Электрическая дуговая печь для плавления металла Советский патент 1990 года по МПК H05B7/02 H05B7/08 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU1545951A3

i ИП1.ЧОИ 17 и соединен г ней разъем- ным соединением 18. В торцовой стенке гильзы выполнено отверстие 27. При демонтаже электрода 14 освобождается цанговое соединение 18, к электроду прикл.тмн.К П и необходимая для выгп. п ивлння с нл,1 . Таким образом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 легко удаляется внутрь металлоприемника. 6 ил.

Похожие патенты SU1545951A3

название год авторы номер документа
Электродуговая печь постоянного тока для плавления металлов 1985
  • Карл Бюлер
SU1416063A3
ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1991
  • Свен-Эйнар Стенквист[Se]
RU2013730C1
Электродуговая печь постоянного тока 1990
  • Вальтер Бокслер
  • Антер Этерович
  • Свен Эйнар Стенквист
SU1784089A3
Способ наддува двигателя внутреннего сгорания и устройство для его осуществления 1977
  • Хансульрих Хеглер
SU745375A3
Пневматический выключатель 1988
  • Арнольд Майер
  • Петер Кирхеш
SU1729304A3
Блокировочное устройство для быстродействующего выключателя 1988
  • Анри Дюффур
  • Серж Мартэн
  • Эрнст Штудер
SU1748663A3
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1991
  • Свен-Айнар Штенквист[Se]
RU2013892C1
Ротор электрической машины 1985
  • Карл Шельхорн
SU1479014A3
Герметичная газонаполненная высоковольтная линия электропередачи 1980
  • Карл Дитер Флессель
SU1102496A3
Способ извлечения соединений тяжелых цветных металлов 1988
  • Гернот Гесингер
  • Манфред Йозеф Мирбах
  • Иоахим Иохум
  • Кристиан Викерт
SU1739858A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 545 951 A3

Реферат патента 1990 года Электрическая дуговая печь для плавления металла

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - упрощение удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи. В поде металлоприемника 4 установлен подовый электрод 14, имеющий коническую сужающуюся в направлении внутреннего объема форму, а дополняющий его профильный элемент 15 расширяется в направлении внутреннего объема металлоприемника. Нижний конец электрода 14 охвачен контактной гильзой 17 и соединен с ней разъемным соединением 18. В торцовой стенке гильзы выполнено отверстие 27. При демонтаже электрода 14 освобождается цанговое соединение 18, к электроду прикладывается необходимая для выталкивания сила. Таким образом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 легко удаляется внутрь металлоприемника. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 545 951 A3

Изобретение относится к электротехнике .

Цель изобретения - упрощение удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи.

На фиг. 1 представлена электрическая печь с подовым электродом, вертикальный разрез; на фиг. 2 - подовый электрод, вертикальный разрез; на фиг. 3 и 4 - то же, варианты; на фиг. 5 - двойной подовый электрод, вертикальный разрез; на фиг. 6 - под металлоприемника печи с подовым электродом, вертикальный разрез.

Электрическая дуговая печь 1

(фиг. 1) содержит металлоприемник 2 и крыгжу 3 печи, причем металлоприемник 2 печи состоит из пода 4 металлоприемника, стенки 5 металлоприемника, огнеупорной облицовки 6 пода печи, а также огнеупорной облицовки 7 стенки металлоприемника. Над ванной р асплава и расположен угольный электрод 9, проходящий через отверстие крышки 3 печи. Для охлаждения элек- трода 9 установлено охлаждающее колыю 10. Электрод 9 удерживается в держателе 11 консоли 12 электрода, которая соединена с устройством регулирования электрода (не показано); между электродом 9 и ванной 8 образуется электрическая дуга 13.

В поде 4 металлоприемника установлен подовый электрод 14, окруженный дополняющим его профильным элементом 15 в виде втулки из огнеупорного материала. Подовый электрод 14 имеет коническую, сужающуюся в направлении внутреннего объема металлоприемника форму, являющуюся такой на участке от пода 4 металлоприемника печи до поверхности 16 пода пе- чи. Дополняющий профильным эле- мент 15 расширяется в направлении внутренне о объема металло- приемннка. Подовыи электрод 14 удерживается пол подом 4 металлоприемника печи с- помощью охлаждаемой водой, выполненной в виде контактной втуп,-

15

20

25

JQ,, дд

д$,Q

55

ки присоединительной детали 17, которая одновременно служит для соединения электрического токоподвода. Подовый электрод 14 с помощью винтового соединения 18 закреплен на торцовой поверхности присоединительной детали 17. Подовый электрод 14 прилегает конически выполненными боковыми стенками к коническим, расширяющимся в сторону -пода печи 4, внутренним боковым поверхностям контактной втулки, за счет чего создается хорошее электрическое соединение, и теплопередача между электродом 14 и деталью 17. На присоединительной детали 17 расположены контактные накладки 19. Электрический подводящий кабель 20 соединен с кон- такрными накладками 19 присоединительной детали 17 с помощью винтового соединения 21. Присоединительная деталь 17 снабжена охлаждающими каналами 22, а также входным штуцером

23охлаждающих каналов 22. Охлаждающая жидкость (преимущественно вода) подводится через входной штуцер 23

к охлаждающим каналам 22. Она протекает через охлаждающие каналы 22 присоединительной детали 17 в форме спирали вверх и тем самым охлаждает косвенным путем подовый электрод 14. Выходной штуцер охлаждающей жидкости присоединительной детали 17 находится на том же уровне, что и входной штуцер 23. Удерживание подового электрода 14 происходит с помощью крепежной части, состоящей из металлической экранирующей крышки

24в форме усеченного конуса и вертикальных удерживающих траверс 25. Подовый электрод 4 проходит через отверстие экранирующей крышки 24,

а присоединительная деталь 17 закреплена на нижней стороне экранирующей крышки 24 через электрически изолирующий промежуточный слой 26.

