Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей, содержащих нефтепродукты, взвешенные и органические вещества, в частности, для очистки отработанных в процессах шлифования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), отработанных в химических процессах технологических растворов, содержащих нефтепродукты в капельном состоянии и шлам в виде зернистого материала, сточных вод от эмульгированных и суспензированных примесей, и может быть использовано в стеклообрабатывающей, химической, нефтяной, металлургической промышленности
Цель изобретения - повышение эффективности осветления мутных жидкостей.
На фиг. 1 показано устройство для очистки жидкости; на фиг. 2 - выполнение устройства из секций.
Устройство состоит из корпуса с патрубками 1, 2 подвода и отвода жидкости, отвода фаз 3, 4, в котором установлены тонкослойные блоки 5 разделения и тонкослойный отводной блок 6. Тонкослойные блоки 5 образуют между собой щелевой канал 7 переменного сечения. Между тонкослойными блоками 5 и тонкослойными блоками- 6 расположена камера 8 осветления с двугранными верхней и нижней стенками. Наклонная торцовая стенка 9 камеры 8 является одновременно стенкой блока 6, элементы которого своими нижними кромками 10 образуют в вертикальной плоскости (по вертикали) жалюзийную решетку-разделитель, а верхними кромками 11 образуют в горизонтальной плоскости (по горизонтали) непосредственно в патрубке 2 жалюзийный выпуск жидкости.
Устройство может выполняться секционированным, как это показано на фиг. 2.
Устройство работает следующим образом.
Очищаемая жидкость поступает посредством патрубка 1 в щелевой канал 7 и при движении вдоль канала разделяется с образованием з блоках 5 восходящих и нисходящих потоков, в которых осуществСП
-U
ю сд 1 ю
ляется разделение легких и тяжелых фаз жидкости. На выходе из блоков 5 жидкость движется затем в горизонтальном направлении к жалюзийной решетке из нижних частей элементов тонкослойного блока 6, посредством которого затем выводится из камеры в патрубок 2.
При движении жидкости через камеру 8 осветления в горизонтальном направлении исключается встречное движение всплывающих или осаждающихся частиц с жидкостью и тем самым достигается требуемое ее осветление перед выводом из камеры посредством тонкослойного блока 6, который формирует такой режим работы камеры 8: нижние части элементов тонкослойного блока 6 задают горизонтальное движение жидкости через камеру 8, а верхние части определяют равномерность истечения жидкости через камеру 8 в горизонтальных слоях по всей высоте камеры.
10
стигается снижение содержания примесей на 90-95%, что на 15-17% превышает показатели очистки такой же СОЖ устройством-прототипом.
При использовании предложенного устройства для очистки отработанного солярового масла от шлама достигается 99- 99,5%-ная дешламация масляной фазы и 80-85%-ное осветление водной фазы, в то время как известное устройство обеспечивает очистку водной фазы на 75-80%.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки жидкостей, 15 содержащее корпус с патрубками подвода
жидкости и отвода фаз, тонкослойные блоки разделения, установленные с образованием щелевого канала переменного сечения, и камеры осветления, отличающееся тем, что, с целью.повышения эффективности осВыделенные из потока жидкости легкие 20 ветления мутных жидкостей, камера освет- и тяжелые фазы концентрируются в верх-ления выполнена с наклонной торцовой
ней и нижней частях камеры 8 вне ее рабо-стенкой и снабжена тонкослойным отводчей зоны и удаляются через патрубки 4 и 3.ным блоком из направленных параллельно
торцовой стенке элементов, нижние кромки которых расположены по вертикали с образованием жалюзийной решетки-разделителя, а верхние кромки расположены по горизонтали с образованием жалюзийного вы- При использовании устройства для очистки мутной жидкости в РИДС отработанной СОЖ на основе эм льсола ЭТ-2 в стеклообрабатывающей промышленности, содержащей до 3 г/л измельченного стекла и до 0.5 г/л диспергированного воска, доПри секционированном выполнении устройства принцип работы не из меняется, однако создаются оптимальные условия для его сборки и обслуживания при работе.
26
пуска жидкости, при этом патрубки отвода фаз расположены на верхней и нижней 30 стенках камеры осветления, которые выполнены двугранными.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из секций.
стигается снижение содержания примесей на 90-95%, что на 15-17% превышает показатели очистки такой же СОЖ устройством-прототипом.
При использовании предложенного устройства для очистки отработанного солярового масла от шлама достигается 99- 99,5%-ная дешламация масляной фазы и 80-85%-ное осветление водной фазы, в то время как известное устройство обеспечивает очистку водной фазы на 75-80%.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус с патрубками подвода
жидкости и отвода фаз, тонкослойные блоки разделения, установленные с образованием щелевого канала переменного сечения, и камеры осветления, отличающееся тем, что, с целью.повышения эффективности осторцовой стенке элементов, нижние кромки которых расположены по вертикали с образованием жалюзийной решетки-разделителя, а верхние кромки расположены по горизонтали с образованием жалюзийного вы-
пуска жидкости, при этом патрубки отвода фаз расположены на верхней и нижней 0 стенках камеры осветления, которые выполнены двугранными.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из секций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1636010A1 |
Установка для разделения фаз дисперсных жидкостей | 1988 |
|
SU1558425A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1985 |
|
SU1304848A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1986 |
|
SU1329798A1 |
Устройство для очистки производственных стоков | 1990 |
|
SU1758012A1 |
ПЕСКОЛОВКА | 2000 |
|
RU2174858C1 |
Устройство для разделения суспензии | 1987 |
|
SU1503849A1 |
Устройство для очистки производственных стоков в непрерывном потоке | 1990 |
|
SU1794058A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и может использоваться в стеклообрабатывающей, химической, нефтехимической, нефтяной, металлургической промышленностях. Целью изобретения является повышение эффективности осветления мутных жидкостей. Устройство содержит корпус с патрубками, тонкослойные блоки разделения, которые образуют канал переменного сечения, и тонкослойный отводной блок. Между тонкослойными блоками разделения и тонкослойным отводным блоком расположена камера осветления с двугранными верхней и нижней стенками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
qjuaZ
Устройство для очистки жидкостей | 1985 |
|
SU1304848A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-05-24—Подача