Машина термической резки Советский патент 1990 года по МПК B23K7/00 

Описание патента на изобретение SU1546220A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использоване для резки сортового металла.

Целью изобретения является повышение качества реза путем увеличения плавности движения резака.

На фиг. 1 показана машина термической резки с поступательным движением резака; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема машины с вращательным движением-инструмента; на фиг. 6 - машина с распорной траверсой; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7.

Машина содержит каретки 1-3, установленные с возможностью перемещения на траверсах 4-6. Перемещение крайних кареток 1 и 3 осуществляют винтами 7, а средней 2 - винтом 8.

Машина включает корпус 9, в проеме которого установлена разрезанная заготовка 10. Инструмент 11 выполнен в виде резака, плазмотрона либо лазерного устройства.

Привод винтов 7 осуществляется через конические передачи 12 и планетарный редуктор 13 от электродвигателя 14. На каретках 1 и 3 предусмотрены места 15 для крепления инструмента.

На конец консоли инструмента надето кольцо 16, соединенное с тягой 17, нагруженной пружиной 18. Для контроля силы, действующей между инструментом 11 и балкой 19, предусмотрено контролирующее устройство 20. К балке 19, соединяющей распорные каретки, прикреплены на- гружатели 21 в виде пневмо- или гидравлических силовых цилиндров. Их усилие преодолевается приводом через винт 8, коническую передачу 22, редуктор 23 от электродвигателя 24.

В машине термической резки с вращательным движением инструмента может быть

СП

Јъ ОЭ 1C 1C

Использована сплошная колонна 25, на которой с возможностью поворота установлен Корпус 26 с траверсой 27, на которой установлена каретка 28 с инструментом. Траверса шарнирно соединена с нагружателем 29, установленным стационарно на шарнире 30.

Машина может быть выполнена с распорной траверсой 31 и балкой 32. Колонна нфащается с помощью червячной передачи , установленной на платформе 34. Через Червячную передачу 35 осуществляется при- внутренней колонны 36, несущей распор- Е)ую траверсу. Конструкция установлена в Корпусе 37. Траверса, несущая инструмент, И распорная траверса соединены нагружа- тел ем 38 в виде пневмо- или гидроци- Линдра. Нагружатель соединен с основной Траверсой сферическим шарниром 39, а с рас- г|орной траверсой шарниром Гука 40. Вращение колонны обеспечивается приводом 41.

Машина работает следующим образом.

В процессе резки инструмент 11 посту- г|ательно перемещается кареткой 2, движу- Шейся по траверсе 5, а по траверсам 4 и 6 перемещаются с той же скоростью распорные каретки 1 и 3 с помощью винтов 7. Инструмент 11 может быть установлен и на каретках 1 и 3, в этом случае каретка 2 используется как распорная.

Через кольцо 16, тягу 17 пружиной 18 создается распорное усилие, действующее на Инструмент 11 и каретку 2 с одной стороны и на балку 19 и соединенные с ней каретки 1, 3 с другой стороны. Это уси- „п|ие обеспечивает выбор всех зазоров в ли- йии привода механизма движения резака. Ход инструмента и соответственно размеры разрезаемой заготовки малы и ограничиваются стационарными нагружателями 21. Их корпус соединен с опорной металлоконструкцией, а шток шарнирно связан с кареткой 2.

При больших ходах каретки 2 нагружа- тель располагают между основной кареткой и распорными 1 и 3. Пружина 18 является нагружателем, а величину усилия регулируют первоначальной затяжкой, а затем кратковременным рассогласованием скоростей двигателем 14 и 24.

5 п

5

0

Машины, в которых имеется траверса, вращающаяся по колонне 25, снабжают нагружателями 29, установленными стационарно на шарнире 30. Однако при значительных перемещениях и углах поворота траверсы 27 применяют распорную траверсу 31, которая позволяет обеспечить силовое воздействие на траверсу 27 при любом угле ее поворота за счет того, что обе траверсы поворачивают синхронно от приводов 33 и 35.

