Устройство для разделения материалов по крупности Советский патент 1990 года по МПК B03B7/00 

вращения. Нижние концы патрубков 5 расположены ниже К 15. В верхней части ЦК 1 установлены сетчатые барабаны (СБ) с перфорированной 19 и сплошной 20 частями. Пульпа подается в ЦК 1 через питающую трубу и К 15. Через трубу 3 и К А подается вода. Осадок поступает в камеры уплотнения и удаляется. Восходящим потоком тонкий материал подается под СБ. Тонкий материал проходит

1546155л

через перфорацию CR и через стлош- ную часть 20 поступает п желоб 28. Более крупный материал попадает в полости, образованные наружной пер- фориропанной поверхностью СБ и продольными лопастямл 21„ При вращении СБ от дополнительного привода 22 материал промывается брызгалами 25 и JQ далее удаляется сжатым воздухом из К 26 и сопл 27 в сливной желоб. 2. э.п,ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности разделения тонкоизмельченных руд. В цилиндрическом корпусе (ЦК) 1 установлена вертикальная труба 3 с радиально расходящимися коллекторами (К) 4 и патрубками 5, направленными вертикально вниз. В нижней части ЦК 1 установлено приспособление для разгрузки песков, выполненное в виде радиально расположенных камер уплотнения и перфорированных трубопроводов 7. По периферии ЦК 1 в нижней его части расположен кольцевой желоб 8. С ним сопряжены радиально расположенные водяные камеры. Камера уплотнения связана с установленными под ними трубопроводами 7 посредством выпускных трубок 10. Осадок выводится через центральную разгрузочную трубу 11. Водяные камеры сообщены с камерами уплотнения через отверстия. Соосно трубе 3 установлена питающая труба. С ней сопряжены радиальные трубчатые К 15 с продольной щелью и тангенциально установленными параллельными пластинами 16. Патрубки 5 присоединены к К 15. Ширина пластин 16 уменьшается от центра к периферии. Труба 3 и питающая труба установлены с возможностью вращения. Нижние концы патрубков 5 расположены ниже К 15. В верхней части ЦК 1 установлены сетчатые барабаны (СБ) с перфорированной 19 и сплошной 20 частями. Пульпа подается в ЦК 1 через питающую трубу и К 15. Через трубу 3 и К 4 подается вода. Осадок поступает в камеры уплотнения и удаляется. Восходящим потоком тонкий материал подается под СБ. Тонкий материал проходит через перфорацию СБ и через сплошную часть 20 поступает в желоб 28. Более крупный материал попадает в полости, образованные наружной перфорированной поверхнос

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения тонкоизмельченных руд.

На фиг. 1 и 2 представлен общий вид устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез 1; на фиг. на фиг.

2;

5- сечение

6- сечение

3; на фиг. 7 - сечение 3; на фиг. 8 - разрез

Б-Б на фиг. В-В на фиг. Г-Г на фиг. Д-Д на фиг. Е-Е на фиг. 4.

Устройство включает цилиндрический корпус 1 со сливными желобами 2 в его верхней части и установленную внутри цилиндрического корпуса соосно ему выполненную в виде вертикальной трубы 3 и радиально расходящихся коллекторов 4 с патрубками 5 брызгальную систему. Патрубки 5 брызгальной системы направлены вертикально вниз. В нижней части цилиндрического корпуса 1 установлено приспособление для разгрузки песков, выполненное в виде радиально расположенных камер 6 уплотнения и перфорированных трубопроводов 7. По периферии цилиндрического корпуса 1 в нижней его части расположен кольцевой желоб 8. С кольцевым желобом 8 сопряжены радиально расположенные водяные камеры 9. Камеры 6 уплотнения связаны с установленными под ними перфорированными трубопроводами 7 посредством выпускных трубок 10. Перфорированные трубопроводы 7 соединены с центральной разгрузочной трубой 11 с регулирующим приспособлением 12 в ее нижней части, Водяные камеры 9 сообщены с камера0

5

0

5

0

5

0

5

ми 6 уплотнения через отверстия 13 в нижней части общих стенок. Соосно вертикальной трубе 3 установлена питающая труба 14. С питающей трубой 14 сопряжены радиальные трубчатые коллектора 15 с продольной щелью и с тангенциально установленными, сопряженными с верхним и нижним краями щели параллельными пластинами 16. Патрубки 5 брызгальной системы присоединены к трубчатым коллекторам 15. Параллельные пластины 16 выполнены уменьшающейся ширины от центра к периферии с щелью постоянного сечения. Питающая труба 14 заглушена снизу и является валом устройства, соединенным с приводом 17. Вертикальная труба 3 и питающая труба 14 установлены с возможностью вращения. Нижние концы патрубков 5 брызгальной системы расположены ниже трубчатых коллекторов 15 над камерами 6 уплотнения о В верхней части цилиндрического корпуса 1 ниже его верхней кромки установлены сетчатые барабаны с сопряженными посредством кольца 18 перфорированной 19 и сплошной 20 частями. На перфорированной части каждого из сетчатых барабанов по его длине расположены лопасги 21. С одного торца сетчатого барабана установлен дополнительный привод 22 с валом.

