исходная гидросмесь
коллектор 6 чистой воды с подводящим/ патрубком 7, привод В рабочего тсоле- са 1. При этом отводящий патрубок 5 выполнен с отверстиями 9, центры которых смещены относительно отверстий 10 в направлении движения потока и расположены в плоскости перехода цилиндрической части камеры 2 классификации в коническую. Рабочее
колесо 1 засасывает гидросмесь в патрубок 3 и подает ее в камеру . классификации. Разделение гидросмеси осуществляется под действием центробежной силы инерции. Продукты разделения выводятся из аппарата через патрубки 4 и 5. Крупный продукт обрабатывается водой, подаваемой в коллектор 6. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1998 |
|
RU2135291C1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168364C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
Турбоциклон | 1990 |
|
SU1740078A1 |
Трехпродуктовый гидравлический классификатор | 1977 |
|
SU749432A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165297C2 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2400304C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных дисперсных сред и позволяет повысить эффективность и качество продуктов разделения гидросмеси. Изобретение включает рабочее колесо 1, камеру 2 классификации с подводящим 3 и отводящими 4 и 5 патрубками для крупного и мелкого продуктов, напорный коллектор 6 чистой воды с подводящим патрубком 7, привод 8 рабочего колеса 1. При этом отводящий патрубок 5 выполнен с отверстиями 9, центры которых смещены относительно отверстий 10 в направлении движения потока и расположены в плоскости перехода цилиндрической части камеры 2 классификации в коническую. Рабочее колесо 1 засасывает гидросмесь в патрубок 3 и подает ее в камеру 2 классификации. Разделение гидросмеси осуществляется под действием центробежной силы инерции. Продукты разделения выводятся из аппарата через патрубки 4 и 5. Крупный продукт обрабатывается водой, подаваемой в коллектор 6. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройст- вам для разделения неоднородных дисперсных сред и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промышленности
Целью изобретения является повы- шение эффективности и качества продуктов разделения гидросмеси.
На фиг.1 представлен турбоциклон, общий вид, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Турбоциклон включает рабочее колесо 1 (импеллер) насоса, камеру 2 классификации цилиндроконической формы с подводящим 3 и отводящими 4 и 5 патрубками для крупного и мелкого про- дуктов, напорный коллектор 6 чистой воды с подводящим патрубком 7, установленный по периметру цилиндрической части камеры 2 классификации, привод 8 рабочего колеса 1. Для ели- ва мелкого продукта отводящий патрубок 5 имеет отверстия 9, центры ко- торых смещены относительно отверстий 10 камеры 2 в направлении движения птока и расположены в плоскости пере- хода цилиндрической части камеры 2 классификации в коническую.
Турбоциклон работает следующим образом.
Рабочее колесо 1, вращаясь от привода 8, засасывает гидросмесь в патрубок 3 и подает ее в камеру 2 классификации. Под действием центробежной силы крупные твердые частицы отбрасываются к периферии, образуя пристенный слой высокой концентрации, перемещающийся вдоль продольной оси турбоциклона к патрубку 4.
При движении слой крупного продукта промывается чистой водой из коллектора 6, поступающей в камеру 2 классификации под напором через отверстия 10 камеры. Осветленная жидкость с мелкими частицами материа
5
0
5
0 , Q
5 Q
5
ла из приосевой зоны камеры 2 классификации поступает через отверстия 9 в межтрубное пространство и выводится из турбоциклона через патрубок 5.
Во время работы давление жидкое- ти в коллекторе 6 чистой воды поддерживается большим по величине, чем в камере 2 классификации.
Регулируя задвижками расходы через отводящие патрубки, можно настраивать турбоциклон на оптимальный режим работы.
Экономический эффект от изобретения достигается за счет уменьшения перечистных операций при обогащении руд в результате повышения извлечения полезного компонента в концентрат на одной технологической операции.
Формула изобретения
со сливными отверстиями, центры которых смещены относительно отверстий камеры классификации в направлении движения потока и расположены в плоскости перехода цилиндрической части камеры классификации в коническую.
/0
Рш2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-04-13—Подача