(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИГЕРИРОВАНИЯ ОТСТОЯ
1
Изобретение относится к сооружениям для обработки отстоя сточных вод, например, в закрытом бескислородном пространстве, где микроорганизмы разлагают органические вещества 5 в многоступенчатом процессе, в результат;е которого получают газ,содержащий метан и двуокись углерода.
Известна установка для дигерирования отстоя сточных вод, содержащая цилиндрический с коническим днищем кррпус, встроенный в него варочныйкотел второй стадии и установленную по оси корпуса циркуляционную трубу |5 с мешалкой П.
Однако известная установка не обеспечивает хорошее перемешивание и внутреннюю циркуляцию содержимого двух ступеней, из-за чего невозможно дОг да стигнуть оптимального режима обработки отстоя.
Цель изобретения - повышение использования установки путем повышения концентрации отстоя в коТле пер 25 СТОЧНЫХ ВОД
вой стадии и обеспечения направленной циркуляции.
Указанная цель достигается тем, что установка для дигерирования отстоя сточных вод, содержащая цилиндрический с коническим днищем корпус варочного котла первой стадии, встроенный в него варочный котел второй стадии и установленную по оси корпуса циркуляционную трубу с мешалкой. Снабжена направляющей трубой, размещенной коаксиально циркуляционной трубе и в верхней ее части, а также установленной снаружи на варочном котле второй стадии переливной чашей с переточным трубопроводом, соединенным с циркуляционной трубой.
Кроме того, установлена снабжена направляющими козырьками, расположенными под направляющей трубой и прикрепленны (и к циркуляционной трубе, при этом мешалка установлена в верхней части циркуляционной трубы и ее верхние переливные кромки расположены выше соответствующих кромок переливной чаши. На 1 ертеже изображена предлагаемая установка. Установка для дигерирования отстоя сточных вод содержит корпус 1 из теплоизолированного бетона, котел 2 первой стадии, котел 3 второй стадии встроенный в котел 2 с помощью обычных опорных средств, насос, теплообменный аппарат 5. трубопровод 6, подающий отстой в переливную чашу 7, циркуляционную трубу 8, мешалку 9 с электродвигателем 10, направляюшую трубу 11, Под трубой 11 и нэ тру бе 8 закреплены козырьки 12. Трубопроводы 13 и 1 расположены в нижней части котла 3. Установка содержит та же трубопровод 15 для вывода воды из чаши 7 смесительный насос 16, газовый колпак 17, трубопровод 18 для отвода газа и переточный трубопровод 19. Установка работает следующим образом. Свежий отстой подается насосом t в аппарат 5 где нагревается и через трубопровод 6 подается в переливную чашу 7 и котел 2. Из нижней части ва рочного котла 2 отстой направляют в циркуляционную трубу 8, где перемеши вается мешалкой 9 и переливается в направляющую трубу 11, при этом, ког да подается свежий отстой, уровень его в котле 2 и трубе 8 повышается соответственно подаче свежего отстоя а когда подача свежего отстоя прекра щается уровень его в трубе 8 понижается и циркуляция осуществляется через переточный трубопровод 19, за счет чего процесс дигерирования йа первой стадии ускоряется. Козырьки 1 отклоняют поток в поперечном направлении, чтобы отстой концентрировался в части котла 3, откуда дигерированный отстой выводится через трубопровод Т и через трубопровод 1 для затравки свежего отстоя. С помощью затравочного отстоя, который через смесительный насос 16 попадает в Питающий трубопровод 6, можно повысить концентрацию отстоя в котле 2 первой стадии, особенно когда прекращается питание свежим отстоем и в установке имеет место циркуляция, осуществляемая мешалкой 9. Отделенная вода удаляется из установки через трубопровод 15, газ, образующийся в газовом колпаке 1/ через труопровод 18. Чтобы котел второй стадии не подвергался напряжениям, создающимся от большой подъемной силы или веса отстоя, оба котла заполняют и опорожняют одновременно. Важным преимуществом предлагаемой установки является то, что отстой, подлежащий удалению из котла первой стадии, находится под высоким давлением и содержит большое количество растворенных газов. Наличие переточного трубопровода с переливной чашей в значительной степени повышает концентрацию отстоя в котле первой стадии, в особенности в тех случаях, когда свежий отстой подается прерывисто. Формула изобретения 1.Установка для дигерирования отстоя сточных вод, содержащая цилиндрический с коническим днищем корпус варочного котла первой стадии, встроенный в него варочный котел второй стадии и установленную по оси корпуса циркуляционную трубу с мешалкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования установки путем повышения концентрации отстоя в котле первой стадии и обеспечения направленной циркуляции,, она снабжена направляющей трубой, размещенной коаксиально циркуляционной трубе и в верхней ее части , а также установленной снаружи на варочном котле второй стадии переливной чашей с переточным трубопроводом, соединенным с циркуляционной трубой. 2.Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена направляющ11ми козырьками, расположенными под направляющей трубой и прикрепленными к циркуляционной трубе, при этом мешалка установлена в верхней части циркуляционной трубы и ее верхние переливные кромки расположены выше соответствующих кромок переливной чаши. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ША Vf , кл. 210197, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПОТОКОВ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНОМ ЗАВОДЕ | 2013 |
|
RU2636560C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПОТОКОВ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНОМ ЗАВОДЕ | 2013 |
|
RU2621662C2 |
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU997603A3 |
ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2221910C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
Рекуперация тепла в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов | 2018 |
|
RU2678094C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ | 1999 |
|
RU2149145C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2286389C2 |
Устройство для подогрева и циркуляции щелока | 1975 |
|
SU538077A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ В РЕАКТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ГИДРОЛИЗА | 2019 |
|
RU2805175C2 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-04-14—Подача