Использование изобретения обеспечивает высокое качество резки за счет ликвидации колебаний инструмента относительно обрабатываемого изделия.

Формула изобретения

1.Машина термической резки, содержащая опорную конструкцию с траверсой, установленную на траверсе каретку с резаками и приводы их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резки путем стабилизации скорости перемещения каретки с резаком, она снабжена установленными на каретке нагружателями, выполненными в виде силовых цилиндров, соединенных с опорной конструкцией.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена распорными каретками с независимыми приводами перемещения и нагружателями, соединенными с кареткой, оснащенной кареткой с резаками.

3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными резаками, смонтированными на распорных каретках.

4.Машина по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения резов любой траектории, на опорной конструкции смонтированы две соосно установленные поворотные колонны, траверса, оснащенная кареткой с резаками, смонтирована на одной из колонн, при этом вторая колонна снабжена закрепленной на ней распорной траверсой, оснащенной дополнительными нагружателями, выполненными в виде силовых цилиндров,, соединенных с траверсой, оснащенной кареткой с резаками.

1 Щ

и

Похожие патенты SU1546220A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ 1992
  • Лебедев В.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Жлуктов В.А.
  • Фирсов Н.В.
  • Быков Л.А.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
RU2021874C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С ВНУТРЕННЕЙ ЦЕНТРОВКОЙ 2011
  • Жерняк Сергей Владимирович
  • Зотов Сергей Николаевич
RU2481926C2
Машина термической резки 1986
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Финкельштейн Израиль Григорьевич
SU1333494A1
СТЕНД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1994
  • Бутырин В.А.
RU2089366C1
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Вевер Татьяна Лукьяновна
  • Иванов Валерий Дмитриевич
  • Каржковский Эдуард Иосифович
  • Никитин Игорь Анатольевич
SU1834813A3
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2003
  • Казин В.П.
RU2242333C1
Ножницы для резки отходов ленты 1980
  • Цейроф Ефим Борисович
  • Зайцев Николай Николаевич
  • Бакшеев Станислав Анатольевич
  • Давыдов Владилен Андреевич
SU941022A1
МАШИНА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ТРУБ 2002
  • Хардин А.Я.
RU2220033C1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Зыбин А.Ю.
  • Гуськов А.М.
  • Калентьев В.И.
RU2016720C1
СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА БОЛЬШЕГРУЗНОГО АВТОМОБИЛЯ И ПОДВЕСКА ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛЕСА 2007
  • Одиноков Олег Витальевич
  • Рошинец Олег Иванович
  • Прохоров Александр Петрович
  • Путилов Владимир Николаевич
RU2340465C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 546 220 A1

Реферат патента 1990 года Машина термической резки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки сортового металла. Цель изобретения - повышение качества реза путем увеличения плавности движения резака. В процессе резки инструмент 11 поступательно перемещается кареткой 2, движующейся по траверсе 5. Две другие каретки, движущиеся по параллельным траверсам, используют как распорные. В случае малых ходов инструмента ограничиваются стационарными силовыми цилиндрами. При больших ходах каретки нагружателем служит пружина 18, установленная между основной кареткой и распорными. Машины, в которых траверса вращается, снабжают или стационарно установленными нагружателями (при малых углах поворота), или дополнительной распорной траверсой, соединенной с основной силовым цилиндром. Качество резки повышается за счет ликвидации колебаний инструмента относительно разрезаемого изделия. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 546 220 A1

ы

OS39t9l

62

9

OSSQfrSI

Фиг.6

ВиЗ Г

32

Фие.7

11

Вид Л

Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1546220A1

Устройство для поштучной выдачи изделий 1970
  • Штейн Ефим Григорьевич
  • Гольдшмидт Арон Моисеевич
SU604694A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Машина для кислородной резкиМЕТАллА 1979
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Финкельштейн Израиль Григорьевич
  • Будников Юрий Владимирович
SU852470A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 546 220 A1

Авторы

Бровман Михаил Яковлевич

Васин Владимир Степанович

Даты

1990-02-28Публикация

1987-05-18Подача