(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подпятник для керновой опоры и способ его изготовления | 1979 |
|
SU905866A1 |
ПРОТИВОУДАРНЫЙ ПОДПЯТНИК ДЛЯ КЕРНОВОЙ ОПОРЫ | 1996 |
|
RU2108586C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КРАТЕРА ПОДПЯТНИКА | 1996 |
|
RU2117302C1 |
РАЗГРУЖЕННАЯ КЕРНОВАЯ ОПОРА ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 1996 |
|
RU2160902C2 |
Щитовой амперметр переменного тока | 1985 |
|
SU1308902A1 |
Электроизмерительный прибор и способ его регулировки | 1986 |
|
SU1341589A1 |
Керновая опора для осей чувствительных элементов прецизионных измерительных приборов | 1983 |
|
SU1151921A1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU397690A1 |
ПОДВИЖНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 1996 |
|
RU2143118C1 |
Миниатюрная камневая опора скольжения | 1978 |
|
SU742862A1 |
Изобретение может быть использовано для керновой опоры электроизмерительного прибора. Цель изобретения - повышение технологичности и эксплуатационных демпфирующих свойств подпятника - достигается тем, что в нем между камнем 3 и внутренней поверхностью торцовой полости винта 1 находится дозированная порция (слой 2) полиметилсилоксановой жидкости типа АМС с вязкостью 5.105 - 1.106 сСт. Благодаря высокой вязкости и поверхностному натяжению в слое 2 камень 3 прочно удерживается в торцовой полости винта 1. 1 ил.
ел
ОО
со о
Оэ .Ј
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при конструировании электроизмерительных приборов.
Целью изобретения является повышение технологичности и эксплуатационных демпфирующих свойств подпятника .
На чертеже представлено предлагав- JQ мое устройство
Полость винта 1 заполнена дозиро- 1 ванной порцией (слоем) 2 полиметилси- локсановой жидкости, в которой размев момент перегрузки в осевом направлении жидкость не вытесняется на рабочую поверхность камня 3.
Изготавливают подпятник путем введения дозированной порции вязкой жидкости в полость + и последующего введения камня 3 в полость 4.
В процессе работы слой 2 демпфирует колебания камня 3 и исключает его выпадение из полости . В частности, при уменьшении зазора между боковой поверхностью камня 3 и стенками пощен камень 3. Благодаря высокой вяз- 55лости до 0,04 мм и выборе вязкости
кости и поверхностному натяжению вжидкости в слое 2 в диапазоне 10
слое 2 жидкости камень 3 прочно удер- Ю5 сСт вибропрочность и виброустойживается в торцовой полости Ц винта 1.чивость подпятника составили 30 м/с2,
Параметры жидкости связаны с размера-а тряскопрочность - 70 м/с2.
20
ми полости 4 винта 1 и камня 3 так, что жидкость не вытекает. Например, для полиметилсилоксановой жидкости типа ПМС с вязкостью ij-Ю5 - 1-10бсСт величина зазора между внутренней поверхностью полости винта 1 и боковой поверхностью полости k составляет 0,1-0,2 мм. Толщина слоя 5 жидкости под камнем 3 составляет 0,, мм. Величина зазоров определяется не только параметрами жидкости, но связана с конструкцией всего измерительного механизма. Так, величина зазора между камнем 3 и внутренней поверхностью полости k определена с учетом максимально допустимых радиальных ne-i ремещений рамки в момент механических перегрузок. Толщина слоя Б жидкости под камнем 3 связана с его высотой (в производстве применяется поДпятник ПКП 1,,0 высотой 1 мм), так что при максимальных перемещениях рамки
25
30
35
40
Таким образом, предложенный подпятник для керновой опоры обладает высокими эксплуатационными свойствами благодаря демпфирующим свойствам слоя вязкой жидкости, обеспечивающего также крепление камня. Подпятник технологичен, так как процесс его сборки состоит из двух операций, не включает сушку, завальцовку и т.п.
Формула изобретения
Подпятник для керновой опоры электроизмерительного прибора, содержащий винт с торцовой полостью, в которой размещен камень, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и эксплуатационных свойств, между камнем и внутренней поверхностью торцовой полости винта расположен слой вязкой смачивающей жидкости.
в момент перегрузки в осевом направлении жидкость не вытесняется на рабочую поверхность камня 3.
Изготавливают подпятник путем введения дозированной порции вязкой жидкости в полость + и последующего введения камня 3 в полость 4.
В процессе работы слой 2 демпфирует колебания камня 3 и исключает его выпадение из полости . В частности, при уменьшении зазора между боковой поверхностью камня 3 и стенками по
Таким образом, предложенный подпятник для керновой опоры обладает высокими эксплуатационными свойствами благодаря демпфирующим свойствам слоя вязкой жидкости, обеспечивающего также крепление камня. Подпятник технологичен, так как процесс его сборки состоит из двух операций, не включает сушку, завальцовку и т.п.
Формула изобретения
Подпятник для керновой опоры электроизмерительного прибора, содержащий винт с торцовой полостью, в которой размещен камень, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и эксплуатационных свойств, между камнем и внутренней поверхностью торцовой полости винта расположен слой вязкой смачивающей жидкости.
Нестеренко А.Д | |||
и др | |||
Детали и узлы приборов | |||
Киев, Техника, 1965, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
( ПОДПЯТНИК ДЛЯ КЕРНОВОЙ ОПОРЫ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА л. |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1986-07-09—Подача