Изобретение относится к кожевен- но-меховой промышленности.
Цель изобретения - повышение качества готовой продукции.
Пикелевание мехового полуфабриката проводят нанесением на влажную кожевую ткань уксусного ангидрида в количестве 275-350 мл/м.
Пример 1. На меховой полуфабрикат намазным способом наносят уксусный ангидрид в количестве 350 мл/м1, после чего его складывают вдвое и укладывают на пролежку в течение 12ч. После пролежки определяют температуру сваривания, вып- лавляемос-fb и жесткость. Получены следующие результаты: температура сваривания 45,1°С, выплавляемость 14,98% и жесткость 0,32 г/мм1.
Пример 2. Аналогично при- меру 1 на меховой полуфабрикат
наносят уксусный ангидрид в количестве 300 мл/м2. После 12-часовой пролежки температура сваривания, выплавляемость желатина и жесткость равны соответственно . 45,, 13,68% и 0,66 г/мм1.
Пример 3. На меховой полуфабрикат аналогично примеру 1 наносят уксусный ангидрид в количестве 275 мл/м . После пролежки получают следующие результаты: температура сваривания 46,3°С, выплавляемость желатина 14,28% и жесткость 1,4 г/мм,
В таблице приведен сопоставительный анализ качества полученного мехового полуфабриката по сравнению с прототипом.
Как видно из таблицы, при обработке мехового полуфабриката уксусным ангидридом происходит большее разволокнение кожевой ткани, о чем
СО
свидетельствует уменьшение температуры сваривания волокон, увеличение выплавляемостй желатина и уменьшается жесткость. Таким образом, при использовании предлагаемого способа улучшается качество обрабатываемого полуфабриката.
При обработке уксусным ангидридом можно интенсифицировать процесс разрыхления структурных элементов дер- ,мы. При выполнении этого способа упрощается процесс обработки, снижается расход химматериалов в 2 раза.
1Формула изобретения
Способ пикелевания мехового полуфабриката путем обработки его кислым раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества
&
готовой продукции, обработку проводят нанесением на влажную кожевую ткань уксусного ангидрида в количестве 275-350 мл/м1.
По прототипу
Предлагаемый(средние показа4- тели)
9,12 52,3 4,0
14,31 45,4 0,79
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1988 |
|
SU1556108A1 |
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ДЕРМЫ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2017 |
|
RU2661852C1 |
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2015 |
|
RU2578538C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМУСА | 2021 |
|
RU2768383C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1993 |
|
RU2090620C1 |
ЛИПОСОМАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2228361C1 |
БИОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2012 |
|
RU2496808C1 |
Состав для консервирования шубно-мехового сырья | 1983 |
|
SU1089127A1 |
Изобретение относится к кожевенно-меховой промышленности и позволяет повысить качество готовой продукции. На меховой полуфабрикат намазным способом наносят уксусный ангидрид в количестве 275-350 мл/м2, затем его складывают вдвое и укладывают на пролежку в течение 12 ч. 1 табл.
Химия и технология кожи и меха/ Под ред | |||
И.П.Страхова, М.гЛегпром- бытиздат, 1985, с | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Белякова В.И | |||
и др | |||
Технология меха и шубной овчины | |||
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-06-22—Подача