Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано в рудовосстановительных электроне чах. Известна руднотермичеекая электро печь, содержащая каркас с футеров- кой, сводовые секции, в KOToptiix размещены самообжигающиеся электроды |1 Недостатком печи являются горячие простои, связанные с низкой термостойкостью электродов. Наиболее близкой к изобретению но технической сущности является рудовосстановительная электропечь, содержащая каркас с футеровкой, сводовые секции с размещенными в них са мрспекающимися электродами, содержащими металлический кожух с ребрами жесткости и электродную массу 2. В печи имеют место горячие просто вызванные поломками электродов из-за тёрмотрещин. Цель изобретения - повышение термостойкости электродов. Поставленная цель достигается тем, что в рудовоестановйтельной электропечи, соде1}7ащей . каркас с фут ровкой, сводовые секции с размещенны ми в них самоспекающимися электродам содержащими металлический козкух с ребрами жесткости и электродную массу, электроды выполнехш составными, при этом их центральная часть выполнена из отдельных углеродистых блоков эллипсного сечения, Соеданенных посредством торцовой фиксации, а электродная масса размещена по периферии, причем большая ось эллипса совпадает с радиальной осью печи. На фиг.1 схематично изображена . печь, вид сверху; -на фиг.2 электро вертикальный разр(ез; на фиг.З - тоже горизонтальный разрез. Рудовосстановительная печь выполнена из каркаса 1 с, футеровкой 2, сводовых секций 3 с размепданным в них самообжигакицимися электродами из металлического кожуха 4 с ребрами 5 жесткости и электродной, массы 6, расположенного по вертикальной оси электрода предварительно обожженного углеродистого блока, состоящего нз отдельных частей 7 эллипсного сечения, соединенных между собой осевыми торцовыми вставками 8, причем эллипсные части углеродистого блока расположены таким образом, что больщаяось эллипса совмещена с радиальной осью печи. Половина вставки жестко связана с каждой частью эллипсного участка, а вторая половина образует конус с основанием вставки ивысотой, равной ее половине, которая входит в цилиндрический паз 9, диаметром вставки и глубиной,равной половине ее высоты, и расположенный на противоположном от вставки торце эллипсной части 7. Торцовая вставка 8 центрирует предварительно обожженные участки по вертикальной оси электрода. Для центровки отдельных ЭЛ.ЛИПСНЫХ углеродистых частей по вертикальной оси электрода служат расдорки 10, расположенные диаметрально противоположно на продолжении большой оси. Торцовая вставка служит для центриро&ания обожженных участков по вертикальной оси электрода. Половина ее или ввинчивается на резьбе или коксуется в твердой углеродистой части, а вторая конусная половина центрирует следующую верхнюю часть. Дяина больгаой оси эллипсной части углеродистого блока не должна превышать О,35 днанетра электрода (ДЭ }, так как у электрода диаметром 2 м ребра жесткости имеют ширийу 450 мм, а между ними и твердой .частью центра должно быть связующее - электродная масса, чтобы не образовывалось отдельных секторов электрода. Ее нерадионально делать меньще 0,1 ДЭ, так как при этом термостойкость не повышается, а себестоимость электрода почти не уменьшается. Бол:шая ось эллипса находится на ЛИН1Ш, соединяющей центр печи и центр электрода для того, чтобы способствовать максимальному перераспределению тепла от участков электрода в центре печи к периферийньм участкам. При смещении большой осн эллипса от этой линии уменьшается толщина участка высокой теплопроводности внутри электрода, что не позволяет выравнять температуру по всему его сечению. В электропечь загружаются шихтовые материалы, за счет энергии электрического тока, передаваемой комбинированными электродами, окислы элементов восстанавливаются. ЦентральНая углеродистая часть электродов способствует более равномерному рас пределению тока по их сечению и уве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рудовосстановительная электропечь | 1983 |
|
SU1138959A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
Способ изготовления электродной массы | 1981 |
|
SU1001517A1 |
Электродный узел электропечи для плавки электрокорунда | 1980 |
|
SU951757A1 |
Кожух самообжигающегося электрода | 1981 |
|
SU997265A1 |
Самообжигающийся круглый электрод рудовосстановительной электропечи | 1984 |
|
SU1246421A1 |
Секция кожуха овального самообжигающегося электрода электропечи | 1982 |
|
SU1102058A1 |
Стартовая секция самообжигающегося электрода | 1980 |
|
SU902327A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ | 2012 |
|
RU2529235C2 |
Электродная масса для самообжигающихся электродов рудовосстановительных электропечей | 1981 |
|
SU955529A1 |
РУДОВОССТЛНОВИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, включающая каркас с футеровкой, сводовые секции с размещенными в них самоспекакицимися электродами, содержащиьш металлический кожух с ребрами жесткости и электродную массу, отличающаяся тем, что, с целью повышения.термостойкости электродов, они выпапнены составными, при этом их центральная часть выполнена из отдельных углеродистых блоков зллипсного сечения, . соединенных посредством торцовой фикг сации, а/ электродная масса ра мещена по периферии, причем большая ось элг липса совпадает с радиальной осью печи. 09 сл ф 00 сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руднотермическая электропечь | 1979 |
|
SU863966A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Свенчанский А.Д., Смелянский М.Я | |||
Электротермические промышленные печи | |||
Ч | |||
И, М., Энергия, 1970, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-07-29—Подача