Изобретение относится к области очистки от сероводорода и может быть использовано в нефтяной промышленности при бурении нефтяных и газовых скважин для нейтрализации сероводорода в буровых растворах.
Целью изобретения является повышение поглотительной емкости нейтрализатора.
Пример 1. Для определения эффективности нейтрализатора используют образцы, содержащие сероводородную воду. 200 см3 сероводородной воды наливают в колбу. Туда же помещают навеску реагента-нейтрализатора сероводорода из расчета 1 мг реагента на 1 мг H2S.
В качестве реагента-нейтрализатора используют отвальные хвосты гравитационного обогащения, имеющие следующий состав компонентов, мас.%: SiO2 48,60; А12Оз 15,84; ТЮ2 0,78; FeO 0,20; Fe2O3 22,60; MnO2 0,16; Р2О5 0,48; CaO 0,54; MgO 2,63; SO3 2,10;
K2O 4,20; Na2O 0,34; Cr2O3 0,03; BaO 0,14. Pb 0,42; Zn 0,28; Cu 0,18; прочие примеси 0,48.
Навеска исходной руды составляет 47 м-. Колбу устанавливают на электромагнитною мешалку для интенсивного перемешивания Опыты проводят до полного поглощения сероводорода при нормальных условиях (Р 1 атм, ). Перемешивание ведут в течение 60 мин. Затем колбу ставят в холодильник для охлаждения смеси до градусов. Далее отбирают 5 мл охлажденной сероводородной воды и йодометрическим методом определяют остаточную концентрацию сероводорода. Количество поглощенного сероводорода пересчитывают на единиц веса поглотителя.
Остаточное содержание сероводорода составляет 32,22 мг, поглощено (47-32,22) СП
4
to 01
со
4-
14,78 мг, т. е. в пересчете на 1 г нейтрализатора поглощено 314,468 мг H2S.
Пример 2. В условиях примера 1 в колбу помешают навеску реагента-нейтрализатора - хвосты отвальные в количестве 47 мг (концентрация HaS в воде 46,96 мг, 47 мг/ 200 мл) следующего состава, мас.%: 54,07; 13,27; ТЮг 0,86; FeO 0,13; Fe2O3 19,05; MnO2 0,11; P2O5 0,44; CaO 0,42; MgO 2,06; SO3 1,7; K2O 3,5; Na2O 0,32; Cr2O3 0,02; BaO 0,10; Pb 0,65; Zn 0,2; Cu 0,10; прочие 2,6.
Остаточная концентрация H2S составляла 20,311 мг. Поглощено (47-30,311) 16,689 мг H2S, т. е. в пересчете на 1г нейтрализатора поглощено 355,085 мг сероводорода.
Пример 3. В условиях примера 1 и 2 в колбу помещают навеску реагента-нейтрализатора - отвальные хвосты обогащения с различным соотношением компонентов смеси. Результаты испытаний сведены в табл. 1.
Данные поглотительной способности по сероводороду известных и предлагаемого нейтрализаторов приведены в табл. 2.
Из полученных результатов видно, что применение в качестве нейтрализатора предлагаемых отходов позволяет увеличить поглотительную емкость нейтрализатора.
Формула изобретения
0
Способ удаления сероводорода из буровых растворов путем обработки их реагентом, содержащим ( оксиды металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного содержания сероводо- рода, в качестве реагента используют отход обогащения полиметаллической глинистой руды состава, мас.%: 5Ю2 48,6-54,07; А12О3 13,27-15,84; ТЮ2 0,78-0,86; FeO 0,13-0,20; Fe2O3 1905- 22,60; Mn02 0,11 -0,16; Р2О5 0,44-0,48; СаО 0,42-0,54; MgO 2,06-2,63; SO3 1,7-21- К2О 3,5-4,2; Na2O 0;32-0,34; СгО 0 02- 0,03; ВаО 0,10-0,14;РЬ 0,42-065- Zn 02- 0,28; Си 0,10-0,18, примеси 0,48-26
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича | 2021 |
|
RU2754747C1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО | 1999 |
|
RU2151751C1 |
БАКТЕРИЦИДНЫЙ СОСТАВ | 2001 |
|
RU2192542C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1996 |
|
RU2111186C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ И ИНГИБИРОВАНИЯ СЕРОВОДОРОДНОЙ КОРРОЗИИ | 2001 |
|
RU2191849C2 |
АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2093483C1 |
Основа утяжеленного термостойкого тампонажного раствора | 2020 |
|
RU2763195C1 |
Промывочная жидкость для бурения скважин | 1982 |
|
SU1138402A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2005 |
|
RU2302387C1 |
Изобретение относится к обезвреживанию сероводорода и может быть использовано в нефтяной промышленности для нейтрализации сероводорода в буровых растворах. Для повышения поглотительной способности по сероводороду в качестве нейтрализатора используют отходы обогащения глинистой полиметаллической руды, содержащей окисленные минералы цветных металлов следующего состава, мас.%: SIO2 48,6 - 54,07
AL2O3 13,27 - 15,84
TIO2 0,78 - 0,86
FEO 0,13 - 0,20
FE2O3 19,05 - 22,6
MNO2 0,11 - 0,16
P2O5 0,44 - 0,48
CAO 0,42 - 0,54
MGO 2,06 - 2,63
SO3 1,7 - 2,1
K2O 3,5 - 4,2
NA2O 0,32 - 0,34
CR2O3 0,02 - 0,03
BAO 0,10 - 0,14
PB 0,42 - 0,65
ZN 0,2 - 0,28
CU 0,10 - 0,18
примеси 0,48 - 2,6. 1 табл.
Хвосты отвальные355,085 - 31,68
ЖС-7 (до 98% Рег03 , по
РД-39-2758-82)200,0
Монтмориллонитовая
вскрышная порода255,7
Способ очистки газов от сернистых компонентов | 1981 |
|
SU978897A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-12-28—Подача