Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для подбора валков зерновых культур при двухфазном способе уборки, и может быть использовано в машинах для подбора соломы, сена, сенажа и других кормов из валков.
Цель изобретения - сокращение потерь путем уменьшения диаметра кольцевой части ската и снижения изгибных деформаций валка.
На фиг.1 изображен подборщик в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, разрез; на фиг.2 - схематичное изображение подборщика.
Подборщик сельскохозяйственных культур содержит размещенный в скатах 1
барабан, включающий вал 2 и закрепленные на нем подбирающие пальцы 3. Скаты 1 закреплены на кронштейнах, 4 и 5, жестко связанных с поперечиной 6 рамы подборщика. Подбирающие пальцы 3 закреплены на кронштейнах 7, жестко связанных с валом 2. Скаты 1 имеют кольцевой АВ и сопряженный с ним прямолййейный ВС участки (фиг.2). Рабочий участок пальца 3 имеет криволинейный BE и прямолинейный EF участки. Криволинейный участок пальца выполнен по эвольвенте круга, эволютой которой является окружность с центром, совпадающим с осью вращения барабана, и радиусом, равным радиусу RI кольцевой части ската. Этот участок пальца ограничен точками пересечения осевой линии пальца
V|
СЛ
g 3
с окружностями, описанными радиусами, проведенными из точки пересечения оси барабана и плоскостью вращения пальца, проходящими через точки начала и конца прямолинейного участка ската, т.е. радиусами RI и R2, равными радиусам-векторам начала и конца прямолинейного ВС участка ската. Задняя часть ската (участок CD) выполнена в виде укороченной эвольвенты окружности, эволютой которой является окружность с центром, лежащим на оси вращения барабана, и радиусом г. Касательно к этой окружности расположены прямолинейные концы пальца EF. Угол, образованный прямолинейным концом EF пальца и касательной к криволинейному участку CD ската в точке пересечения с пальцем, имеет постоянную величину, не превышающую 90°,
Указанное исполнение пальцев и скатов обеспечивает надежное транспортирование стеблей, свободный уход пальца под транспортирующую поверхность ската и отсутствие заклинивания стеблей между пальцами и скатами.
Координаты точек криволинейного участка пальца определяются по формуле
.-,
где RI - радиус окружности кольцевой части ската;
р - текущий угол поворота радиуса RL
Координаты точек криволинейного участка ската определяются по формуле
р г-р-е - -,
где г- радиус окружности с центром, лежащим на оси вращения барабана (г определяется величиной угла наклона прямолинейного участка пальца в сторону, противоположную направлению его вращения);
у -текущийугол поворота радиуса г;
у- угол, образованный касательной к поверхности ската и прямолинейным участком пальца в точке из пересечения.
Угол (р отсчитывается от значения р0, определяемого из выражения
(tt/-y) t
где R2 - радиус окружности с центром, лежащим на оси вращения барабана, проходящей через точку конца прямолинейного участка ската.
Подборщик работает следующим образом.
При движении уборочного агрегата по полю пальцы 3 сгребают отдельные стебли к общей массе валка, поднимают валок и перемещают его по кольцевой поверхности скатов 1. Далее валок под действием пальцев 3, а также силы тяжести и упругости
продолжает движение по прямолинейному участку скатов. Пальцы 3 при этом расположены так, что касательная к поверхности пальца в точке его пересечения с прямолинейным участком ската составляет с этим участком угол 90°, благодаря чему отсутствует заклинивание стеблей между пальцами и скатами. К моменту прихода пальца в точку С ската его криволинейный участок полностью уходит под скат. Вследствие упругости и жесткости валка, а также его инерции основной поток стеблей после прохождения прямолинейного участка ската отрывается от последнего и сбрасывается на
платформу жатки. Отдельные стебли, захваченные прямолинейным участком пальца, транспортируются по криволинейному участку ската. В процессе транспортирования происходит освобождение пальца от захваченных стеблей и полный уход пальца под скат. Величина угла между касательной к скату и прямолинейным участком пальца обеспечивает очищение последнего и отсутствие заклинивания стеблей. Эти стебли затем также сбрасываются на платформу жатки и увлекаются основным потоком стеблей к питающим рабочим органам молотилки комбайна.
