Изобретение относится к металлургии, точнее к устройствам для защиты струи металла при разливке, преимущественно на установках непрерывной разливки металлов.
Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение эксплуатации устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое, устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Устройство содержит полноповорот- ную вертикальную стойку 1 в виде телескопических выдвижных элементов 2 и 3, имеющую возможность вертикального перемещения, и штангу 4, состоящую из двух элементов 5 и 6, соединенных с помощью шарнира 7, например пальца, и имеющую возможность горизонтального перемещения. Штанга 4
снабжена шпинделем 8, соединенным с обоймой 9, в которой установлена защитная труба 10. Шпиндель 8 содер- -жит полый вал 11, ползун 12 прямоугольного сечения, зафиксированный от проворота на валу 11 направляющей втулкой 13 и имеюгщй возможность возвратно-поступательного перемещения, полый промежуточный вал 14 с фланцем 15, соединенный с ползуном 12 посредством шарнира 16, например пальца, зафиксированный в головной части штанги 4 от возвратно-поступательного перемещения штифтами 17 и 18 и имеющий возможность вращения внутри штанги 4. Обойма 9 выполнена пустотелой и крепится к промежуточному валу 14 с помощью фланцев 15 и 19, внутри которых выполнены каналы 20 для подвода охлаждающей среды. Стойка смонтирована на опоре
Сп
Јь
СО
W 00
21, с возможностью переноса краном и установки устройства в непосредственной близости от сталеразливочно- го ковша.
Устройство работает следующим образом.
В стационарном состоянии телескопический элемент 2 расположен полностью внутри элемента 3, штанга 4 выведена до упора назад, головная часть штанги 4, обойма 9 с защитной трубой 10 и промежуточный вал 14 находятся в наклоненном положении. Устройство переносится краном и устанавливается возле сталеразливоч- ного и промежуточного ковшей. Обойму 9 с установленной в ней защитной трубой 10 и головную часть штанги 4 вращают в вертикальной плоскости вокруг шарнира 7 и устанавливают в горизонтальное положение. При этом промежуточный вал 14 вращается вокруг шарнира 16 и сообщает поступательное движение ползуну 12, который входит в направляющую втулку 13, и шпиндель 8 также принимает горизонтальное положение. Через приводной шпиндель 8 вращают обойму в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси штанги 4, до установки защитной трубы 10 в горизонт.альное положение Перемещением штанги 4 в направлении, сталеразливочного ковша и поворотом всего устройства в горизонтальной плоскости защитную трубу 10 вводят под шиберный затвор сталеразливочного ковша. Через приводной шпиндел 8 вращают обойму 9 и устанавливают защитную трубу 10 в вертикальное положение, совмещая ось защитной трубы 10 и ось шиберного затвора сталеразливочного ковша. Затем выдвижением телескопического элемента 2 из элемента 3 перемещают штангу 4 и обойму 9 с защитной трубой 10
вверх до стыковки защитной трубы 10 с коллектором шиберного затвора сталеразливочного ковша. При выпуске металла из сталеразливочного ковша и при окончании разливки штанга 4 с обоймой 9 и защитной трубой 10 отрабатывают движение шиберного затвора за счет свободного Движения штанги
в вертикальной опоре,
Съем защитной трубы производится в обратной последовательности. Для охлаждения обоймы 9 через канал 20 в промежуточном вале 14 и фланцах
5 15 и 19 подводят охлаждающую среду.
Устройство позволяет увеличить срок службы за счет наличия системы охлаждения, а также более просто в эксплуатации.
0
Формула изобретения
1.Устройство для защиты струи. металла при разливке, содержащее
5 опору, установленную в ней с возможностью поворота и подъема вертикальную стойку, несущую выдвижную штангу, выполненную из соединенных между собой двух элементов, обойму с защит ной трубой, выполненную с возможностью перемещения вокруг нескольких осей с помощью приводов, и шпиндель привода вращения обоймы, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения эксплуатации, элементы штанги шарнир- но соединены между собой с возможностью поворота одного из них в вертикальной плоскости, а шпиндель привода вращения обоймы расположен внутри штанги и снабжен шарнирно-ползун- ным элементом.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что шпиндель
и обойма выполнены пустотелыми и соединены с системой для подвода охлаждающей среды.
5
0
5
,ft/ff
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846077A1 |
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья | 1981 |
|
SU954160A1 |
УЗЕЛ НИЖНЕЙ ПЛИТЫ ЗАТВОРА, СОДЕРЖАЩИЙ БЕЗБАЙОНЕТНОЕ КРЕПЛЕНИЕ СТАКАНА-КОЛЛЕКТОРА | 2018 |
|
RU2771730C2 |
Устройство для дистанционного управления затворами сталеразливочных ковшей | 1976 |
|
SU609597A1 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082543C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2145914C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 1994 |
|
RU2043856C1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1982 |
|
SU1047587A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109593C1 |
РОБОТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША СО ВСТРОЕННЫМ МАНИПУЛЯТОРОМ | 2021 |
|
RU2818157C1 |
Изобретение относится к металлургии, а точнее к устройствам для защиты струи жидкого металла, вытекающего из сталеразливочного ковша в установке непрерывной разливки металлов. Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение эксплуатации устройства. Устройство состоит из основания, на котором установлена телескопическая стойка. На стойке с возможностью поворота вокруг ее оси расположена штанга, выполненная из двух элементов, соединенных шарниром. На конце одного из элементов закреплена обойма, в которой расположена защитная труба. Элементы штанги выполнены водоохлаждаемыми, а обойма имеет возможность поворота относительно оси штанги. 3 ил.
15
Фаг.Z
Ф иъ.Ъ
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-12-29—Подача