ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения концентрации механических примесей | 1984 |
|
SU1255901A1 |
Устройство для многооперационной металлообработки | 1987 |
|
SU1505778A1 |
Синхронизированный привод подающего транспортера агрегата для внесения минеральных удобрений | 1991 |
|
SU1822641A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАХВАТНО-СРЕЗАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ ВАЛОЧНО-ПАКЕТИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2529156C2 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА | 2002 |
|
RU2205103C1 |
Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи | 1982 |
|
SU1129374A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННОГО ТРАКТОРА | 1995 |
|
RU2084357C1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2178843C1 |
Гидравлический грейфер | 1977 |
|
SU802165A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА | 2002 |
|
RU2205149C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля механических примесей в гидросистемах строительных и дорожных машин, может быть применено в машиностроении, автомобилестроении. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет обеспечения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления. Устройство содержит плунжерную пару элементов трения, подвижный элемент которой соединен через индикатор с приводом тягового механизма, выполненного в виде силового гидроцилиндра. Подвижный элемент установлен коаксиально в неподвижном цилиндрическом элементе плунжерной пары элементов трения. Исследуемая гидросистема через вентиль 5, связанный с блоком управления оператора, трехсекционный распределитель и обратный клапан, отрегулированный на открытие при заданном давлении, соединена с неподвижным элементом плунжерной пары элементов трения. Для ограничения величины подводимого давления в гидросистему устройства включен предохранительный клапан. Трехсекционный распределитель управляется двумя электромагнитами. Первый из электромагнитов включен в электрическую цепь, содержащую реле времени и реле давления, а второй связан с
югай вячеслав миронович
семенов леонид иванович
карамышев виктор григорьевич
оруджева гюляра сабитовна
доро
Изобретение относится к измери тельной технике, предназначено для контроля механических примесей в гидросистемах строительных я дорохных машин, может быть применено в машино- и автомобилестроении.
Целью изобретения является повышение точности измерения путем обеспечения необходимой продолжительности выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство- содержит плунжерную пару элементов трения, подвижный элемент 1 которой соединен через индикатор 2 с приводом тягового ме- ханизма, выполненного в виде -,силового гидроцилиндра 3. Подвижный элемент 1 установлен коаксиально в неподвижном цилиндрическом элементе 4 плунжерной пары элементов трения. Иссле- дуемая гидросистема через вентиль 5, связанный с блоком 6 управления оператора, трехсекционный распределитель 7 и обратный клапан 8, отрегулированный на открытие при заданном давлении соединена с неподвижным элементом 4 плунжерной пары. Для ограничения величины подводимого давления в гидросистему устройства включен предохранительный клапан 9. Трехсекционный распределитель 7 управляется двумя управляющими элементами, например электромагнитами 10 и 11. Электромагнит 10 включен в электрическую цепь, содержащую реле 12 времени и реле 13 давления, а электромагнит 11 связан с блоком 6 управления оператора. Для контроля величины подводимого давления в гидросистему устройства включен манометр 14. Поршневая полость силового гидроцилиндра 3 под- ключена к третьей секции трехсекционного распределителя 7 через регули- руемый дроссель 15 и гидроцилиндр 16, поршень 17 которого соединен с упругим элементом 18. Для выпуска рабочей жидкости из гидроцилиндра 3 предусмотрены линии 19 слива.
Устройство работает следующим образом.
При открытии оператором вентиля 5 рабочая жидкость из исследуемой гидросистемы поступает в трубопровод, соединяющий трехсекционный распреде- литель 7 с плунжерной парой элементов трения. При достижении в трубопроводе заданного давления открывается обратный клапан 8 и рабочая жидкость поступает в плунжерную пару элементов трения. Дальнейшее увеличение давления ограничивается предохранительным клапаном 9. В момент
Q n 5 5
5
0 5
создания в системе необходимого давления реле 13 давления включает реле 12 времени. Реле 12 времени через заданный промежуток времени посредством электромагнита 10 переключает регулирующее устройство трехсекционного распределителя 7 в положение, при котором третья секция трехсекционного распределителя 7 коммутирует соединение полостей силового гидроцилиндра 3 и исследуемой гидросистемы, при этом поршневая полость силового гидроцилиндра 3 через гидроцилиндр 16 и регулируемый дроссель 15 соединена с линией нагнетания исследуемой гидросистемы, штоковая полость силового гидроцилиндра 3-е линией 19 слива, вход рабочей жидкости на плунжерную пару элементов трения закрыт. Рабочая жидкость через регулируемый дроссель 15 поступает в гидроцилиндр 16 и перемещает поршень 17, под действием которого деформируется упругий элемент 18. При достижении поршнем 17 крайнего положения начинается повышение давления в поршневой полости силового гидроцилиндра 3. Под действием поршня силового гидроцилиндра 3 происходит перемещение подвижного элемента 1. Усилие, необходимое для сдвига подвижного элемента 1, регистрируется индикатором 2, шкала которого програ- дуирована в единицах концентрации частиц механических примесей, соизмеримых с величиной зазора в плунжерной паре элементов трения. После окончания процесса измерения оператор при помощи электромагнита 11 переключает регулирующее устройство распределителя 7 в положение, при .кото- . ром первая секция трехсекционного распределителя коммутирует соединение полостей гидроцилиндра 3 и исследуемой гидросистемы, при этом штоковая полость гидроцилиндра 3 соединена с линией нагнетания, а поршневая- с линией 19 слива, подвижный элемент 1 и поршень 17 возвращаются в исходное положение. Время выдержки подвижного элемента 1 в покое после сброса рабочего давления определяется продолжительностью перемещения поршня 17 при соединении поршневой полости гидроцилиндра 3 с линией нагнетания исследуемой гидросистемы. Продолжи- тельность перемещения поршня 17 регулируется расходом рабочей жидкости посредством дросселя 15.
Формула изобретения
Устройство для определения концентрации механических примесей по авт.св. № 1255901, отличаю-- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности- измерения за счет обеспечения необходимой продолжительносtРедактор А.Маковская
Составитель А.Петров
Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая
Заказ 211
Тираж 497
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
ти выдержки подвижного элемента в покое после сброса рабочего давления, силовой гидроцилиндр подключен к трехсекционному распределителю через регулируемый дроссель и гидроцилиндр, поршень которого соединен с упругим элементом.
Подписное
Устройство для определения концентрации механических примесей | 1984 |
|
SU1255901A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1987-08-26—Подача