Устройство для очистки жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B01D21/02 C02F1/40 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от нефтепродуктов, твердых взвешенных веществ, в частности для очистки промышленных вод, растворов, и может быть использовано в автомобильной промышленности, железнодорожном транспорте, химической, металлургической, коксохимической, металло- и стеклообрабаты- вающей промышленности,

Цель изобретения - повышение производительности устройства

На фиг.I показано устройство для очистки жидкостей; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - устройство с двугранной верхней стенкой; на

фиг.4 - то же, с двугранной верхней и нижней стенками; на фиг,5 - то же, с двугранной нижней стенкой.

Устройство содержит корпус 1 со средствами подвода 2 и отвода 3 жидкости, в котором установлены тонкослойные блоки 4 и 5, образующие щелевой канал 6 переменного сечения и камеру 7 осветления. В последней установлены жалюзийные перегородки 8, которые пересекают продольную ось 00 устройства под прямым углом и в совокупности образуют над осью и под ней дополнительные верхний и нижний блоки разделения, а между собой - поперечные щелевые ка0

00

О5

налы 9 „ Угол об наклона жалюзей 10 верхнего дополнительного блока разделения противоположен углу наклона жалюзей 10 нижнего дополнительного блока разделениЯо Жалюзи 10 установлены с образованием между их продольными кромками 11 просветов в направлении оси 00, которые в совокупности всех жалюэийных перегородок 8 образуют в устройстве продольные щелевые каналы 12, расположенные в камере осветления один над другим в горизонтальных плоскостях,, Каждый такой канал по всей длине имеет тол- щину,равную ширине просветов h в перегородках в направлении по нормалям к ним, или в направлении продольной оси ООо Средство 2 подвода жидкости расположено на корпусе 1 против щелевого канала 6 со стороны его широкой части, а средства 3 отвода жидкости расположены на торцовой стенке корпуса против каждого щелевого канала 12 и снабжены сред- ствами 13 регулирования потоков жидкости по соответствующим каналам 12„

Устройство работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через средство 2 поступает в устройство и по мере движения вдоль щелевого канала 6 распределяется по блокам 4 и 5, где осу ществляется разделение фаз с агрегированием неводных фаз, например твер дои и масляной фаз На выходе из блоков 4 и 5 жидкость движется далее через камеру 7 осветления по щелевым каналам 12, в которых осуществляется гидроклассификация оставшихся в жид- кости частиц (капель) и их дополнительное агрегирование по мере движения (всплывания, осаждения) через турбулентные зоны заторможенной жидкости между жалюзями 10 в вертикаль- ных щелевых отсеках 90 В результате к центральным средствам 3 подходят п щелевым каналам 12 осветленные, а по верхнему и нижнему каналам 12 концентрированные по неводным фазам по- токи жидкостей. Средства 13 позволяют регулировать величину потоков по соответствующим каналам 12 и дости- .гать их максимальных величин через центральные средства 3 без снижения эффективности разделения фаз очищаемой жидкости в сравнении с известным устройством.

В зависимости от состава очищаемой жидкости могут использоваться варианты устройства с дополнительными средствами 3 для отвода жидкостей, которые установлены на верхней и/или нижней двугранных стенках 14 камеры 7 осветления

При содержании в очищаемой жидкости легкой неводной фазы целесообразно применение устройства с двугранной верхней стенкой (фиг03)0

При значительных содержаниях в очищаемой жидкости легкой и тяжелых неводных фазах целесообразно применение устройства с двугранной верхней и нижней стенками (фиг04)0

При преимущественном содержании в очищаемой жидкости тяжелой неводной фазы целесообразно применение устройства с двугранной нижней стенкой (фиг„5)0

Каждое из таких устройств (фиг.3- 5) работает аналогично устройству, . показанному на фиг.1,но; позволяет ин- тенфицировать гидроклассификацию частиц (капель) за счет верхнего и/или нижнего отвода жидкостей через средства 3 в двугранных стенках 14

Выполнение стенок 14 двугранными позволяет осуществлять равномерный отвод наиболее концентрированных жидкостей из камеры 7 по всей ее ширине через верхние и(или) нижние средства 3, при этом создаются условия для дополнительного повышения величины потоков через центральные средства 3 на торцовой стенке устройства, и,следовательно, повысить его производительность о

Углы наклона жалюзей 10 (об) устанавливаются равными или большими соответствующих углов наклона элементов тонкослойных блоков 4 и 5, так как при уменьшении их величины увеличивается толщина жалюзийных каналов 12, что ведет к понижению производительности устройства, которая минимальна и практически сопоставима с известным при об 00 Угол ьЈ зависит от свойств неводных фаз, но не превышает 90°, так как в этом случае происходит торможение движению частиц (капель) в вертикальных щелевых каналах 9.

При использовании устройства( с 15-ю средствами отвода жидкостей на торцовой стенке и 7-ю жалюзийными перегородками достигнуто увеличение

9Ю7393

А 8 3 Фие.1

л-я j

П

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от нефтепродуктов и твердых взвешенных веществ и может быть использовано в железнодорожном транспорте, автомобильной, химической, металлургической, коксохимической и металлообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повысить производительность устройства. Устройство для очистки жидкостей содержит корпус со средствами подвода и отвода жидкостей, тонкослойные блоки разделения из направленных вверх и вниз осадительных элементов, входные торцовые кромки которых расположены у горизонтальной продольной оси корпуса с образованием щелевого канала переменного сечения, Устройство снабжено установленными в камере осветления дополнительными блоками разделения в виде жалюзийных наклонных перегородок, расположенных рядами с образованием продольных и поперечных щелевых каналов. Угол наклона жалюзей верхнего блока противоположен углу наклона жалюзей нижнего блока. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. SS (Л

Фиг. 2

It

№&3

Фие.З

Щ

ft

0

14

ФигЛ

Фиг. 5