Со стороны дополнительного лри- вода 22 сетчатый барабан заглушен сплошным диском 23, диаметр которого больше диаметра перфорированной части 19 сетчатого барабана. С противоположной стороны от дополнительного привода 22 сетчатый барабан имеет сплошную часть 20, которая РЫ ходит за контуры цилиндрического корпуса 1 через гидроуплотнение 24.

5

Перед сппошипи частью 20 в контурах цилиндрического корпуса 1 смонтиро- вано кольцо 10 с внутренним диаметром, рапным диаметру перфорированной части 19, и внешним диаметром, равным диаметру сплошного диска 23. Между сплошным диском 23 и кольцом 18 вмонтированы лопасти 21, ширина которых равна ширине кольца 18„ Jlo- пасти 21 плотно прилегают по длине к перфорированной части 19. К центру сплошного диска 23 прикреплен вал привода 22. Над перфорированной частью 19 сетчатого барабана смонти- рованы брызгала 25. Внутри сетчатого барабана размещен воздушный коллекто 26 с соплами 27 по длине перфорированной части 19 сетчатого барабана, Под сплошной частью 20 сетчатого барабана расположен желоб 28.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа подается в питающую трубу

14через продольные щели трубчатых коллекторов 15, которые имеют переменный коэффициент гидравлического сопротивления, убывающий от центра

к периферии. Изменение коэффициента гидравлического сопротивления обеспе чивается плоскостями переменной ширины, убывающей от центра к периферии. При вращении питающей трубы 14, а вместе с ней трубчатых коллекторов

15с параллельными плоскостями 16 пульпа равномерно распределяется над камерами 6 уплотнения по всему нижнему сечению цилиндрического корпуса 1. Брызгальная система, вращаясь равномерно, распределяет промывочную воду через нижние концы патрубков 5 в слое пульпы над камерами 6 уплотнения

За счет воды исходной пульпы и промывочной воды, подаваемой брыз- гЗльной системой через патрубки 5, создаются восходящие потоки, которые выносят вверх под перфорированную часть 19 барабанов частицы зада ного класса крупности тяжелых минералов и более крупные частицы пустой породы и сростков. Крупные частицы (пески) оседают в камерах 6 уплотнения и уплотняются, выжимая воду вверх. Пески разгружаются следующим образом: вода, подаваемая в кольцевой желоб 8, заполняет водяныекамеры 9 и чере з отверстия 13 прохо

61

g 0

5

д

0

5

0

5

55

дит в нижнюю часть камер 6 уплотне-

ния.

Нижний слой песков разжижается и через выпускные трубки 10, перфорированные трубки 7 и центральнук разгрузочную трубу 11 разгружается. С помощью приспособления 12 регулируется скорость разгрузки песков. Тонкие классы восходясчим потоком выносятся вверх под перфорированную часть 19 барабана. Частицы меньше размеров ячеек перфорации проходят во внутреннюю часть барабана и сливаются из него через сплоиную часть 20 барабана в желоб 28.

Частицы крупнее ячеек перфорации лопастями 21 выносятся при вращении барабана вверх, где отмываются от тонких классов в плоскостях, образованных лопастями 21, сплошным диском 23 и кольцом 18 водой из брызгал 25 и далее по ходу вращения барабана сдуваются сжатым воздухом, подаваемым коллектором 26 и соплами 27, в сливной желоб 2.

За счет гидроуплотнения 24 создается уровень пульпы в цилиндрическом корпусе 1, обеспечивающий гидравлическое давление, под которым пульпа проходит через перфорированную поверхность 19 барабана.

Формула изобретения

периферии цилиндрического корпуса в нижней его части кольцевым желобом, радиально расположенными и сопряженными с кольцевым желобом водяными камерами, связывающими камеры уплотнения с установленными под ними перфорированными трубопроводами выпускными трубами, центральной разгрузочной трубой и приводом, причем патруб- JQ верхней кромки сетчатыми барабанами

с сопряженными посредством копьца перфорированной и сплошной частями, расположенными на перфорированной части сетчатых барабанов по их длине 15 лопастями, установленными с одного торца сетчатых барабанов дополнительными приводами, расположенными с противоположного торца сетчатых барабанов желобами, установленными над пер- 20 форированной частью сетчатых барабанов брызгалами, расположенными внутри сетчатых барабанов воздушными коллекторами с соплами.

Вода

ки брызгальной системы направлены вертикально вниз и присоединены к трубчатым коллекторам, параллельные пластины выполнены уменьшающейся ширины от центра к периферии с целью постоянного сечения, вертикальная труба и питающая труба установлены с возможностью вращения, а водяные камеры сообщены с камерами уплотнения через отверстия в нижней части общих стенок.

1, что

о т л и- нижние

Питание

концы патрубков брызгальной системы расположены ниже трубчатых коллекторов нал камерами уплотнения.

-5

А Вода

Фиг.1

18

20

19

И

Фиг.I

V-ff

91

О

J-J

8

9-9

8

/

ДАЛ

jIKI jL

Фиг. 8

Е- Ј к /,

- 6 д

/ /