Способ испытания материалов на усталость при поперечном изгибе Советский патент 1990 года по МПК G01N3/38 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания на усталость тонколистовых материалов.

Цель изобретения - повышение точности путем снижения погрешностей, связанных с непостоянством режима нагружения.

На чертеже изображена схема реализации описываемого способа.

Способ осуществляют следующим образом. .

Образцы 1 собирают в пакет и кон- сольно закрепляют одними концами в неподвижном захвате 2. Незакрепленные концы образцов 1 соединяют между собой при помощи подвижного захвата

3. После этого собранные в пакет образцы 1 подвергают знакопеременному изгибу путем электромагнитного возбуждения колебаний образцов 1 на резонансной частоте при помощи соответствующего электромагнита (не показан) . При этом форма изгиба образцов 1 такова, что наибольшую величину перемещения образцы 1 имеют в месте крепления подвижного захвата 3.

Величина наибольшего перемещения, при котором осуществляется электромагнитная раскачка пакета образцов 1 без прилипания захвата 3 к сердечнику электромагнита, имеет малое значение. Момент появления трещины в

СП

Јь 00 N3

о

-U

IV

одном из образцов 1 регистрируют при помощи датчика (не показан), закрепленного на захвате 3, по изменению частоты колебаний пакета образцов 1 . В этот момент отключают электромагнит. Пакет образцов 1 разбирают. Извлекают тот образец, в котором появилась трещина, и помещают его в такой же пакет образцов, которые испы- танию не подвергались, и на то же самое место среди них. В дальнейшем испытанны подвергают полученный таки образом дополнительный аналогичный пакет образцов 1 в том же режиме на- груження, что и первый пакет образцов 1, до разрушения образца с трещиной .

Дальнейшее испытание образца 1 в новом дополнительном пакете позволяе сохранить его частоту и амплитуду колебаний до разрушения только образца 1 с трещиной, образовавшейся при испытании его в первом пакете, и, следовательно, снизить погрешности путем сохранения постоянным режим нагружения.

Пример. Испытали сталь марки 1Х1810Т в листе толщиной 0,15 мм. Образцы пакета имели длину 100 мм при ширине рабочей части 25 мм. При амплитуде 8 мм наибольшего перемещения захвата 3 и частоте колебаний

25 Гц в одном из образцов пакета образовалась трещина длиной 2 мм после 3-Ю5 циклов нагружения. При этом резко стала возрастать амплитуда колебаний. Прервав испытания с началом роста амплитуды колебаний, образец с трещиной перенесли во вновь собранный аналогичный первому дополнительный пакет и продолжали испытания в прежнем режиме. Амплитуда и частота колебаний нового пакета образцов сохранялись стабильными вплоть до полного разрушения образца с трещиной,, которое произошло через 3-Ю4 циклов нагружения дополнительного пакета образцов.

Формула изобретения

Способ испытания материалов на усталость при поперечном изгибе по авт.св. R 1254351, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем снижения погреш (Ностей, связанных с непостоянством режима нагружения, после появления трещины в одном из образцов его удаляют из пакета и помещают в другой аналогичный первому пакет вместе с образцами, не подвергавшимися нагру- жению, и испытывают до разрушения этого образца.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать на усталость тонколистовые материалы при изгибе их образцов. Цель изобретения - повышение точности путем снижения погрешностей, связанных с непостоянством режима нагружения. Образцы из тонколистового материала собирают в пакет, который закрепляют консольно. Незакрепленные концы образцов пакета соединяют между собой при помощи подвижного захвата. Образцы пакета подвергают знакопеременному изгибу. В момент появления трещины в одном из них, когда резко начинает изменяться режим авторезонанса его колебаний, испытания прерывают. Образец с трещиной удаляют из пакета и помещают в аналогичный первому пакет вместе с образцами, не подвергавшимися нагружению, и испытания продолжают до разрушения образца с трещиной. При этом параметры авторезонансного режима, а следовательно и режима нагружения образца, сохраняются постоянными. 1 ил.

X

Редактор И.Рыбченко

Составитель Ю.Виноградов

Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Заказ 396

Тираж 499

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

/

У//7/Л

S г г f

У//Л

чт J&SA

Подписное