Изобретение относится к устройствам для отделения твердых веществ от сточных вод.
Цель изобретения - повышение эф- фективности работы за счет снижения износа и снижение стоимости в эксплуатации.
На фиг.1 схематично представлен сортирующий барабан устройства, час- тичный разрез; на фиг.2 - положение сортирующего барабана, в очистительном устройстве; на фиг.З - сортирующий барабан, поперечное сечение; на фиг.4 - сортирующий барабан, другая форма осевого поперечного сечения.
Устройство по очистке воды состоит из медленно вращающегося просеивающего барабана 1. Сточная вода, которая должна быть очищена, проходит во внутрь барабана 1 через конец 2 барабана, а так как барабан вращается, то отстой перемешивается во время своего продвижения вдоль барабана и вода выходит через поры оболочки барабана. При вращении барабана 1 отстой, образуемый из твердых веществ, поднимается к периферии барабана при помощи продольных ребер 3, прикрепленных к внутренней поверхности оболочки барабана 1, и растилается по всей длине барабана 1. При вращении барабана отстой поднимается до тех пор, пока он не начнет падать вниз на отстой, находящийся на дне барабана вследствие силы тяжести. Так как внутренняя поверхность оболочки барабана 1, кроме того, снабжена поперечными ребрами 4, прикрепленными к продольным ребрам 3, причем ребра 4 располо- жены наклонно относительно продольной оси барабана, образуя винтовую линию, то упомянутые падающие части отстоя попадают в последующую камеру, образованную поперечными ребрами. Винто- вая линия, образованная поперечными ребрами, обеспечивает смещение отстоя в продольном направлении барабана одновременно с вращением барабана. Для увеличения большего эффекта прохожде- ния воды через покрытие барабана 1 очень важен тот факт, что происходит выдавливание нижних слоев отстоя, в результате их перемещения вдоль барабана и подъема продольными и попереч- ными ребрами с последующим падением на отстой, находящийся в нижней части барабана. Для того, чтобы сделать выдавливание более эффективным, некоторые из продольных ребер укрепляются в наклонном положении относительно радиального направления барабана, таким образом, чтобы угол между передней поверхностью каждого продольного ребра 3 и внутренней поверхность оболочки 5 покрытия барабана был меньше, чем угол (Х между задней поверхностью упомянутого продольного ребра и внутренней поверхностью оболочки 5 покрытия барабана. Термин передняя поверхность в данном случае означает, что поверхность продольного ребра при вращении барабана обращена к направлению движения.
Термин задняя поверхность означает другую поверхность того же продольного ребра 3, упомянутая поверхность обращена назад относительно направления вращения барабана (фиг.З и 4) Направление вращения- барабана показано стрелкой. В силу упомянутого расположения отстой поднимается выше до падения, чем если бы он был поднят посредством радиальных ребер. Наиболе эффективная работа происходит, когда все упомянутые продольные ребра расположены как показано на фиг.З и 4.
Имеется также преимущество при расположении продольных ребер наклонно относительно осевого направления просеивающего барабана 1. Тем самым продольные ребра 3 своим участием способствуют продвижению отстоя в продольном направлении барабана 1 к дру ому ei о концу. Оболочка 5 барабана 1 может быть изготовлена из эластичного материала, который приводит к тому, что оболочка 5 работает во время вращения барабана, тем самым засорение пор оболочки снижается. Поперечное сечение барабана может быть, например, круглым или многоугольным (фиг.З и 4),
Орошение оболочки 5 барабана I можно эффективно осуществить посредством распылителя 6 под большим давлением, при этом требуется небольшое количество воды. Количество распыляемой воды составляет меньше % от количества отстоя, проходящего внутри барабана. Вследствие малого количества распыляемой воды и чрезвычайно эффективного перемешивания количества полимера, требуемого для стабилизации отстоя, остается очень малым и составляет примерно половину от количества, используемого в известных устройствах. Известь, используемая для увеличения Рн, может подаваться в барабан 1 примерно в средней его части и тем самым смыв в орошаемую воду незначителен. Зола наоборот мо жет быть подана в барабан 1 сразу же у входного его конца.
Поперечные ребра 4 и продольные ребра 3 образуют опорную конструкцию, к которой крепится оболочка 5. Таким образом, барабан не требует какого- либо вала, но он может опираться на ролики 7, укрепленные на концах барабана.
