(54) МОЛОТЙЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2181237C2 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2796998C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
Молотильный аппарат | 1991 |
|
SU1819127A3 |
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | 2021 |
|
RU2792120C2 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2021 |
|
RU2770216C1 |
Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | 2022 |
|
RU2793308C1 |
УСТРОЙСТВО МОЛОТИЛЬНОЕ | 2010 |
|
RU2454063C2 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2003 |
|
RU2245012C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОгЛ..•'«Ч' i•,':•;•>& i'irrsТОf ^УУПА vll'^ICf^lt:; И 1 Ь | 1974 |
|
SU438389A1 |
Изобретение относится к сельркохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарируийим устройствам зерноуборочных комбайнов преимущественно для уборки ри.са. .Известно молотильно-сепарирукндее устройство, включающее молотиЛьньлй барабан с установленной под ним . : секционной декой и корпус 1. Недостаткем известного устройства является недомолот при неравномерной подаче обмалачивдемой хлебной массы и попаданий крупных предметов в зону обмолота. Цель изобретения - интенсификация обмолота. Это обеспечивается тем, что в известном устройстве дека снабжена рамой, на которой посредством упругихэлементов закреплены шарнирно-секционные между собой секции, причем первая от входной зоньа секция шарнирно соединена с упомянутой рамой передняя часть рамы снабжена упругой подвеской, а задняя ее часть соединена с корпусом посредством эксцентриковых шарниров; для ограничения перемещения деки в на правлении барабана на корпусе закреплены упоры-фиксаторй;На фиг.1 изображено мрлртильносепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - шарнирное соединение двух секций деки, поперечный разрез. Молотильно-сёпарирующее устройство содержит молотильный барабан 1 и деку 2 с последовательно расположенными и шарнирно-соединенными между собой прутково-планчатыми секциями 3. Прутково -планчатая секция 3 выполнена из закрепленных на валиках 4 пластин 5,между которьми установлены дистанционные втулки 6..Поверху пластин 5 проходят две (или больше) планки 7,через которые пр опущены прутки 8, образующие решетчатую поверхность для сепарации продукта обмолота. Две смежные секции 3 шарнирно крепятся на валике 4, образуя шарнирное соединение. Секции 3 деки посредствен пружин 9 сжатия смонтированы на раме 10. Первая секция 3 деки соединена с рамой 10 посредством шарнира 11. Рама 10 со стороны входа в подбарабанье на корпусе 12 устройства закреплена на упругой подйеске 13, а со стороны выхода - на эксцентриковой шейке шарнирной опоры 14, Регулировка положения рамы 10 относительно молотильного барабана 1 осуществляется при помощи эксцентриковых шарнирных опор 14 и 15. Ход деки 2 в направлении молотильного барабана 1 ограничен упорами-фиксаторами 16, предотвращающими непосредственное взаимодействие рабочих органов барабана 1 и подпружиненных в направлении его секций О деки. Зазор на входе в подбарабанье определяется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14, и увеличение этого зазора возможно в результате преодоления жесткости пружи подвески 13. Секции 3 деки под действием пружин 9 поджаты к барабану 1, и усили поджатия на выходе регулируется пол жением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14. Предлагаемое молотильно-сепариру щее устройство работает следующим образом. Обмолачиваемая хлебная масса, на правляемая в молотильный зазор пода щими рабочими органами, подвергаетс воздействию рабочих органов барабан 1 и продвигается в подбарабанья от входа к выходу. По мере уменьшения молотильного зазора хлебная масса сжимается и послойно растаскивается рабочими органами барабана 1, проис ходит обиолот ее и сепарация .продук та обмолота сквозь решетчатую повер ность деки. При большой или неравно мерной подаче степень сжатия хлебно массы увеличивается, в результате чего секции деки отжимаются. После растаскивания потока хлебной массы секции возвращаются в первоначаль.йое положение, прижимаясь к упорамфиксаторам 16. Таким образом, вследствие постоянных упругих колебаний секций относительно барабана сохраняется необходимая степень сжатия потока хлебной массы по всей площади подбарабанья, в результате чегодостигается полный и качественный обмолот. . Радиальныеi колебания всей цепи секций вследствие местного отжатия отдельных секций деки способствуют улучшению сепарации продуктов обколота через решетчатую поверхность деки. При попадании твердых посторонних предметов в молотильный зазор дека отжимается, преодолевая силу сжатия пружин упругой подвески. Формула изобретения 1.Молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан с установленной под ним секционной декой и корпус, отличающееся тем, что, с целью интенсификации обмолота, дека снабжена рамой, на которой посредством упругих элементов закреплены шарнирносоединенные между собой секции, причем первая от входной зоны секция шарнирно соединена с упомянутой рамой. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что передняя часть рамы снабжена упругой подвеской, 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что рама деки соединена с корпусом посредством эксцентриковых шарниров. 4.Устройство по ппЛ-3, отличающееся тем, что, с целью ограничения перемещения деки в направлении барабана, на корпусе закреплены упоры-фиксаторы. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №521866, кл, А 01 F 12/18, 1974 ; (прототип).
704518
Фиг.1
2
фце.3
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-12-13—Подача