Изобретение относится к термической резке и может быть использовано на предприятиях черной металлургии, тяжелого и энергетического машиностроения.
Цель изобретения -- повышение произ1- зодительности и улучшение условий груда.
На фиг. I показана схема машины; на фиг. 2 - разре.ч А--А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б- Б на фиг 1; на фиг 4 - разрез В- В на фиг. I; ча фиг. 5 разрез Г--Г на фиг. 1; на фиг. 6 -- одна из форм цилиндрической оболочки.
Машина для кислородной резки состо- иг из платформы i, на которой смонти рована колонна 2 с винтом 3 перемещения по вертикали каретки 4 со шгангой 5. На штанге 5 смонтирован резак 6, а также устройство подачи ленты 7 из рулона 8 в калибрующие валики 9 и 10 с фивоаом через шестеренную клеть 1) от двигателя 12. Оболочка 13, полученная с помощью калибрующих валиков 9 и 10, располагается в зоне реза заготовки 14. Под заготовкой размещены стационарно закрепленные валки 15, 16 и 17, а также приводная моталка 18 и камера 19 с системой вентиляции газоочистки, закрепленные н подвижной платформе 20. Валки 15 служат для разгиба профилированной оболочки 13, а валки 16 и 17 - для правки и подачи ее на моталку 18.
Машина работает следующим образом.
Штангу 5 с резаками 6 подводят к заготовке 14. Одновременно из рулона 8 ленту 7 подают в валки 9 и 10. По шлангам подают горючий газ, подогревающий и режущий кислород и включают резак. Витом 3 перемещением каретки 4 по высоте, а штангой 5 по горизонтали подводят резак в точку начала реза и начинают процесс резки заготовки. После прорезки заготовки на всю ее толщину включают устройство подачи ленты и с помощью приводных калибрующих валков 9 ч 10 за счет упрутопластических деформаций ленты 7 профилируют оболочку 13 и подают ее в зону разреза.
Оболочку 13 профилируют с продольным пазом М для поступления режущего кислорода к поверхности N заготовки. Оболочка 13 снижает выделение в атмосферу продуктов сгорания металла, уменьшает шум, частично
изолируя режущую струю. При этом оболочка 13 может полностью сгорать в зоне реза и может проходить через зону реза, не сгорая. В последнем случае она дополнительно изгибается валками 15 для уменьшения или полного закрытия паза М (фиг. 4 и 6) н далее разгибается валками 16 и 17 в плоскую ленту и наматывается на барабан могалки 18. Для более эффективного снижения шума оболочка 13 может быть многослойной с промежуточными слоями, выполненными из полимерного материала.
При прохождении оболочки 3 через зону реза в камеру 19 происходит более интенсивный отсос продуктов сгорания. Камера 19 5 с платформой 20 перемещается синхронно с резаком 6.
Остаток ленты при ее полном сгорания в зоне реза можно использовать при последующих резах. Если же лента проходит через зону реза, то поле разгиба ее нама- 0 тывают на барабан моталки и может быть использована повторно.
Использование изобретения позволяет уменьшить попадание воздуха в струю режущего кислорода, снизить уровень звукового давления и количество выделяемых
5
аэрозолей
Формула изобретения
1.Машина для кислородной резки ме- таллов. содержащая платформу с колонной,
штангу с резаком и сопло для отсоса газов, соединенное с отсасывающим трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, она снабжена защитной лен- той и установленными на штанге приводными валками для профилирования и подачи ленты в зону резки.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повторного использования защитной ленты, она снабжена дополнительными валками для разгиба профилированной ленты после прохождения зоны резки и приводной моталкой.
3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена подвижной камерой для отсоса и соединенной с ней системой вентиляции, при этом валки для разгиба профилированной ленты размещены в камере, а приводная моталка установлена вне камеры.
А- А
5-6
10
/3
Фиа.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлических рукавов из ленты | 1987 |
|
SU1503922A1 |
Устройство для механизированной кислородной резки | 1978 |
|
SU729010A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ДЕМОНТИРОВАННЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532677C1 |
Способ прокатки заготовок | 1987 |
|
SU1435327A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОФИЛИРОВАНИЕМ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2286860C2 |
Способ кислородной резки | 1978 |
|
SU697270A1 |
Способ газокислородной резки металла | 1986 |
|
SU1412895A1 |
Способ резки заготовок | 1980 |
|
SU961888A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086380C1 |
Изобретение относится к термической резке и может быть использовано на предприятиях черной металлургии, тяжелого и энергетического машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда. Одновременно с подводом резака 6 к заготовке из рулона 8 ленту 7 подают в валки 9 и 10. После начала реза включают устройство подачи ленты и с помощью калибрующих валков 9 и 10 профилируют оболочку 13 и подают ее в зону реза. При этом оболочка 13 может полностью сгорать в зоне реза и проходить через зону реза, не сгорая. В этом случае она разгибается валками 16 и 17 в плоскую ленту и наматывается на барабан моталки 18. Камера 19 перемещается синхронно с резаком 6, что обеспечивает интенсивный отсос продуктов сгорания. Изобретение позволяет уменьшить уровень звукового давления и количество выделяемых аэрозолей. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
8-8
Фиг. Ч Струя режущего кислорода
14
Г- Г
16 6
/3 Фиг. 5
И
Устройство для механизированной кислородной резки | 1978 |
|
SU729010A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1986-09-04—Подача