопроводом 13 связан с турбиной (камерой отбора) 14 и трубопроводом 15 через задвижку 16 с регенеративным подогревателем 17,
Сервопривод 18 обратного клапана 12 состоит из корпуса 19, в котором установлен поршень 20 с пружиной 21„ Толкатель 22 связан с поршнем 20 и взаимодействует с чашкой 23 клапана 12. К нижней части корпуса 19 подключен дренажный трубопровод 24. Сервопривод 18 через трехходовой переключатель 25 с окнами 26 и 27, взаимодействующими с заслонкой 28, подключен к раздаточным коллекторам ,4 и 5 перемычками 29.
При работе турбоустановки под нагрузкой пар от турбины 14 по трубопроводу 13 через обратный клапан 12, трубопровод 15 и -задвижку 16 посту0
0
5
0
5
0
5
пает в подогреватель 17. ИСК 6 и 7 закрыты, задвижка 11 открыта, заслонки 28 всех сервоприводов 18 обратных клапанов 12 турбоустановки установлены в среднем положении. Конденсат от насоса 2 по трубопроводу 1 подачи конденсата через фильтр 3 и дрос- сельные шайбы 8 и 9 поступает в раздаточные коллекторы 4 и 5, заполняя их и компенсируя утечку через поршень 20 в дренажный трубопровод 24. При этом поршень 20 сервопривода 18 под действием пружины 21 и усилия конденсата находится в верхнем положении и связанный г ним толкатель 22 не препятствует открытию чашки 23 обратного клапана 12.
При сбросе турбогенератором (на чертеже не показан) электрической нагрузки подается команда на открытие ИСК 6 и 7, обеспечивающих подачу конденсата в раздаточные коллекторы 4 и 5 и через окна 26 и 27 трехходового переключателя 25 к сервоприводам 18 обратных клапанов 12. Увеличение давления конденсата над поршнем 20 сервопривода 18 приводит к перемещению поршня 20 и толкателя 22, воздействующего на чашку 23 обратного клапана 12 в направлении закрытия.
В связи с тем, что при работе турбины 14 под нагрузкой задвижка 11 открыта, все сервоприводы 18 оказываются подключенными к обоим ИСК 6 и 7 независимо от положения заслонок 28. Это обеспечивает срабатывание сервоприводов 18 от каждого из ИСК 6 и 7 даже при неправильном (отличающемся от среднего) положении заслонок 28, обусловленном, например, ошибочными действиями.
При необходимости раздельного рас- хаживания обратного клапана 12 отбора пара с сервоприводом 18 необходимо перевести заслонки 28 трехходовых
переключателей 25 вбех сервоприводов 18 обратных клапанов 12 отборов в крайнее, например левое (указано стрелкой и пунктиром), положение, после чего закрыть задвижку 11 на дополнительной перемычке 10. При этом все сервоприводы 18 оказываются подключенными к раздаточному коллектору 5 с дополнительным ИСК 7 и отключенным от раздаточного коллектора 4 с ИСК 6, перекрыть задвижку 16 на трубопроводе 15, при этом перепад давлений на клапане (чашке) 12 падает до нуля (в случае большой емкости подогревателя 17 и трубопровода 15 эту операцию можно не производить); перевести заслонку 28 переключателя 25 одного из сервоприводов 18 в крайнее правое положение, тем самым отключая сервопривод 18 от коллектора 5 и оставляя его соединенным с коллектором 4, и подать электрический сигнал на открытие ИСК 6; убедившись в закрытии сервопривода 18 и обратного клапана 12, закрыть ИСК 6 (например, снятием электрического сигнала), вернуть заслонку 28 переключателя 25 в крайнее левое положение и открыть задвижку 16.
После проверки срабатывания всех сервоприводов 18 от ИСК 6 аналогично проверяется их срабатывание от ИСК
7, после чего все заслонка 28 переключателей 25 необходимо вернуть в исходное (среднее) положение и открыть задвижку 11 на дополнительной перемычке 10.
Формула изобретения
Устройство питания сервоприводов обратных клапанов паротурбинной установки, содержащее трубопровод подачи конденсата с включенным в него фильтром, подключенный к раздаточ5 ным коллекторам, сообщенным между собой перемычкой, в которой включен переключатель, подключенный к сервоприводам, а к одному из раздаточных коллекторов подключен импульсный со0 леноидный клапан, отличающееся тем, что, с целью упрощения, повышения надежности и обеспечения возможности группового расха- живания сервоприводов при работе ус5 тановки под нагрузкой, устройство снабжено дополнительными импульсным соленоидным клапаном, подключенным к другому раздаточному коллектору, и перемычками, одна из которых имеет
0 задвижку, подключенную к раздаточным коллекторам за импульсными соленоидными клапанами, а другая - переключатель, при этом переключатели выполнены трехходовыми.
1972 |
|
SU411217A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-04-12—Подача