Таким образом, чрезвычайно просто снимать барабан, например для текущего ремонта. Кроме того, преимуществом является то, что оболочка 5 имеет такую форму, которая располагается по всей длине барабана, при этом разгрузочное отверстие 8 может быть оставлено на выходной конце. Тем самым ролики 7 могут быть расположены непосредственно на концах барабана. Вращение барабана может осуществляться, например, таким образом, что одна пара роликов будет приводной. Энергия, необходимая для вращения барабана и для накачивания воды в распылитель, меньше по сравнению с известными устройствами.
Отстой, выгруженный с одного конца барабана 1, может быть обезвожен посредством промышленного пресса 9, показанного на фиг.2. Просеивающий барабан 1, промышленный пресс 8 и насосы с моторами могут быть удобно расположены в закрытом корпусе 1Q. Таким образом, вся система полностью оказывается закрытой, отсутст вие запаха и особенно звука позволяет использовать систему в густонаселенных районах, например, для осушения сточных отстойников. Тем самым выгодно расположить всю систему
5
0
5
0
5
0
5
на переносной платформе и устройство может быть перенесено к месту работы чрезвычайно простым способом. Вполне возможно изготовить систему, состоящую, например, из двух барабанов, расположенных друг возле друга или один над другим. Сортирующий барабан может быть использован для удаления твердых веществ из отбросов, промышленных сточных вод или в производственных процессах.
Формула изобретения
1.Устройство для отделения твердых веществ от сточных вод, содержащее медленно вращающийся просеивающий барабан с питающим устройством для подачи сточных вод в просеивающий барабан с одного его конца, устройством для выгрузки твердых веществ с другого конца просеивающего барабана, поперечные ребра, расположенные с наклоном относительно направления вращения барабана, продольные ребра, проходящие по длине барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения износа и снижения стоимости в эксплуатации, по крайней мере, некоторые продольные ребра наклонены относительно радиального направления просеивающего барабана, при этом угол С i между поверхностью продольного ребра, обращенного к направлению вращения просеивающего барабана, и внутренней покерхностью оболочки меньше угла между поверхностью продольного ребра, обращенного назад относительно направления прагде- ния, и внутренней поверхностью оболочки просеивающего барабана,
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что продольные ребра установлены наклонно относитепьно осевого направления просеииаюгчего бл- рабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сточных вод | 1986 |
|
SU1479003A3 |
Установка для дигерирования отстоя сточных вод | 1980 |
|
SU919589A3 |
КОРПУС ЛЕДОКОЛЬНОГО СУДНА | 1992 |
|
RU2127690C1 |
Экструдер для формования полых бетонных плит | 1986 |
|
SU1809803A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ НАСОСА | 2009 |
|
RU2506453C2 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1741599A3 |
Установка для обезвоживания осадков сточных вод | 1986 |
|
SU1346593A1 |
Сгуститель | 1986 |
|
SU1567117A3 |
КОРЗИНА ЦЕНТРИФУГИ | 2019 |
|
RU2786082C2 |
КОМБИНАЦИЯ ДИСКОВОГО БАРАБАННОГО ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА И КЛЮЧА | 2013 |
|
RU2599711C1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения твердых веществ из сточных вод и позволяет повысить эффективность работы за счет снижения износа и стоимости в эксплуатации. Устройство состоит из медленно вращающегося просеивающего барабана 1 с питающим устройством для подачи сточных вод в просеивающий барабан с одного его конца и устройством для выгрузки твердых веществ с другого конца просеивающего барабана, поперечных ребер 4, расположенных с наклоном относительно направления вращения барабана, продольных ребер 3, проходящих по длине барабана, при этом по крайней мере некоторые продольные ребра наклонены относительно радиального направления просеивающего барабана. Угол α1 между поверхностью продольного ребра, обращенного к направлению вращения просеивающего барабана, и внутренней поверхностью оболочки 5 меньше угла α2 между поверхностью продольного ребра, обращенного назад относительно направления вращения, и внутренней поверхностью оболочки 5 просеивающего барабана 1. Продольные ребра установлены наклонно относительно осевого направления просеивающего барабана. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фм.З
Фаг. 2
Фиг.Ч
ШИРОКОПОЛОСНАЯ АНТЕННА В ФОРМЕ ЛОПАСТИ, ИМЕЮЩАЯ ВНЕШНИЙ ПРОФИЛЬ В ФОРМЕ ВОЗДУШНОГО ЗМЕЯ | 2016 |
|
RU2711528C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1987-03-09—Подача