Установка для магнитно-импульсной сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K20/06 

Изобретение относится к сварке преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является улучшение удобства обслуживания.

На чертеже показана схема установки для магнитно-импульсной сварки трубчатых заготовок.

Установка состоит из накопителя энергии в виде конденсаторной батареи 1, двух токоведущих шин 2 и.З, между которыми установлен изолятор 4. На шине 3 смонтирована разрядная камера, образованная корпусом 5 из диэлектрического материала, крышкой 6, электродами 7 и 8. По торцам корпуса 5 выполнены торцовые уплотнения, герметизирующие полости корпуса в местах соединения с шиной 3 и крышкой 6. Через последнюю осуществляется связь с вакуумной системой.

Внутренняя поверхность корпуса 5 облицована дугогасящими самоочигяаюпиг- мися пластинами из оргстекла 9. Крышка 6 гибким проводником 10 соединена с токоведущей шиной 11. Между гаинами 2 и 1I с помощью контактных конических зажимов 12 и 13 установлен много- йитко вой индуктор 14. Крепление индуктора осуществляется с помощью трех винтов 15, изолированных от шины П диэлектрическими втулками 16. Внутри индуктора 14 установлена сварочная камера 17 из днэпектрика. Внутрь каСП

5

оэ

ЈЛ

меры соосио помечаются трубные эаго- ТОРКИ 13 и 19.

Торцы камеры закрываются крышками 20 и 21 , создавая с помощью торцовых уплотнений герметичную полость. Че- реч крыгаку 21 осуществляется слязь с вакуумной системой.

Установка для магнитно-импульсной сварки трубных заготовок работает следующим образом.

Рабочий цикл начинается с размещения в сварочной камере 17 трубных заготовок 18 и 19. При закрывании сварочной камеры крышками 20 и 21 полость камеры герметизируется и под- , ключ ае тс я к пакуумной системе. Одновременно производится зарядка конден-, саторной батареи,- При достижении заданного значения вакуума в полости сварочной камеры, составляющего обычно 1...10 Па, и окончании -зарядки конденсаторной батареи начинается ва куумирование разрядной камеры. При снижении давления электрическая прочность воздушного зазора между электродами 7 и 8 в соответствии с зависимостью Пашэна падает. При остаточном давлении в разрядной камере - 100 Па наступает самопробой и между электродами инициируется дуговой разряд. Ток, последовательно протекает через все элементы электрической цепи: конденсаторная батарея 1 - токоведущая шина 2 - индуктор 14 токоведущая шиня 11 - проводник 10 - крышка б - электрод 7 - электрод 8 - токоведу- гщая шина 3 - конденсаторная батарея t.

В момент прохождения-тока в индукторе 14 создается импульсное магнитное поле, которое метает находящийся в индукторе участок заготовки 19 до соударения с заготовкой 18 со скорос0

5

0

5

0

5

0

тью, достаточной для образования сварного соединения.

Многойитковый индуктор выдерживает несколько тысяч сварок, после чего требуется его замена. Для этого вывинчиваются три винта 15, снимается шкна 1I, извлекается индуктор и производится его замена. Стойкость разрядной камеры составляет несколько сотен тысяч сварок, поэтому ее переборка производится редко, в основном для замены электродов и облицовки внутренней поверхности камеры.

Выполнение установки для магнитно- импульсной сварки предлагаемым обра- зом позволяет улучшить удобство об служивания и уменьшить затраты времени на обслуживание установки.

Формула изобретения

1.Установка для магнитно-импульсной сварки, содержащая индуктор, сварочную и- разрядную камеры, соединенные с вакуумной системой, и накопитель энергии, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, ратрядпач камера выполнена в виде отдельно смонтированного узла, полый корпус которого изготовлен из диэлектрического материала и уплотнен с торцов двумя токопроводящими крышками, на которых установлены электроды и которые включены в электрическую цепь накопитель энергии - индуктор, а внутренняя поверхность корпуса облицована дугога- сящим самоочищающимся материалом.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что электрическое соединение разрядной камеры с индуктором выполнено в виде0 гибкого проводника.

20 fS

JESSSp -, 15

T. ,.. ;«( .-

- 16

-9

Изобретение относится к сварке преимущественно труб путем обжатия энергией магнитного поля. Ыель изобретения - улучшение удобства обслуживания. Установка для магнитно-импульсной сварки содержит индуктор, сварочную и разрядную камеры, соединенные с вакуумной схстемой, накопитель энергии. Разрядная камера выполнена в виде отдельно смонтированного узла, полый корпус которого изготовлен из диэлектрического материала и уплотнен с торцов двумя токопроводящнмн крышками. При замене индуктора можно избежать разборки разрядной камеры, что повышает удобство обслуживания. Кроме тоге, уменьшаются затраты времени на обслуживание установки. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.