Элемент пластинчатого теплообменника Советский патент 1990 года по МПК F28F3/02 

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение энергетической эффективности и эксплуатационной надежности теплообменника путем уменьшения гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 изображен элемент пластинчатого теплообменника с гофрами, через один укороченными на одной стороне гофрированного участка; на фиг. 2 - пара смежных элементов с гофрами, через один укороченными на одной стороне гофрированного участкаJ на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг.2, на фиг. 5 - элемент с гофрами, через один укороченными на обеих сторонах гофрированного участкаi на фиг. 6 - пара смежных элементов с гофрами, через один укороченными на обеих сторонах гофрированного участка; на фиг.7 - разрез В-В на фиг. 6.

Элемент пластинчатого теплообменника выполнен в виде прямоугольного листа 1 с четырьмя отверстиями 2 по периферии и гофрированным уча- 1стком 3 заданной ширины в центральной части листа 1, гофры которого расположены в елочку. При этом по крайней мере на одной стороне елочки гофры через один выполнены уко- роченными на величину А, составляющую (0,1-0,15) ширины В гофрированного участка 3. Смежные элементы теплообменника традиционно повернуты друг относительно друга на 180° и образуют между собой каналы для прохода тепл-о- обменивающихся сред. Благодаря укорачиванию гофров указанные каналы разделяются на зоны 4 и 5, продольные профили каналов в которых различны.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении теплообменивающей- ся среды в канале, образованном смежными элементами теплообменника, часть ее протекает по зоне 4, где интенсивно турбулизируется, другая часть протекает по зонам 5.гидравлическое сопротивление и турбулизация потока в которых меньше, чем в зоне 4. В результате этого выравнивается распределение скоростей теплообменивающей- ся среды по ширине канала, за счет чего повышается энергетическая эффективность теплообменника. Кроме того, уменьшается возможность образования обложений у краев гофрировки.

Расстояние А является оптимальным, обеспечивая минимальное значение отношения максимальной и средней вели чин скорости среды в межпластинном канале, формула изобретения

Элемент пластинчатого теплообменника, выполненный в виде прямоугольного листа с отверстиями по периферии и гофрированным участком заданной ширины в центральной части листа, гофры которого расположены в елочку, отличающийся тем, что, с цель повышения энергетической эффективности и эксплуатационной надежности путем уменьшения гидравлического сопротивления, по крайней мере на одной стороне елочки гофрированного участка гофры через один выполнены укороченными на величину, составляющую (0,1-0,15) ширины гофрированного участка.

фцг.1

Фиг. 2

А-А

Фнг.Э

5-6

0ut.t

ФМ.6

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение энергетической эффективности и эксплуатационной надежности теплообменника путем уменьшения гидравлического сопротивления. Элемент пластинчатого теплообменника выполнен в виде прямоугольного листа 1 с отверстиями 2 по периферии и гофрированным участком 3 в центральной части листа 1, гофры которого расположены в елочку. При этом по крайней мере на одной стороне елочки гофры через один выполнены укороченными на величину A, составляющую (0,1...0,15) ширины B гофрированного участка 3. Такое выполнение гофров повышает энергетическую эффективность теплообменника, уменьшает возможность образования отложений у краев гофрировки. 7 ил.

Фиг.1