Способ обработки стальной передельной заготовки Советский патент 1990 года по МПК C21D1/74 B21B45/04 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки стальной передельной заготовки для проката в потоке металлургического завода.

Цель изобретения - повышение производительности путем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшение потерь металла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя,

Сталь 35 сформовали в слитки массой 8 т. После удаления надбавочной и донной части слитка была получена заготовка массой 7 т и сечением 500 X 500 мм. После подогрева в нагрева-j

тельном колодце 1200-1220°С слиток -; был подан на блюминг (обжимной стакан), где прокатывался до сечения 250x250 мм0 Заготовка таких размеров после повторного подогрева до 1200ч 1220бС была подана на непрерывный заготовочный стан.

При выходе из последней клети за- готовка имела сечение 80-80 мм и температуру поверхности 1050-950 С. Скорость прокатки в последней группе клетей 2-3 м/с. Далее заготовку- направляли в устройство, где токами вы- сокой частоты ее поверхность догре- валась на 20,25 и 30 С выше температуры солидуса стали 35, для которой она составляет 15Ю°С, Таким образом,

СП 4 Ј

00

со

температура догрева поверхности заготовки составляла 1530В 1535 и 1540 { Толщина подогреваемого слоя изменялась следующим образом: 1, 3 и 5 мм, Скорость догрева варьировалась в пределах 50, 150 и 300°С/с. После догрева заготовка прошла через устройство, где на ее поверхность Рыл нанесен раствор, содержащий различное количество порошков А1 и Ш,,А13 в жидком стекле, что позволило изменять температуру плавления наносимого материала. Температура плавления наносимого материала составляла 0,5; 0,6 и 0,8 от темратуры плавления стальной заготовки (1510°С) и была равна 755 906 и 1208°С соответственно.

Смесь3 попадая на поверхность дог- ретой заготовки, образует на ее по- верхности легкоплавкую эктектику. Компоненты наносимой смеси вступают в реакцию с поверхностным подплавлен- ным слоем металла, восстанавливают его и образуют двойной оксид типа шпинелио Образовавшаяся на поверхности заготовки легкоплавкая овтекти- ка затекает в трещины, волосовины, растворяет закаты, тем самым улучшает качество поверхности. Покрытие из закристаллизовавшегося жидкого стекла и двойных оксидов предотвращает обезуглероживание и окисление поверхности заготовки при повторных нагревах под прокатку или термообра- боткуо Заготовка после нанесения на нее защитного слоя взвешивалась и нагревалась до 1200-1220°С, после че

5

Q 5 Q

5

го с нер сбивалась окалина и производилось повторное взвешивание. Масса окалины вычислялась в процентах от массы заготовки. Трудозатраты определялись из затрат времени на осмотр и зачистку дефектов. Толщина обезуглероженного слоя измерялась на темплете от заготовки и измерялась в процентах о г толщины заготовки,

В таблице приведены условия и результаты экспериментов.

Формула изобретения

1,Способ обработки стальной передельной заготовки, включающий нагрев заготовки и нанесение на поверхность защитного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшения потерь металла с окалиной и улучшения качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя, нагрев проводят ро температуры на 20-30°С выше температуры неравновесного солидуса, а защитное покрытие наносят из материала с температурой плавления 0,65-0,8 температуры плавления стальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды.

2,Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что поверхностный слой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм„

3,Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что нагрев осуществляют со скоростью 50-300°С/с

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки стальной передельной заготовки для проката в потоке металлургического завода. Целью изобретения является повышение производительности путем снижения трудозатрат на вырубку дефектов и зачистку поверхности, уменьшение потерь металла с окалиной и улучшение качества поверхности за счет уменьшения глубины обезуглероженного слоя. Способ предусматривает после получения передельного проката нагрев до температуры на 20-30°С выше температуры неравновесного солидуса и нанесение защитного покрытия из материала с температурой плавления 0,5-0,8 температуры плавления стальной заготовки, образующего с железом двойные оксиды, поверхностный слой нагревают на глубину 1,0-5,0 мм, нагрев осуществляют со скоростью 50-300°С/с. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.