При встрече пальца 3 с препятствием
пружина его закручивается и палец отклоняется назад. После преодоления препятствия пружина возвращает палец 3 в исходное положение относительно вала подборщика. Наличие прямолинейного участка пальца 3
не ухудшает его подбирающую способность, так как стебли, соскальзывающие при вращении пальца по его криволинейной поверхности, задерживаются на прямолинейном участке и подаются к общей массе
валка. Высота подьема валка, обусловленная высотой установки подборщика над поверхностью поля и диаметром кольцевой части ската, приближается к соответствующему параметру транспортерных подборщиков, вследствие чего уменьшаются изгибные деформации валка и сокращаются потери.
Формула изобретения Подборщик сельскохозяйственных культур, содержащий размеренный в скатах барабан, включающий sa/i и подбирающие пальцы, при этом скаты содержит кольцевую и сопряженную с ней прямоли- нейную части, а подбирающие пальцы имеют рабочий участок, равный максимальному вылету из ската, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь путем уменьшения диаметра кольцевой части ската и снижения изгибных деформаций валка,
каждый скат снабжен задней частью, сопрягаемой с концом его прямолинейной части, пальцы размещены на валу барабана, часть рабочего участка пальца, расположенная между точками пересечения осевой линии пальца с окружностями описанными радиусами, проведенными из точки пересечения оси барабана и плоскостью вращения пальца, проходящими через точки начала и конца прямолинейного участка ската, имеет криволинейный профиль, выполненный по эвольвенте окружности, эволютой которой
0
является окружность с центром, совпадающим с осью вращения барабана, и радиусом, оавным радиусу кольцевой части ската, при этом задняя часть ската выполнена в виде укороченной эвольвенты окружности, эволютой которой является окружность с центром, лежащим на оси вращения барабана, причем прямолинейные концы пальцев расположены касательно к этой окружности, а угол, образованный прямолинейным концом пальца и касательной к криволинейному участку ската, составляет менее 90°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2007 |
|
RU2360399C1 |
БАРАБАННЫЙ ПОДБОРЩИК | 2013 |
|
RU2535733C1 |
Устройство для подбора стеблей сельскохозяйственных культур | 1985 |
|
SU1301340A1 |
Барабан подборщика | 1991 |
|
SU1806538A1 |
Подборщик | 1990 |
|
SU1722295A1 |
Устройство реверсивного поворота и фиксации | 1991 |
|
SU1816618A1 |
Способ отсасывания пограничного слоя сплошной среды с поверхности тела и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2691705C1 |
Технологический инструмент для периодической прокатки труб | 1977 |
|
SU733749A1 |
ПОДБИРАЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ СТЕБЛЕЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2017 |
|
RU2658387C1 |
Рычажный механизм с постоянным плечом силы | 1986 |
|
SU1379528A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и применяется для подбора валков зерновых культур. Целью изобретения является сокращение потерь путем уменьшения диаметра кольцевой части ската и снижения изгибных деформаций валка. Подборщик содержит размещенный в скатах барабан, вал с подбирающими пальцами, каждый содержит кольцевую и сопряженную с ней прямолинейную части, а с ней в свою очередь - заднюю часть. Подбирающие пальцы имеют рабочий участок, равный максимальному вылету из ската, и размещены непосредственно на валу барабан. Часть рабочего участка пальцев имеет криволинейный профиль, выполненный по эвольвенте круга, эволютой которой является окружность с центром, лежащим на оси вращения барабана, и радиусом, равным радиусу кольцевой части ската. Задняя часть ската выполнена по длине в виде укороченной эвольвенты круга, эволютой которой является окружность с центром, совпадающим с осью вращения барабана, касательно к которой расположены прямолинейные концы пальцев. Такой подборщик работает с меньшими потерями за счет снижения высоты подъемника валка. 2 ил.
7
fpus.-t
Фиь2.
Портнов М.Н | |||
Зерноуборочные комбайны | |||
М.: Агропромиздат, 1985, с.79-80. |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-05-15—Подача