Дека молотильного устройства Советский патент 1990 года по МПК A01F12/26 

физл

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к декам молотильных устройств для обмолота сельскохозяйственных культур.

Цель изобретения - интенсификация обмолота, сепарации зерна и очистки деки.

На фиг. 1 показана предложенная дека молотильного устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Дека 1 расположена под молотильным барабаном 2, выполнена в виде набора продольных секций 3, установленных на каркасе 4 деки 1, который передним и задним концами соединен с рамой комбайна посредством упругой подвески 5, а средней частью - шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 6. Каждая секция 3 средней частью соединена с каркасом 4 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 7, параллельной оси барабана 2. Секции 3 содержат пластины 8, передние и задние концы 9 и 10 которых связаны с каркасом 4 посредством упругих элементов 11. Пластины 8 имеют волнообразную рабочую поверхность 12 и установлены со взаимным перекрытием.

Дека молотильного устройства работает следующим образом.

Зерностебельная масса, перемещаясь в молотильном зазоре, подвергается активному воздействию, рабочих органов барабана 2. Нормальные силы сжатия воздействуют на секции 3 с пластинами 8, которые независимо одна от другой приходят в колебательное движение в различных фазах; это способствует повышению интенсивности обмолота, сепарации, устранению залипания деки 1. С изменением толщины слоя массы по ширине и длине деки I изменяются молотильные зазоры вследствие колебаний пластин 8, что обеспечивает равномерное распределение массы в молотильном зазоре. В результате этого обмолот и сепарация происходят интенсивно по всей поверхности деки I.

Колебания пластин 8 обеспечивают самонастройку молотильного устройства на

оптимальный режим работы, что способствует увеличению степени вымолота и улучшению процесса сепарации зерна.

В случае попадания в молотильное устройство увеличенной порции массы пластины

8 поворачиваются на максимально возможный угол, затем перемещается также каркас 4, что предотвращает забивание и поломку молотильного устройства.

Применение пластин 8 с волнообраз0 ной рабочей поверхностью 12 создает дополнительное волнообразное движение массы в зазоре, при этом на выступах пластин 8 происходит сжатие массы и, следовательно, более интенсивный обмолот, а на впадинах увеличивается скважность массы

и, следовательно, происходит более интенсивная сепарация зерна. При этом процессы обмолота и сепарации осуществляются при незначительном механическом повреждении зерен.

20

Формула изобретения

5

1.Дека молотильного устройства зерноуборочного комбайна, выполненная в виде каркаса, шарнирно соединенного одним кон5 цом с рамой комбайна, а другим концом связанного с рамой посредством упругой подвески, и продольных секций, установленных на каркасе шарнирно и посредством упругих элементов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации обмолота, сепарации зерна и очистки деки, каждая секция шарнирно соединена с каркасом средней частью, а посредством упругих элементов связаны с каркасом ее передний и задний концы.

2.Дека по п. 1, отличающаяся тем, что каркас шарнирно соединен с рамой комбайна его средней частью, а упругой подвеской соединены с рамой его передний и задний концы.

3.Дека по п. 2, отличающаяся тем, 0 что каждая секция деки выполнена в виде

пластины с волнообразной рабочей поверхностью.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели интенсификации обмолота, сепарации зерна и очистки деки. Дека 1 расположена под молотильным барабаном 2, выполнена в виде набора продольных секций 3, установленных на каркасе 4, который передним и задним концами соединен с рамой комбайна посредством упругой подвески 5, а средней частью - шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 6. Каждая секция 3 средней частью соединена с каркасом 4 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 7, параллельной оси барабана 2. Секции 3 содержат пластины 8, передние 9 и задние 10 концы которых связаны с каркасом 4 посредством упругих элементов 11. Пластины 8 имеют волнообразную рабочую поверхность и установлены со взаимным перекрытием. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

3 Л