При возможном демонтаже подового электрода 14 освобождается лишь винтовое соединение 18. На удаленную

10

15

5154595

от внутренне о объема металлоприемника торцовую поверхность подового электрода 14 устанавливается, например, птьгрь (не показан) выпрессовы- вающего устройства через отверстие

27 в торцовой поверхности присоединительной детали 17, и к подовому электроду 14 вместе с дополняющим его профильным элементом прикладывается необходимая для выталкивания сила. Таким обратом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 может легко удаляться снаружи внутрь металлоприемника. Так как в противоположность обращенной в сторону расплава торцовой поверхности подового электрода 14 торцовая сторона, к которой прилегает выпрессовывакщий пуансон, является20

точно определенной, то выпрессовыва- ние подового электрода 14 из пода 4 металлопрне :нпка печи, может в любом случае повторяться с хорошей воспроизводимостью.25

Подовый электрод (фиг. 2) 14 с диаметром d,конически сужается в зоне пода металлоприемника в сторону поверхности 16 пода и имеет там диаметр d-j . Дополняющий подовый , электрод 14 элемент 15, который в зоне пода печи также имеет диаметр, приблизительно равный d,, расширяется и имеет на поверхности пода диаметр d4. С помощью штриховой линии обозначено то, что элемент также может быть выполнен цилиндрическим. Средний диаметр подового электрода 14 обозначен-буквой dj и общая длина подового электрода 14 обозначена буквой 1.

Подовый электрод 14 (фиг. 3) имеет цилиндрическую форму и также окружен дополняющим элементом 15, который вновь расширяется в направле45

50

нии внутреннего объема металлоприемника. Таким образом существенно облегчается выпрессовывание подового электрода 14 из пода металлоприемника печи. Подовый электрод 14 снабжен профильной вставкой 28 из огнеупорного материала, расположенной в воронкообразной выемке внутри подового электрода 14, причем выемка проходит от обращенной к внутреннему объему метпллоприемника торцо- вой поверхности подового электрода 1 4 в осевом направлении до зоны пода 4 металлоприемника печи. Профиль0

5

5

0

5

5

5

0

16

гая вставка 28 служит уменьшению поперечного сечения подового электрода 14 я направлении внутреннего объема металлоприемника печи, яа счет чего снижается его мощность потерь. В поде 4 металлоприменика печи электрод 14 имеет диаметр d,, уменьшающийся за счет профильного элемента 28 на поверхности 16 пода печи до радиальной кольцевой ширины d5. Электрод 14 имеет вместе с дополняющим его элементом 15 на поверхности 16 пода печи диаметр dt. Средний диаметр обозначен буквой d.

Наружный диаметр подового электрода (фиг. 4) расширяется в направлении внутреннего объема металлопри- емника или остается неизменным (обозначен штриховыми линиями). У подового электрода 14 отсутствует дополняющая часть, так как выпрессовывание в сторону внутреннего объема металлоприемника обеспечивается также и без нее. Однако подовый электрод 14 снабжен воронкообразной профильной вставкой 28, которая служит для ограничения мощности потерь.

Двойной подовый электрод 14 (фиг. 5) состоит из обращенной к поверхности 16 пода печи части 29 из сплава железа и медной части 30. Обе части 29 и 30 соединены между собой, причем выпрессовьшаемость электрода 14 снаружи в направлении внутреннего объема металлоприемника обеспечивается без дополнительных мероприятий.

Грибовидные металлические 31 и шлаковые 32 зоны (фиг. 6), проникающие в огнеупорную облицовку пода 4 металлоприемника печи, в подовый электрод 14 и в дополняющий его элемент 15, могут быть удалены лишь с большим трудом. При использовании предлагаемого подового электрода 14 уделение из пода 4 металлоприемника печи является легким и может осуществляться без предшествующих обширных работ по очистке. Подовый электрод 14 может иметь поперечное сечение как круглой, так и полигональной формы.

Формула изобретения

Электрическая дуговая печь для плавления металла, преимущественно печь постоянного тока, содержащая футеровку и установленный в днище

члменяемыи металлический подовый . электрод, имеющий поперечное сечение, уменьтающееся к внутренней поверхности днища, связанный нижним конном с медным контактным элементом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения удаления подового электрода путем выталкивания его внутрь печи, печь снабжена профильным элементом из огнеупорного

5459518

материала, охватывающим снаружи подовый электрод, дополняюцим его в поперечном сечении по крайней мере до остающегося неизменным сечения, контактный элемент выполнен в виде гильзы, охватывающей нижний конец электрода, выступающий за днище печи, и связан с ним разъемным соеди- .нением, а в торцовой стенке гильзы

выполнено отверстие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1545951A3

Холодильная камера для биологических исследований 1973
  • Якунин Анатолий Степанович
  • Седов Василий Васильевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Косовичев Валерий Яковлевич
SU452730A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Электротехническая промышленность
Сер
Электротермия, 1976, № 6 (116), с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
и

SU 1 545 951 A3

Авторы

Карл Бюлер

Даты

1990-02-23Публикация

1984-07-26Подача