8
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1165861A1 |
| Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1157325A1 |
| Руднотермическая электропечь | 1979 |
|
SU863966A1 |
| ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2034218C1 |
| Свод рудовосстановительной электропечи | 1983 |
|
SU1128083A1 |
| Рудовосстановительная электропечь | 1977 |
|
SU670788A1 |
| Рудовосстановительная печь для выплавки высококремнистых сплавов | 1984 |
|
SU1229539A1 |
| Узел ввода самообжигающегося электрода в ванну печи | 1985 |
|
SU1276893A1 |
| Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1135985A1 |
| Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1138959A1 |
Изобретение относится к электрометаллургии, конкретно к рудовосстановительным электропечам. Цель изобретения - уменьшение расхода электродов и улучшение условий службы футеровки. Рудовосстановительная электропечь состоит из кожуха с футеровкой, свода 3 с воронками 4 для самообжигающихся электродов, расположенных в ряд, отверстия 6 для основных газоотводных узлов, состоящих из отводного трубопровода, наклонного газохода с переходным конусом. Отверстия 6 в своде для основных газоотводных узлов расположены симметрично между электродами, а отверстия 10 для дополнительных газоотводных узлов между крайними электродами и футеровкой печи со стороны противоположной леткам 11. Отверстия выполнены в форме прямоугольников, сопряженных с полуокружностями. Размеры продольной оси отверстий 6 равны 0,8-0,9, отверстий 10-0,4-0,45 расстояния между воронками. За счет более равномерного отвода печных газов из печи снижается уровень износа электродов и футеровки стенок печи на 5-8%. 2 ил.
Фиг. 2
| Струнский Б.М | |||
| Руднотермические плавильные печи | |||
| М.: Металлургия, 1972, с.239 | |||
| Шевченко В.Ф | |||
| Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов | |||
| М.: Металлургия, 1982, с.29. |
